一种新型多功能瓶盖制造技术

一种新型多功能瓶盖，包括旋转部(2)和扣合部(3)，所述扣合部(3)位于旋转部(2)下方，所述扣合部(3)内尺寸与瓶口外尺寸配合，还包括上凸台(1)，所述上凸台(1)位于旋转部(2)上方，其内部设有凹槽，凹槽底部至少设有一个尖刺部(4)，所述尖刺部(4)设置在靠近上凸台(1)位置，其下部尺寸大于上部尺寸，其顶部形状包括点、平面或圆弧面的其中一种，所述尖刺部(4)顶点高度低于上凸台(1)高度。本多功能瓶盖，结构简单，成本低，通过尖刺部(4)的设计增加了瓶盖功能性，解决了封口铝箔开启不便问题，使用安全、方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能瓶盖
本技术涉及包装领域，具体涉及一种新型多功能瓶盖。
技术介绍
现在，在化工、食品、医药、农药、润滑油等领域，小包装瓶多用PE材料制成，瓶口也大多使用铝箔密封，相比其它封口膜，铝箔密封更加的安全、健康，且防水防湿。但在使用过程中发现密封铝箔有两个明显缺陷：一是单纯用手开启非常不方便，需要撕多次才能完全揭下；二是借助其它工具开启时，易造成交叉污染。现有技术中也有在瓶盖内设置开口器，通过开口器刺破铝箔，来解决铝箔开启问题，例如专利号为CN108639558A，名称为一种一体式储物式瓶盖的专利中公开了一种瓶盖，参见图1，顶部设有半球形凸起、内侧设有开口器，开口器上端与半球形凸起相连，按压半球形凸起，可使开口器下压，将铝箔封口膜破坏打开。但此种打开铝箔的方式为固定式，只能应用于该特有瓶体上，使用范围有限，而且，该结构在瓶盖内部狭小的空间内布置，制作难度较大，制造成本较高。
技术实现思路
为解决上述铝箔密封不易揭除，以及开启过程中的安全与卫生等问题，本技术提供一种新型的多功能瓶盖，在瓶盖的正反面，做不同设计，正常状态，起到旋紧密封功能，在开瓶时，旋下瓶盖后，瓶盖可做为铝箔封口开启器，在几乎不增加成本的前提下，通过增加瓶盖功能性，解决封口铝箔开启不便问题，避免开启过程中的交叉污染问题。本技术的技术方案如下：一种多功能瓶盖，包括旋转部、扣合部和上凸台，所述扣合部位于旋转部下方，所述扣合部内尺寸与瓶口外尺寸配合，用于旋紧密封瓶口，所述上凸台位于旋转部上方，其内部设有凹槽，所述凹槽底部至少设有一个尖刺部，用来刺破封口铝箔，所述尖刺部设置在靠近上凸台位置，优选的，所述尖刺部与上凸台内壁之间的距离大于瓶口厚度。所述尖刺部下部尺寸大于上部尺寸，其顶部形状包括点、平面或圆弧面的其中一种，所述尖刺部顶点高度低于上凸台高度，方便上凸台上面继续放置其它物品。如上所述的多功能瓶盖，所述上凸台形状包括圆环形，优选的，所述上凸台内尺寸与瓶口外尺寸配合，便于与瓶口套合，起到圆周定位作用，使尖刺部能够绕瓶口转动，顺利破开铝箔。当然，本瓶盖也可用于除配套包装瓶外的其它瓶口尺寸相近的铝箔封口，使用时可以倾斜瓶盖，将尖刺部插入铝箔封口内，再绕瓶口转动即可。进一步的，所述尖刺部距离上凸台中心的距离大于上凸台半径的一半，使尖刺部绕瓶口边缘划开铝箔，以得到较大的包装瓶开口。如上所述的多功能瓶盖，所述尖刺部下部形状包括弧形和/或线段。进一步的，所述尖刺部下部形状包括弧形，且临近上凸台位置的圆弧弧度不小于靠近瓶盖中心位置的圆弧弧度，并使靠近瓶盖中心位置的圆弧偏向外侧圆弧过渡。通过上述设计形成的倾斜面，可使尖刺部在划开铝箔时，更加的圆滑，防止铝箔阻滞情况的发生。当然，所述尖刺部下部形状也可包括线段，并产生同样偏向上凸台位置的倾斜面。如上所述的多功能瓶盖，所述旋转部外侧设有若干凸筋，方便旋转瓶盖。如上所述的多功能瓶盖，所述尖刺部外部套有堵帽。优选的，当尖刺部外部设有堵帽时，所述尖刺部下部设定一定长度的平直段，方便堵帽的安装。作为进一步的优选，所述堵帽高度小于上凸台的高度。如上所述的多功能瓶盖，所述上凸台外侧盖有上护盖，所述上护盖螺纹或挤压在上凸台上，以保护尖刺部，待使用尖刺部时，手动打开即可。本技术的有益效果在于：本新型多功能瓶盖，在瓶盖的正反面，做不同设计，正常状态，起到旋紧密封功能，在开瓶时，旋下瓶盖后，瓶盖可做为铝箔封口开启器，在几乎不增加成本的前提下，通过增加瓶盖功能性，解决封口铝箔开启不便问题，避免开启过程中的交叉污染问题。而且，本瓶盖也可单独拿来去开启其它包装瓶的铝箔封口，使用范围更广。所述尖刺部上部可以通过堵帽或上护盖来进行保护，增强了瓶盖的安全性，方便随身携带。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在附图中：图1为现有技术储物式瓶盖的结构示意图；图2为实施例1中多功能瓶盖的立体图；图3为图2的正视图；图4为图2的附视图；图5为尖刺部的局部放大图；图6为实施例2中多功能瓶盖的立体图；图7为实施例2中多功能瓶盖的立体图；图中各附图标记所代表的组件为：1、上凸台，2、旋转部，3、扣合部，4、尖刺部，5、堵帽，6、上护盖。具体实施方式下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。实施例1参见图2-图4，图2-图4是本实施例1中多功能瓶盖的结构示意图，包括上凸台1、旋转部2和扣合部3，所述扣合部3位于旋转部2下方，其内尺寸与瓶口外尺寸配合，用于旋紧密封瓶口，所述上凸台1为圆环形，位于旋转部2上方，其内部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽底部设有一个尖刺部4，所述尖刺部4上部尖锐，在旋松扣合部3后，可将瓶盖翻转，用尖刺部4来刺破封口铝箔。进一步的，所述尖刺部4设置在靠近上凸台1位置，优选的，所述尖刺部4与上凸台1内壁之间的距离大于瓶口厚度，便于将尖刺部4卡入瓶口内使用。作为进一步的优选，所述上凸台1内尺寸与瓶口尺寸配合，便于与瓶口套合，起到圆周定位作用，使尖刺部4能够绕瓶口转动，顺利破开铝箔。当然，本瓶盖也可用于除配套包装瓶外的其它铝箔封口，使用时可以倾斜瓶盖，将尖刺部4插入铝箔封口内，再绕瓶口转动即可。在本实施例中，所述尖刺部4下部尺寸大于上部尺寸，其顶部为尖锐的顶点，所述尖刺部4顶点高度低于上凸台1高度，方便上凸台1上面继续放置其它物品。进一步的，所述尖刺部4距离上凸台1中心的距离大于上凸台1半径的一半，使尖刺部4能够绕瓶口边缘划开铝箔，以得到较大的包装瓶开口。下面结合图5，所述尖刺部4下部包括两段弧形，一段靠近上凸台1位置，另一端靠近瓶盖中心位置，且临近上凸台1位置的圆弧弧度不小于靠近瓶盖中心位置的圆弧弧度，并且靠近瓶盖中心位置的圆弧偏向外侧圆弧过渡。通过上述设计形成的倾斜面，可使尖刺部4在划开铝箔时，更加的圆滑，防止铝箔阻滞情况的发生。当然，所述尖刺部4下部形状也可包括线段，并产生同样偏向上凸台1位置的倾斜面。在本实施例中，所述旋转部2外侧还设有若干凸筋，方便旋转瓶盖。实施例2为更好的保护尖刺部4，本实施例在尖刺部4的外部设计有堵帽5，所述堵帽5套在尖刺部4上，且所述堵帽5高度小于上凸台1的高度，参见图6。作为优选的，所述尖刺部4下部设定一定长度的平直段，方便堵帽5的安装，防止其脱落。本实施例未提及的其它特征，均可与实施例1相同，不再赘述。实施例3为方便上凸台1上面放置其它物品和更好的保护尖刺部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能瓶盖，包括旋转部(2)和扣合部(3)，所述扣合部(3)位于旋转部(2)下方，所述扣合部(3)内尺寸与瓶口外尺寸配合，其特征在于，还包括上凸台(1)，所述上凸台(1)位于旋转部(2)上方，其内部设有凹槽，凹槽底部至少设有一个尖刺部(4)，所述尖刺部(4)设置在靠近上凸台(1)位置，其下部尺寸大于上部尺寸，其顶部形状包括点、平面或圆弧面的其中一种，所述尖刺部(4)顶点高度低于上凸台(1)高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能瓶盖，包括旋转部(2)和扣合部(3)，所述扣合部(3)位于旋转部(2)下方，所述扣合部(3)内尺寸与瓶口外尺寸配合，其特征在于，还包括上凸台(1)，所述上凸台(1)位于旋转部(2)上方，其内部设有凹槽，凹槽底部至少设有一个尖刺部(4)，所述尖刺部(4)设置在靠近上凸台(1)位置，其下部尺寸大于上部尺寸，其顶部形状包括点、平面或圆弧面的其中一种，所述尖刺部(4)顶点高度低于上凸台(1)高度。


2.根据权利要求1所述的一种新型多功能瓶盖，其特征在于，所述上凸台(1)形状包括圆环形。


3.根据权利要求2所述的一种新型多功能瓶盖，其特征在于，所述尖刺部(4)距离上凸台(1)中心的距离大于上凸台(1)半径的一半。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于跃成，李强，
申请(专利权)人：于意，
类型：新型
国别省市：山东;37