一种泡罩机下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种泡罩机下料装置，属于机械设备领域。泡罩机下料装置包括机架，圆盘模具，盘形料槽；机架上固定盘形料槽，圆盘模具置于盘形料槽内，盘形料槽的上方架设横梁；圆盘模具通过位于上方横梁内的驱动机构驱动旋转；所述的圆盘料槽按圆周分区，分为布料区，除尘区，落料区，圆盘模具通过旋转向下落料；所述的盘形料槽上方设有进料硬管，该进料硬管连接上游料仓。本实用新型专利技术提供泡罩机下料装置，利用圆盘形下料模具并配合有圆盘形浅料槽，物料直接落入泡眼带中，无需输送通道，本装置采用圆形布料刷布料，采用螺旋滚刷输送料流，本装置在物料落入泡眼前进行除尘操作。

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩机下料装置
本技术涉及一种泡罩机下料装置，属于机械设备领域。
技术介绍
泡罩包装机是指将物料封合在泡眼与底板之间的机器，泡罩可用塑料薄膜，铝箔等生成，底板可用铝箔，或其它复合材料制成。泡罩机在片剂和胶囊药品包装应用最广泛。不论在任何工艺路线中，下料装置都是泡罩机的核心装置之一。目前，高速泡罩机的下料装置基本都采用大功率振动器带动转盘式下料，并且配有较长的物料输送通道，同时通道也是靠振动输送。如权利号CN205203495U的申请即为此原理的下料器。此类下料器的缺点有：料盘内物料多，磨损大；料盘及下料通道都是定制模具，成本高，适应性差，基本是一种物料一副模。另外一种下料器见权利号CN103213707A，这种下料器没有振动料盘，也没有输送通道，而是采用料刷直接在泡罩带上布料，这种下料器的缺点显而易见：无料盘，无法除去粉尘，影响封合质量；布料随机性大，不能准确的将物料定位到泡眼中，易发缺片，缺粒等现象；效率低，不适应高速包装的要求。优点在于没有专用模具，成本低，物料适应性高。
技术实现思路
>本技术针对上述问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡罩机下料装置，其特征在于：包括机架，圆盘模具，盘形料槽；机架上固定盘形料槽，圆盘模具置于盘形料槽内，盘形料槽的上方架设横梁；圆盘模具通过位于上方横梁内的驱动机构驱动旋转；/n所述的盘形料槽按圆周分区，分为布料区，除尘区，落料区，圆盘模具通过旋转向下落料；所述的盘形料槽上方设有进料硬管，该进料硬管连接上游料仓。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡罩机下料装置，其特征在于：包括机架，圆盘模具，盘形料槽；机架上固定盘形料槽，圆盘模具置于盘形料槽内，盘形料槽的上方架设横梁；圆盘模具通过位于上方横梁内的驱动机构驱动旋转；
所述的盘形料槽按圆周分区，分为布料区，除尘区，落料区，圆盘模具通过旋转向下落料；所述的盘形料槽上方设有进料硬管，该进料硬管连接上游料仓。


2.根据权利要求1所述的泡罩机下料装置，其特征在于：所述的盘形料槽上端面设有若干个盘形布料刷，盘形布料刷排布于布料区内；
所述的盘形料槽内还设有螺旋滚刷，螺旋滚刷位于料槽除尘区内，螺旋滚刷的长度大于或等于盘形料槽的半径长度，螺旋滚刷平行于横梁方向。


3.根据权利要求2所述的泡罩机下料装置，其特征在于：所述的若干个盘形布料刷覆盖圆盘模具的槽道；所述的螺旋滚刷覆盖圆盘模具的槽道。


4.根据权利要求1所述的泡罩机下料装置，其特征在于：所述的圆盘模具的中心设有中央导料盘，滚刷端部衔接条形导料板，条形导料板平行于横梁方向并延伸到槽壁；条形导料板位于进料区。


5.根据权利要求1或2所述的泡罩机下料装置，其特征在于：所述的横梁为龙门形构架，横梁内为传动腔，驱动电机布置于传动腔；
所述的圆盘模具驱动轴的上端设置驱动减速电机，同轴设有同步带轮并布置于传动腔内；若干个所述盘形布料刷的上驱动轴的一端分别设有同步带轮并...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇剑斌，朱宇，刘正华，
申请(专利权)人：江苏泰联包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32