充气包装袋制造技术

一种充气包装袋，包含袋本体、公夹链件、母夹链件及操作头，所述袋本体具有两个侧部单元，所述侧部单元共同界定出具有单向开口的容纳空间，每一个侧部单元各有数个气室，至少其中一个侧部单元还具有相交且连通于所述气室的充气道，以及数个分别设置于所述气室且相邻于所述充气道的单向阀组，所述公夹链件与所述母夹链件分别设置于所述侧部单元且对应于所述容纳空间的开口，所述操作头能滑动且安装于所述公夹链件与所述母夹链件上，操作所述操作头能使所述公夹链件与所述母夹链件嵌合或分离。所述充气包装袋能提供所述容纳空间所盛装物品的保护、缓冲的功能。

【技术实现步骤摘要】
充气包装袋
本技术涉及一种包装容器，特别是涉及一种充气包装袋。
技术介绍
充气包装袋做为缓冲包装已经行之有年，但是袋口为了提供充气之便，通常都呈开放状态，所以适用于在各种固态物体的包装运送上，并不利于运用在液态物品包装，特别是一些液态的管制药品、有毒药剂，在运输的过程中，最需要注意的就是避免渗漏，以免造成不可弥补的伤害。现有一种夹链袋(中国专利公告号CN208856128U)，包括主体、设置于主体顶端的第一密封柱、第二密封柱，所述第一密封柱与所述第二密封柱互相嵌合，能使主体保持密封性。这种夹链袋虽然能产生密封功能，但是所述主体没有缓冲功能，内容物被外力作用仍然可能产生破损或溢出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能确保液态物品运送安全的充气包装袋。本技术的充气包装袋，包含袋本体、公夹链件、母夹链件及操作头，所述袋本体具有两个互相接合的侧部单元，所述侧部单元共同界定出具有单向开口的容纳空间，每一个侧部单元各有数个充填气体的气室，至少其中一个侧部单元还具有相交且连通于所述气室的充气道，以及数个分别设置于所述气室且相邻于所述充气道的单向阀组，所述充气包装袋还包含设置于其中一个侧部单元且对应于所述容纳空间的开口的公夹链件、设置于另一个侧部单元且对应于所述容纳空间的开口的母夹链件，以及能滑动且安装于所述公夹链件与所述母夹链件上的操作头，操作所述操作头能使所述公夹链件与所述母夹链件嵌合或分离。本技术的充气包装袋，所述公夹链件具有热压固结于该其中一个侧部单元的第一片体，以及至少一条凸设于所述第一片体的公嵌条，所述母夹链件具有热压固结于该另一个侧部单元的第二片体，以及至少一条凸设于所述第二片体的第二嵌条，所述第二嵌条具有母嵌槽，所述公嵌条能与所述母嵌槽嵌合或分离，所述操作头具有顶壁、一对相交连接于所述顶壁的侧壁，连接于顶壁且介于所述侧壁之间的导引件，所述侧壁具有彼此相对且相反于所述导引件的收束部。本技术的充气包装袋，所述袋本体的每一个侧部单元具有相邻于所述容纳空间的内膜、相对于所述内膜的外膜，以及数个呈间隔设置且使所述内膜与所述外膜固结的热压部，所述气室分别产生于所述内膜、所述外膜以及两个相邻的热压部之间。本技术的充气包装袋，所述袋本体的单向阀组设置于所述内膜与所述外膜之间，每一个单向阀组具有两个止回阀膜、一对连结于所述止回阀膜的导入热压部、连结于所述止回阀膜且位于所述导入热压部一侧的挡部、数个位于所述挡部一侧的热压分流部，所述导入热压部与所述止回阀膜共同界定出连通于所述充气道的导入流道，所述挡部相对于所述导入流道，且所述挡部与所述导入热压部、所述止回阀膜共同界定出两个分别与所述导入流道连通的引流道，所述热压分流部与所述止回阀膜共同界定出数个连通于所述引流道的分流道。本技术的充气包装袋，所述袋本体的单向阀组还具有数个连结于其中一个止回阀膜与所述外膜之间的固定热压部。本技术的有益效果在于：利用所述袋本体、公夹链件、母夹链件及操作头的组合，能使所述容纳空间所盛装的内容物，利用所述气室产生缓冲，也利用所述公夹链件与所述母夹链件嵌合而使所述容纳空间产生较佳密封性，且所述容纳空间的开启快速、容易。附图说明图1是本技术的充气包装袋一个实施例的平面组合图；图2是图1的局部放大示意图；图3是该实施例的立体组合图；图4是该实施例的局部放大立体示意图；图5是沿图2中的直线Ⅴ-Ⅴ所取的剖视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图1至图5，本技术的充气包装袋的一个实施例，包含一个袋本体1、一个公夹链件20、一个母夹链件30，以及一个操作头40。该袋本体1具有互相连结的两个侧部单元10、10’，所述侧部单元10、10’共同界定出具有一个单向开口111的容纳空间11。每一个侧部单元10、10’各有数个充填气体的气室12，所述侧部单元10、10’对应位置的气室12互相连通，所述侧部单元10还具有相交且连通于所述气室12的充气道13，以及数个分别设置于所述气室12且相邻于所述充气道13的单向阀组14。每一个侧部单元10、10’还具有一个相邻于所述容纳空间11的内膜15、一个相对于所述内膜15的外膜16，以及数个呈间隔设置且使该内膜15与该外膜16固结的热压部17，所述气室12分别产生于该内膜15、该外膜16以及两个相邻的热压部17之间。所述侧部单元10的单向阀组14设置于所述内膜15与所述外膜16之间，每一个单向阀组14具有两个止回阀膜141、一对连结于所述止回阀膜141的导入热压部142、一个连结于所述止回阀膜141且位于所述导入热压部142一侧的挡部143、数个位于所述挡部143一侧的热压分流部144，所述导入热压部142与所述止回阀膜141共同界定出一个连通于所述充气道13的导入流道145，该挡部143相对于所述导入流道145，且该挡部143与所述导入热压部142、所述止回阀膜141共同界定出两个分别与所述导入流道145连通的引流道146，所述热压分流部144与所述止回阀膜141共同界定出数个连通于所述引流道146的分流道147。所述单向阀组14还具有数个连结于其中一个止回阀膜141与该外膜16之间的固定热压部148，事实上，所述固定热压部148的设置位置、形状与所对应的导入热压部142、挡部143、热压分流部144相同，所述固定热压部148与所对应的导入热压部142、挡部143、热压分流部144是以一次性热压作业而产生。该公夹链件20设置于所述侧部单元10且对应于所述容纳空间11的单向开口111。所述公夹链件20具有一个热压固结于所述侧部单元10的第一片体21，以及两条凸设于所述第一片体21的公嵌条22。该母夹链件30设置于所述侧部单元10’且对应于所述容纳空间11的单向开口111。所述母夹链件30具有一个热压固结于所述侧部单元10’的第二片体31，以及一条凸设于该第二片体31的第二嵌条32，该第二嵌条32具有两个母嵌槽321，所述公嵌条22能与所述母嵌槽321嵌合或分离。该操作头40能滑动且安装于该公夹链件20与该母夹链件30上，操作所述操作头40能使该公夹链件20与该母夹链件30嵌合或分离。该操作头40具有一个顶壁41、一对相交连接于该顶壁41的侧壁42，以及一个连接于顶壁41且介于所述侧壁42之间的导引件43，所述侧壁42各具有一个相反于该导引件43的收束部421(配合参阅图4)，且所述侧壁42的收束部421相对于彼此。为供进一步了解本技术各组件配合所产生的作用、运用技术手段，以及所预期达成的功效，将再说明如下，相信当能由此而对本技术有更深入且具体的了解。当该袋本体1已制作完成时，所述侧部单元10、10’的气室12都已充填气体，且利用所述单向阀组14的设置，在该袋本体1制作过程中允许气体沿着该充气道13而流通至所述气室12，但是，利用所述气室12的气压作用，会使得每个单向阀组1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气包装袋，包含袋本体，所述袋本体具有两个互相接合的侧部单元，所述侧部单元共同界定出具有单向开口的容纳空间，其特征在于：/n每一个侧部单元各有数个充填气体的气室，至少其中一个侧部单元还具有相交且连通于所述气室的充气道，以及数个分别设置于所述气室且相邻于所述充气道的单向阀组；/n所述充气包装袋还包含设置于其中一个侧部单元且对应于所述容纳空间的开口的公夹链件、设置于另一个侧部单元且对应于所述容纳空间的开口的母夹链件，以及能滑动且安装于所述公夹链件与所述母夹链件上的操作头，操作所述操作头能使所述公夹链件与所述母夹链件嵌合或分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气包装袋，包含袋本体，所述袋本体具有两个互相接合的侧部单元，所述侧部单元共同界定出具有单向开口的容纳空间，其特征在于：
每一个侧部单元各有数个充填气体的气室，至少其中一个侧部单元还具有相交且连通于所述气室的充气道，以及数个分别设置于所述气室且相邻于所述充气道的单向阀组；
所述充气包装袋还包含设置于其中一个侧部单元且对应于所述容纳空间的开口的公夹链件、设置于另一个侧部单元且对应于所述容纳空间的开口的母夹链件，以及能滑动且安装于所述公夹链件与所述母夹链件上的操作头，操作所述操作头能使所述公夹链件与所述母夹链件嵌合或分离。


2.根据权利要求1所述的充气包装袋，其特征在于：所述公夹链件具有热压固结于该其中一个侧部单元的第一片体，以及至少一条凸设于所述第一片体的公嵌条，所述母夹链件具有热压固结于该另一个侧部单元的第二片体，以及至少一条凸设于所述第二片体的第二嵌条，所述第二嵌条具有母嵌槽，所述公嵌条能与所述母嵌槽嵌合或分离，所述操作头具有顶壁、一对相交连接于所述顶壁的侧壁，连接于顶壁且介于所述侧壁之间的导引件，所述侧壁具有彼此...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞君，
申请(专利权)人：张瑞君，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71