一种圆形可拆卸注头软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形可拆卸注头软管，包括管体和固定机构，所述管体的端部外壁固定连接有法兰，所述法兰的端部设置有固定套，所述法兰的外侧外壁开设有方槽，所述固定机构包括固定板，所述固定板安装在方槽的内部，所述固定套的外侧外壁开设有矩形槽，所述方槽与矩形槽在一条纵向直线上，所述矩形槽的内侧内壁固定连接有定位柱；通过设计的固定扣、环形槽、固定板和定位柱，解决了现有的注头软管通常为一体式结构，在使用过程中拆装均较为繁琐的问题，管体通过法兰的固定扣与固定套进行连接，固定板与定位柱将法兰与固定套固定牢靠，挡圈将固定板限定在矩形槽内部，便于注头软管的安装或拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形可拆卸注头软管
本技术属于软管
，具体涉及一种圆形可拆卸注头软管。
技术介绍
塑料复合软管因其使用方便、经济、卫生性好，已成为化妆品、医药和食品的主要包装品种之一，目前市面上出现的注头软管，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。如授权公告号为CN208169736U所公开的一种软管，虽然实现了具有优良的耐低温性，使用范围广，使用寿命长，但是并未解决现有的注头软管通常为一体式结构，在使用过程中安装或拆卸均较为繁琐的问题，为此我们提出一种圆形可拆卸注头软管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形可拆卸注头软管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注头软管通常为一体式结构，在使用过程中安装或拆卸均较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形可拆卸注头软管，包括管体和固定机构，所述管体的端部外壁固定连接有法兰，所述法兰的端部设置有固定套，所述法兰的外侧外壁开设有方槽，所述固定机构包括固定板，所述固定板安装在方槽的内部，所述固定套的外侧外壁开设有矩形槽，所述方槽与矩形槽在一条纵向直线上，所述矩形槽的内侧内壁固定连接有定位柱。优选的，所述固定套的端部表面开设有圆孔，所述圆孔的底部端口开设有收纳槽，所述收纳槽的直径与管体的端口直径相等。优选的，所述固定套的底部表面开设有环形槽，所述环形槽开设在圆孔的外侧，所述环形槽的端口外壁开设有卡口。优选的，所述法兰的端口外壁固定连接有固定扣，所述固定扣的横截面为“L”字形结构，所述固定扣贯穿卡口固定在环形槽的内部。优选的，所述圆孔的端口内部设置有隔板，所述隔板覆盖在管体的端口顶部，所述隔板与收纳槽的内侧内壁固定连接有轴承。优选的，所述轴承安装在收纳槽的内部，所述隔板与收纳槽的顶部内壁固定连接有弹簧，所述弹簧安装在收纳槽的内部。优选的，所述固定板与方槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴安装在方槽的顶端两侧，所述固定板的外侧表面开设有套孔。优选的，所述固定板的端部安装在矩形槽的内部，所述定位柱贯穿固定板的套孔，所述定位柱的端部外壁固定连接有挡圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的固定扣、环形槽、固定板和定位柱，解决了现有的注头软管通常为一体式结构，在使用过程中拆装均较为繁琐的问题，管体通过法兰的固定扣与固定套进行连接，固定板与定位柱将法兰与固定套固定牢靠，挡圈将固定板限定在矩形槽内部，便于注头软管的安装或拆卸。2、通过设计的固定套、防尘板和弹簧，解决了现有的注头软管在存储放置过程中容易有外界杂质进入管体内部的问题，隔板覆盖在管体的端口顶部防止外界杂质进入其内部，隔板可通过轴承向下旋转至收纳槽内部，不影响注头软管的正常使用，隔板持续保护管体免受外界污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定套结构示意图；图3为本技术的固定扣结构示意图；图4为本技术的隔板结构示意图；图5为本技术的固定板结构示意图。图中：1、管体；2、方槽；3、固定套；4、矩形槽；5、法兰；6、卡口；7、环形槽；8、隔板；9、圆孔；10、固定扣；11、轴承；12、收纳槽；13、弹簧；14、定位柱；15、转轴；16、固定板；17、套孔；18、挡圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种圆形可拆卸注头软管，包括管体1和固定机构，管体1的端部外壁固定连接有法兰5，法兰5的端部设置有固定套3，法兰5的外侧外壁开设有方槽2，固定机构包括固定板16，固定板16安装在方槽2的内部，固定套3的外侧外壁开设有矩形槽4，方槽2与矩形槽4在一条纵向直线上，矩形槽4的内侧内壁固定连接有定位柱14，管体1通过法兰5的固定扣10与固定套3进行连接，固定板16与定位柱14将法兰5与固定套3固定牢靠，挡圈18将固定板16限定在矩形槽4内部，便于注头软管的安装或拆卸。为了便于固定套3的安装使用，本实施例中，优选的，固定套3的端部表面开设有圆孔9，圆孔9的底部端口开设有收纳槽12，收纳槽12的直径与管体1的端口直径相等。为了便于环形槽7的开设使用，本实施例中，优选的，固定套3的底部表面开设有环形槽7，环形槽7开设在圆孔9的外侧，环形槽7的端口外壁开设有卡口6。为了便于管体1的安装与拆卸，本实施例中，优选的，法兰5的端口外壁固定连接有固定扣10，固定扣10的横截面为“L”字形结构，固定扣10贯穿卡口6固定在环形槽7的内部。为了便于隔板8的安装使用，本实施例中，优选的，圆孔9的端口内部设置有隔板8，隔板8覆盖在管体1的端口顶部，隔板8与收纳槽12的内侧内壁固定连接有轴承11。为了便于隔板8的自动复位，本实施例中，优选的，轴承11安装在收纳槽12的内部，隔板8与收纳槽12的顶部内壁固定连接有弹簧13，弹簧13安装在收纳槽12的内部。为了便于固定板16的转动使用，本实施例中，优选的，固定板16与方槽2的内壁固定连接有转轴15，转轴15安装在方槽2的顶端两侧，固定板16的外侧表面开设有套孔17。为了便于固定板16限定在矩形槽4内部，本实施例中，优选的，固定板16的端部安装在矩形槽4的内部，定位柱14贯穿固定板16的套孔17，定位柱14的端部外壁固定连接有挡圈18。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，管体1通过法兰5外壁的固定扣10与固定套3底部表面的卡口6相互对应，固定扣10贯穿卡口6安装进入环形槽7内部，转动管体1将法兰5外侧表面的方槽2与固定套3外侧表面的矩形槽4相互对应，方槽2与矩形槽4的端口相互贴合，固定板16通过转轴15向外侧旋转倾斜，固定板16的端部转动至矩形槽4的内部，定位柱14端部外壁的挡圈18为橡胶材质，定位柱14贯穿固定板16的套孔17，挡圈18将固定板16限定在矩形槽4的内部，管体1的法兰5通过固定板16与固定套3固定牢靠，隔板8覆盖在管体1的端口顶部，隔板8防止外界杂质进入管体1内部，隔板8在压力推动下通过轴承11向下旋转倾斜，隔板8转动至收纳槽12的内部，隔板8不影响管体1的正常使用，隔板8在弹簧13的拉动下恢复原位，隔板8持续保护管体1免受外界污染。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形可拆卸注头软管，包括管体(1)和固定机构，其特征在于：所述管体(1)的端部外壁固定连接有法兰(5)，所述法兰(5)的端部设置有固定套(3)，所述法兰(5)的外侧外壁开设有方槽(2)，所述固定机构包括固定板(16)，所述固定板(16)安装在方槽(2)的内部，所述固定套(3)的外侧外壁开设有矩形槽(4)，所述方槽(2)与矩形槽(4)在一条纵向直线上，所述矩形槽(4)的内侧内壁固定连接有定位柱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形可拆卸注头软管，包括管体(1)和固定机构，其特征在于：所述管体(1)的端部外壁固定连接有法兰(5)，所述法兰(5)的端部设置有固定套(3)，所述法兰(5)的外侧外壁开设有方槽(2)，所述固定机构包括固定板(16)，所述固定板(16)安装在方槽(2)的内部，所述固定套(3)的外侧外壁开设有矩形槽(4)，所述方槽(2)与矩形槽(4)在一条纵向直线上，所述矩形槽(4)的内侧内壁固定连接有定位柱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种圆形可拆卸注头软管，其特征在于：所述固定套(3)的端部表面开设有圆孔(9)，所述圆孔(9)的底部端口开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)的直径与管体(1)的端口直径相等。


3.根据权利要求2所述的一种圆形可拆卸注头软管，其特征在于：所述固定套(3)的底部表面开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)开设在圆孔(9)的外侧，所述环形槽(7)的端口外壁开设有卡口(6)。


4.根据权利要求3所述的一种圆形可拆卸注头软管，其特征在于：所述法兰(5)的端口外壁固定连接有固定扣(10)，所述固定扣(10)的横截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞大海，
申请(专利权)人：江苏千升生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32