圆齿轮流量计制造技术

本实用新型专利技术是一种圆齿轮流量计，属于容积式流量计算仪表。由壳体、盖板、密封圈、一对圆齿轮、两根转子轴、两个轴套、环形磁钢、电磁感应线圈、信号线电子显示表头组成。转子轴的一端固定安装在壳体上，轴套与齿轮注塑成一体，磁钢固定在一个圆齿轮端面上，电感应线圈置于盖板上。该流量计结构简单轻巧，不易堵塞或卡死，使用寿命长，安装维修方便，计量精度较高，耐高温，耐腐蚀，特别适用于高粘稠介质及渣油等油料计量。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到容积式流量计量仪表，具体而言是用于油料计量的一种圆齿轮流量计。国内用于油料计量的流量仪表有多种，如哈尔滨龙江仪表厂、上海自动化仪表九厂生产的罗茨流量计，合肥仪表总厂、开封仪表厂生产的椭圆齿轮流量计。这些仪表产品精度虽然较高，有的可达0.2级，但由于其转子之间、转子与腔体之间配合间隙太小，对介质要求也较高。若用来计量烧锅炉用的渣油、稠油等介质，容易出现堵塞或卡死事故，不能正常进行计量，使流程无法正常运转。经检索发现两篇专利文献，一篇是“耐腐蚀式椭圆齿轮流量计”(申请号93112687)，另一篇是“耐温椭圆齿轮流量计”(申请号94104025)，虽然有其先进处，但仍然存在上述缺点和不足之处。本技术的目的就在于针对已有计量仪表的上述缺点和不足之处，提供一种专用于高粘稠油料、渣油，并能在高温场合应用的圆齿轮流量计，既能满足计量要求，又能防止发生堵塞或卡死事故，有效地解决这一技术难题。本技术的上述目的是由下述技术方案实现的该圆齿轮流量计包括计量单元、转换单元和计数单元三部分。其特征是由壳体、盖板、密封圈、一对圆齿轮、两根转子轴、两个轴套、环形磁钢、电磁感应线圈、信号线、电子显示表头组成。一对圆齿轮装在壳体内，轴套注塑在圆齿轮中心成为一体。转子轴的一端用螺钉固定在壳体上，另一端置于轴套。密封圈处于壳体与盖板接合面上，并装在壳体的密封槽沟中。环形磁钢注塑到一个圆齿轮的端面上。电磁感应线圈设置在盖板上靠近环形磁钢的位置。电子显示表头与电磁感应线圈之间用信号线相连。上述圆齿轮流量计中的表壳为扁圆形，其两侧有进出油嘴，与盖板接合面的中心均布10个螺钉孔，螺钉孔向里有一个扁圆形装密封圈的槽沟。上述圆齿轮流量计中的圆齿轮采用渐开线圆柱形齿轮，或者梯形齿轮，用增强尼龙或以金属为基体的非磁性复合材料，内注铜轴套成为一体，铜套既做轴套又做骨架。上述圆齿轮流量计中的壳体、盖板、油嘴、转子轴等全用不锈钢或其它非磁性金属材料制造；密封圈采用耐油、耐腐蚀橡胶材料制造。上述圆齿轮流量计中的电子显示表头内部电路全选用CMOS集成电路，显示屏选用宽温型液晶显示屏，并有两个显示屏，一个显示累积总油量，另一个显示瞬时流量。表头背面有微机接口，可从接口处输出流量脉冲信号进入微机系统，或进行远距离显示。本技术采用上述技术方案实施后、具有下述主要优点1、仪表结构简单、体积小，重量轻；2、无轴承和易损件，可长期连续运转；3、经特殊设计的齿轮啮合状态不易堵塞或卡死；4、对被测介质的流态无要求，也无流向限制，不需标流向标志，安装方便，占用空间小；5、强度高、防震、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、适合高粘稠介质；6、一次表、二次表和转子轴均具有互换性，维修更换非常方便；7、既能就地显示，又能远距离传送流量信号，既有累积总油量显示，又有瞬时流量显示；8、其精度误差优于1级，测量范围2-5m3/h，最大工作压力2.5MPa，最高工作温度160℃，粘度范围0.6-10000mpa.s。附附图说明图1是本技术的结构主视示意图。附图2是图1的侧视半剖示意图。附图3是其盖板侧视示意图。附图4是其电子显示表头示意图。结合附图对本技术的实施例阐述如下附图中，1是表壳，2是转子轴，3是轴套，4是圆齿轮，5是环形磁钢，6是进出油嘴，7是转子轴座，8是盖板，9是电磁感应线圈，10是线圈引出线，11是电子显示表头，12是累积总油量显示屏，13是瞬时流量显示屏，A是环形密封圈槽沟。由附图可见，一对互相啮合的圆齿轮4装在表壳1中。轴套3与圆齿轮4固定成一体，一起绕转子轴2转动。转子轴2的一端安装在壳体1的轴座7中，并固定不转动。环形磁钢5固定在一个圆齿轮4的端面中心，与圆齿轮一起绕转子轴2转动。在壳体1的两侧各有一个油嘴6，既可做进油嘴，又可做出油嘴，不分流动方向。槽沟A中装有“O”型密封圈。盖板8的外面装有一个电磁感应线圈9，此线圈靠近圆齿上的环形磁钢5。线圈9的引出线10与电子显示表头11内部电路相连。该流量计的工作原理是壳体内一对互相啮合的圆齿4与腔体B构成一个固定的容积V。圆齿轮4在进入液体的推动下转动，并带出液体，每转动一周带出2个容积V的液体，故测出圆齿轮4的转速n，即可求得每小时流经圆齿轮流量计的液体体积量Q。计算公式是Q＝3600×2vn＝7200vnQ--流经流量计的总油量(m3)V--计量容积(m3)n--转子转速(r/s)上式中的计量容积V是已知数据，由圆齿轮流量计的结构及尺寸决定。只要求得转子转速n即可求得其总油量Q。在单位时间内，圆齿轮4每转动一周，环形磁钢5的N极S极构成的磁场磁力线即被电磁感应线圈9切割一次，线圈9即感应出一个脉冲信号。此脉冲信号经电子显示表头11中的电路加工处理后，在其显示屏12和13中分别显示出累积液体容积和瞬时流量。单位时间内流经计量腔B的液体越多，转速n就越高，Q值也就越大，成正比关系。权利要求1.一种圆齿轮流量计，包括计量单元、转换单元和计数单元三部分，其特征是由壳体、盖板、密封圈、一对圆齿轮、两根转子轴、两个轴套、环形磁钢、电磁感应线圈、信号线、电子显示表头组成，一对圆齿轮装在壳体内，轴套注塑在圆齿轴中心成为一体，转子轴的一端用螺钉固定在壳体上，另一端置入轴套，密封圈处于壳体与盖板接合面上，并装在壳体的密封槽沟中，环形磁钢注塑到一个圆齿轮的端面上，电磁感应线圈设置在盖板上靠近环形磁钢的位置，电子显示表头与电磁感应线圈之间用信号线相连。2.根据权利要求1所述的圆齿轮流量计，其特征是表壳为扁圆形，其两侧有进出油嘴，与盖板接合面的中心均布10个螺钉孔，螺钉孔向里有一个扁圆形装密封圈的槽沟。3.根据权利要求1所述的圆齿轮流量计，其特征是圆齿轮采用渐开线圆柱形齿轮，或者梯形齿轮，用增强尼龙或以金属为基体的非磁性复合材料，内注铜轴套成为一体。4.根据权利要求1所述的圆齿轮流量计，其特征是壳体、盖板、油嘴、转子轴等全用不锈钢或其它非磁性金属材料制造，密封圈采用耐油、耐高温、耐腐蚀橡胶材料制造。5.根据权利要求1所述的圆齿轮流量计，其特征是电子显示表头内部电路全选用CMOS集成电路，显示屏选用宽温型液晶显示屏，并有两个显示屏，一个显示累积总油量，另一个显示瞬时流量，表头背面有微机接口。专利摘要本技术是一种圆齿轮流量计,属于容积式流量计算仪表。由壳体、盖板、密封圈、一对圆齿轮、两根转子轴、两个轴套、环形磁钢、电磁感应线圈、信号线电子显示表头组成。转子轴的一端固定安装在壳体上,轴套与齿轮注塑成一体,磁钢固定在一个圆齿轮端面上,电感应线圈置于盖板上。该流量计结构简单轻巧,不易堵塞或卡死,使用寿命长,安装维修方便,计量精度较高,耐高温,耐腐蚀,特别适用于高粘稠介质及渣油等油料计量。文档编号G01F11/00GK2300887SQ9720612公开日1998年12月16日 申请日期1997年2月27日 优先权日1997年2月27日专利技术者王兴俊, 吴云铎, 范建文 申请人:胜利石油管理局河口采油厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆齿轮流量计，包括计量单元、转换单元和计数单元三部分，其特征是由壳体、盖板、密封圈、一对圆齿轮、两根转子轴、两个轴套、环形磁钢、电磁感应线圈、信号线、电子显示表头组成，一对圆齿轮装在壳体内，轴套注塑在圆齿轴中心成为一体，转子轴的一端用螺钉固定在壳体上，另一端置入轴套，密封圈处于壳体与盖板接合面上，并装在壳体的密封槽沟中，环形磁钢注塑到一个圆齿轮的端面上，电磁感应线圈设置在盖板上靠近环形磁钢的位置，电子显示表头与电磁感应线圈之间用信号线相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴俊，吴云铎，范建文，
申请(专利权)人：胜利石油管理局河口采油厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]