一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖制造技术

技术编号:25401228 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-25 23:05
本实用新型专利技术公开了一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖,包括底座、第一铰接座、第二铰接座、开关盖和紧固开关;所述底座与粉状物输送斜槽或容器的开口端固定连接,所述第一铰接座和第二铰接座分别对称设置在底座的上表面上,所述开关盖与第一铰接座铰接,所述紧固开关与第二铰接座铰接;所述底座上设置有辅助密封环,所述辅助密封环垂直与底座设置,底座的中心与辅助密封环的中心共线,所述辅助密封环远离底座的端面上,沿辅助密封环的环面上设置有耐摩层,所述耐摩层的厚度不小于辅助密封圈的厚度;本实用新型专利技术中开关盖和紧固开关,转轴均有插销定位,不会串位,故易开关和锁紧操作。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖
本技术属于物料输出器械领域,尤其涉及一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖。
技术介绍
现市场上粉状物输送斜槽或容器的检查盖,大多是单层约2mm厚度铁质外壳,市面上的铁质外壳不仅容易变形,而且在紧急情况下,不能及时打开开关盖会造成大量喷料,因密封用塑料垫胶垫或羊毛毡易损坏造成粉状物冒出,产生扬尘,影响环保。现有技术中锁紧方式为用敲击式将三角形穿销插入耳孔进行锁紧,不利于现场操作,且紧急情况下,不能及时开关造成大量喷料,并且单独的铁质外壳在塑料垫胶垫或羊毛毡损坏时容易产生粉状泄露。
技术实现思路
针对上述问题,提供一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖,解决了现有技术锁紧方式为不利于现场操作,且紧急情况下,不能及时开关、并且单独的铁质外壳在塑料垫胶垫或羊毛毡损坏时容易产生粉状泄露的问题。本方案是这样进行实现的:一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖,包括底座、第一铰接座、第二铰接座、开关盖和紧固开关;所述底座与粉状物输送斜槽或容器的开口端固定连接,所述第一铰接座和第二铰接座分别对称设置在底座的上表面上,所述开关盖与第一铰接座铰接,所述紧固开关与第二铰接座铰接。作为优选的,所述底座上设置有辅助密封环,所述辅助密封环垂直与底座设置,底座的中心与辅助密封环的中心共线,所述辅助密封环远离底座的端面上,沿辅助密封环的环面上设置有耐摩层,所述耐摩层的厚度不小于辅助密封圈的厚度。作为优选的,所述开关盖为圆形盖,所述开关盖的下表面上设置有第一密封环和第二密封环,所述第一密封环设置在第二密封环的内侧位置,第一密封环和第二密封环之间的距离不小于辅助密封环的厚度,所述第一密封环的中心位置与辅助密封环的中心位置共线,当在盖合开关盖的时候,第一密封环与辅助密封环的内侧壁面接触,第二密封环与辅助密封环的外侧壁面接触,所述第一密封环和第二密封环形成密封槽,所述密封槽内设置有耐磨化纤毡。作为优选的,所述第一铰接座与开关盖通过转轴进行铰接,所述转轴上设置有插销孔。作为优选的,所述第二铰接座与紧固开关通过转轴进行铰接,所述转轴上设置有插销孔。作为优选的,所述紧固开关包括固定卡槽件、防松螺母、转动杆和转动扶手;所述固定卡槽件为倒“U”形结构,固定卡槽件与第二铰接座铰接,所述固定卡槽件的顶部位置设有防松孔,所述防松螺母与防松孔相匹配设置,防松螺母与固定卡槽件固定连接,所述转动杆设置在防松螺母中,所述转动扶手与转动杆垂直设置。作为优选的,所述转动杆的底部位置设置防滑橡胶。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中在使用时首先将开关盖盖合在辅助密封环上,然后紧固开关转动到垂直位置,使开关盖的端部穿过固定卡槽件,然后用手转动转动扶手,使转动杆抵住开关盖,并继续转动,使转动杆与开关盖抵紧,辅助密封盖与密封槽形成紧密的盖和,并且通过耐磨化纤毡的紧固,使粉尘无法逸出。2、本技术中开关盖和紧固开关,转轴均有插销定位,不会串位,故易开关和锁紧操作。3、本技术中紧固开关设置有手柄,无需借助其他工具即可轻松锁紧和松开。4、本技术中的开关盖的下表面和密封环相互构迷宫状结构,使尘土无法逸出。附图说明图1是本技术整体的侧视结构示意图;图2是本技术整体的俯视结构示意图;图中:1、底座;2、第一铰接座;3、第二铰接座;4、开关盖;5、紧固开关;11、辅助密封环;41、第一密封环;42、第二密封环;43、密封槽;44、耐磨化纤毡;51、固定卡槽件;52、防松螺母;53、转动杆;54、转动扶手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖,包括底座1、第一铰接座2、第二铰接座3、开关盖4、紧固开关5;所述底座1与粉状物输送斜槽或容器的开口端固定连接,所述第一铰接座2和第二铰接座3分别对称设置在底座1的上表面上,所述开关盖4与第一铰接座2铰接,所述紧固开关5与第二铰接座3铰接;当需要关闭时,将开关盖4盖合在底座1上,然后通过紧固开关5将开关盖4锁死,防止开关盖4松动。所述底座1上设置有辅助密封环11,所述辅助密封环11垂直与底座1设置,辅助密封环11设置在底座1的中心位置,即底座1的中心与辅助密封环11的中心共线,所述辅助密封环11远离底座1的端面上,沿辅助密封环11的环面上设置有耐摩层,所述耐摩层的厚度不小于辅助密封圈的厚度,在本实施例中,所述耐磨层为耐磨化纤毡44,通过耐摩层与开关盖4的配合,强化对于粉状物输送斜槽或容器的开口端的密封,使粉尘无法逸出。所述开关盖4为圆形盖,所述开关盖4的下表面上设置有第一密封环41和第二密封环42,所述第一密封环41设置在第二密封环42的内侧位置,第一密封环41和第二密封环42之间的距离不小于辅助密封环11的厚度,所述第一密封环41的中心位置与辅助密封环11的中心位置共线,当在盖合开关盖4的时候,第一密封环41与辅助密封环11的内侧壁面接触,第二密封环42与辅助密封环11的外侧壁面接触,所述第一密封环41和第二密封环42形成密封槽43,所述密封槽43内设置有耐磨化纤毡44,可以减小盖合时候的噪音,同时也能增加防尘逸出的效果。当然,耐磨化纤毡44可以单独设置在辅助密封环11的端面上或者密封槽43的内部,也可同时在辅助密封环11的端面和密封槽43的内部均设置,保证更好的防尘逸出效果。开关盖4的下表面和密封环相互构迷宫状结构,尘土无法逸出。所述第一铰接座2与开关盖4通过转轴进行铰接,所述转轴上设置有插销孔,通过将插销插入插销孔中,完成快速组装和拆卸,并且由于有插销孔进行定位,使开关盖4的组装和拆卸时不会串位。所述第二铰接座3与紧固开关5通过转轴进行铰接,所述转轴上设置有插销孔,通过将插销插入插销孔中,完成快速组装和拆卸,并且由于有插销孔进行定位,使紧固开关5的组装和拆卸时不会串位。所述紧固开关5包括固定卡槽件51、防松螺母52、转动杆53和转动扶手54;所述固定卡槽件51为倒“U”形结构,固定卡槽件51与第二铰接座3铰接,所述固定卡槽件51的顶部位置设有防松孔,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖,其特征在于:包括底座、第一铰接座、第二铰接座、开关盖和紧固开关;所述底座与粉状物输送斜槽或容器的开口端固定连接,所述第一铰接座和第二铰接座分别对称设置在底座的上表面上,所述开关盖与第一铰接座铰接,所述紧固开关与第二铰接座铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖,其特征在于:包括底座、第一铰接座、第二铰接座、开关盖和紧固开关;所述底座与粉状物输送斜槽或容器的开口端固定连接,所述第一铰接座和第二铰接座分别对称设置在底座的上表面上,所述开关盖与第一铰接座铰接,所述紧固开关与第二铰接座铰接。


2.根据权利要求1所述的一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖,其特征在于:所述底座上设置有辅助密封环,所述辅助密封环垂直与底座设置,底座的中心与辅助密封环的中心共线,所述辅助密封环远离底座的端面上,沿辅助密封环的环面上设置有耐摩层,所述耐摩层的厚度不小于辅助密封圈的厚度。


3.根据权利要求2所述的一种粉状物输送斜槽或容器的迷宫型检查盖,其特征在于:所述开关盖为圆形盖,所述开关盖的下表面上设置有第一密封环和第二密封环,所述第一密封环设置在第二密封环的内侧位置,第一密封环和第二密封环之间的距离不小于辅助密封环的厚度,所述第一密封环的中心位置与辅助密封环的中心位置共线,当在盖合开关盖的时候,第一密封环与辅助密封环的内侧壁面接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红国
申请(专利权)人:四川亚东水泥有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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