一种饲料存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料存储装置，包括支撑架体，所述合格料存储仓和废料存储仓并排焊接于支撑架体的上部，所述合格料存储仓和废料存储仓之间共同架等距架设有换热管，每组所述换热管的下部均焊接有散热片，所述支撑架体的上部焊接有进气箱和出气箱，所述进气箱的侧部与每组所述换热管的进气端连通，所述出气箱的侧部与每组所述换热管的出气端连通，所述支撑架体的上部通过风机座安装有风机，所述风机的出气端通过进气管与进气箱的侧部连通，所述出气箱的侧部连通有排气管，所述合格料存储仓和废料存储仓之间填充有保温棉层。本实用新型专利技术尽可能减少空间占用的情况下，减少热量的传导，实现合格料储存仓和废料储存仓的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料存储装置
本技术涉及饲料存储
，具体为一种饲料存储装置。
技术介绍
多余生产的饲料需要存储起来，通过皮带输送至存储仓内，饲料存储仓一般分为立筒仓和钢板仓两种，立筒仓通常由钢筋混泥土做成，相对造价高、自重大、建筑周期长等缺点；钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，具有密封性能好、投资少、自重轻等优点，所以现在一般选用钢板仓作为饲料存储仓，现有的饲料由于有机物种类较多，在存储过程中存在发热的情况，一般需要降温。目前，一般是通过鼓风机直接向存储仓的内部鼓风进行降温，采用上述的降温方式，很难对堆积饲料的内部进行降温，降温效果较差，难以满足实际存储的需求，另一方面，为了节约空间，现有的存储仓的侧部一般会设置一废料存储仓，用于储存不合格的饲料料，不合格料一般存储的时间较长，其单位质量发热量远大于合格料的单位质量发热量，现有的方式一般是合格料存储仓和不合格料存储仓共用一钢板，这就导致不合格料产生的大量热量向合格料进行热传导，更加容易导致合格料升温。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料存储装置，在合格料存储仓和废料储存仓之间设置隔热材料，尽可能减少空间占用的情况下，减少热量的传导，同时，实现合格料储存仓和废料储存仓的散热，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料存储装置，包括支撑架体、合格料存储仓和废料存储仓，所述合格料存储仓和废料存储仓并排焊接于支撑架体的上部，所述合格料存储仓与废料存储仓的上部均安装有进料斗，所述合格料存储仓与废料存储仓的下部均安装有排料管，所述合格料存储仓和废料存储仓之间共同架等距架设有换热管，每组所述换热管的下部均焊接有散热片，所述支撑架体的上部焊接有进气箱和出气箱，所述进气箱的侧部与每组所述换热管的进气端连通，所述出气箱的侧部与每组所述换热管的出气端连通，所述支撑架体的上部通过风机座安装有风机，所述风机的出气端通过进气管与进气箱的侧部连通，所述出气箱的侧部连通有排气管，所述合格料存储仓和废料存储仓之间填充有保温棉层。优选的，所述合格料存储仓和废料存储仓的侧部均安装有数字温度计，所述合格料存储仓和废料存储仓的侧部均安装有料位计。优选的，两组所述进料斗的截面呈梯形设置，两组所述进料斗的上部均安装有盖板。优选的，两组所述排料管的中部均安装闸板阀，所述排料管的内壁为光滑面。优选的，所述风机的出气端安装有电动调节阀，所述风机与风机座之间设置有橡胶垫。优选的，所述散热片的截面呈三角形设置，所述散热片为不锈钢散热片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在合格料存储仓和废料存储仓之间填充保温棉层，保温棉层的导热系数较小，实现对合格料存储仓和废料存储仓之间的隔热，在降低热传导的情况下，尽量减少合格料存储仓和废料存储仓之间的距离，减少空间的占用；2、通过风机向进气箱的内部通入空气，空气通过换热管进入合格料存储仓和废料存储仓的内部，同时，散热片进行热传导，将热量通过换热管与合格饲料和不合格饲料进行散热，并通过出气箱实现加热空气的收集，便于后续的回收利用，有效的实现降温。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的合格料存储箱侧视剖视示意图。图中：1、支撑架体；2、合格料存储仓；3、废料存储仓；4、进料斗；5、排料管；6、换热管；7、散热片；8、进气箱；9、出气箱；10、风机座；11、风机；12、进气管；13、排气管；14、保温棉层；15、数字温度计；16、料位计；17、盖板；18、闸板阀；19、电动调节阀；20、橡胶垫。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种饲料存储装置，包括支撑架体1、合格料存储仓2和废料存储仓3，合格料存储仓2和废料存储仓3并排焊接于支撑架体1的上部，合格料存储仓2与废料存储仓3的上部均安装有进料斗4，为了方便进料，两组进料斗4的截面呈梯形设置，两组进料斗4的上部均安装有用于进料后封堵的盖板17,合格料存储仓2与废料存储仓3的下部均安装有排料管5，两组排料管5的中部均安装闸板阀18，排料管5的内壁为光滑面,合格料存储仓2和废料存储仓3的侧部均安装有用于检测温度的数字温度计15，合格料存储仓2和废料存储仓3的侧部均安装有进行料位检测的料位计16；请参阅图1和图3，合格料存储仓2和废料存储仓3之间共同架等距架设有换热管6，换热管6为不锈钢散热板，每组换热管6的下部均焊接有散热片7，散热片7的截面呈三角形设置，散热片7为不锈钢散热片,支撑架体1的上部焊接有进气箱8和出气箱9，进气箱8的侧部与每组换热管6的进气端连通，出气箱9的侧部与每组换热管6的出气端连通，支撑架体1的上部通过风机座10安装有风机11，风机11的出气端安装有用于控制进气量大小的电动调节阀19，风机11与风机座10之间设置有橡胶垫20,风机11的出气端通过进气管12与进气箱8的侧部连通，出气箱9的侧部连通有排气管13，合格料存储仓2和废料存储仓3之间填充有用于隔热的保温棉层14。工作原理：使用时，通过在合格料存储仓2和废料存储仓3之间填充保温棉层14，保温棉层14的导热系数较小，实现对合格料存储仓2和废料存储仓3之间的隔热，在降低热传导的情况下，尽量减少合格料存储仓2和废料存储仓3之间的距离，减少空间的占用；通过风机11向进气箱8的内部通入空气，空气通过换热管6依次进入合格料存储仓2和废料存储仓3的内部，同时，散热片7进行热传导，将热量通过换热管6与合格饲料和不合格饲料进行散热，并通过出气箱9实现加热空气的收集，便于后续的回收利用，有效的实现降温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料存储装置，包括支撑架体(1)、合格料存储仓(2)和废料存储仓(3)，其特征在于：所述合格料存储仓(2)和废料存储仓(3)并排焊接于支撑架体(1)的上部，所述合格料存储仓(2)与废料存储仓(3)的上部均安装有进料斗(4)，所述合格料存储仓(2)与废料存储仓(3)的下部均安装有排料管(5)，所述合格料存储仓(2)和废料存储仓(3)之间共同架等距架设有换热管(6)，每组所述换热管(6)的下部均焊接有散热片(7)，所述支撑架体(1)的上部焊接有进气箱(8)和出气箱(9)，所述进气箱(8)的侧部与每组所述换热管(6)的进气端连通，所述出气箱(9)的侧部与每组所述换热管(6)的出气端连通，所述支撑架体(1)的上部通过风机座(10)安装有风机(11)，所述风机(11)的出气端通过进气管(12)与进气箱(8)的侧部连通，所述出气箱(9)的侧部连通有排气管(13)，所述合格料存储仓(2)和废料存储仓(3)之间填充有保温棉层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料存储装置，包括支撑架体(1)、合格料存储仓(2)和废料存储仓(3)，其特征在于：所述合格料存储仓(2)和废料存储仓(3)并排焊接于支撑架体(1)的上部，所述合格料存储仓(2)与废料存储仓(3)的上部均安装有进料斗(4)，所述合格料存储仓(2)与废料存储仓(3)的下部均安装有排料管(5)，所述合格料存储仓(2)和废料存储仓(3)之间共同架等距架设有换热管(6)，每组所述换热管(6)的下部均焊接有散热片(7)，所述支撑架体(1)的上部焊接有进气箱(8)和出气箱(9)，所述进气箱(8)的侧部与每组所述换热管(6)的进气端连通，所述出气箱(9)的侧部与每组所述换热管(6)的出气端连通，所述支撑架体(1)的上部通过风机座(10)安装有风机(11)，所述风机(11)的出气端通过进气管(12)与进气箱(8)的侧部连通，所述出气箱(9)的侧部连通有排气管(13)，所述合格料存储仓(2)和废料存储仓(3)之间填充有保温棉层(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，蒋文华，王国成，
申请(专利权)人：佛山市广牧兴饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44