直轨式网纹辊密封刮刀自动上光单元机制造技术

本实用新型专利技术公开了直轨式网纹辊密封刮刀自动上光单元机，包括两个定位机座C，定位机座C表面设有踏板安全罩盖，所述固定机座C内连接活动机座，其中一个所述活动机座内设有电机同步座，所述电机同步座连接陶瓷网纹辊，所述陶瓷网纹辊另一端与另一个所述活动机座连接，所述活动机座C之间设有合压机座D，所述合压机座D表面设有箱式刮刀气缸座，所述箱式刮刀气缸座连接密封箱式刮刀。本实用新型专利技术有效解决了胶印机无上光组的工艺升级和连线生产的成本节约减少人工成本。便于跟踪检测同步转移的工作，有效的解决了胶印机无上光组的而希要上光的工艺缺点，节约了生产成本，无须改变生产空间，加装周期短。

【技术实现步骤摘要】
直轨式网纹辊密封刮刀自动上光单元机
本技术涉及印刷品
，具体是直轨式网纹辊密封刮刀自动上光单元机。
技术介绍
现有技术中，已有很好的上光机组，利用于胶印机的上光。但是原胶印机要做到纳米磨沙逆向拆光效果，必须要有胶印机上光组或离线上光机才可做到工艺要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供了直轨式网纹辊密封刮刀自动上光单元机，基于胶印机无上光组设备的技术工艺，采用UV纳米磨沙逆向拆光工艺效果和水性光油的连线式生产，从而达到无上光组胶印机的设备技术工艺升级。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：直轨式网纹辊密封刮刀自动上光单元机，包括两个定位机座C，定位机座C表面设有踏板安全罩盖，所述定位机座C内连接活动机座，其中一个所述活动机座内设有电机同步座，所述电机同步座连接陶瓷网纹辊，所述陶瓷网纹辊另一端与另一个所述活动机座连接，所述活动机座之间设有合压机座D，所述合压机座D表面设有箱式刮刀气缸座，所述箱式刮刀气缸座连接密封箱式刮刀，所述密封箱式刮刀位于所述陶瓷网纹辊正后侧方，所述定位机座C底端设有定位座B，其中一个所述定位机座C外侧设有伺服电机一。对本技术进一步的描述，所述活动机座外侧设有固定机座，且所述固定机座位于所述定位座B内侧。对本技术进一步的描述，所述固定机座之间设有伺服电机二。对本技术进一步的描述，所述定位机座C外侧设有机组气缸座，所述机组气缸座与所述伺服电机一连接。对本技术进一步的描述，所述陶瓷网纹辊一侧设有配合使用的原机器橡皮布版辊，所述原机器橡皮布版辊顶端设有配合使用的原机器版辊。与现有技术相比，本技术的优点：直轨式上光单元有效解决了胶印机无上光组的工艺升级和连线生产的成本节约减少人工成本。便于跟踪检测同步转移的工作，在原有设备上增加直轨式网纹辊涂布光油转移在原机组橡皮辊上，同步印刷达到工艺效果。直轨式网纹辊密封刮刀上光单元机有效的解决了胶印机无上光组的而希要上光的工艺缺点，节约了生产成本，无须改变生产空间，加装周期短，效果和原装有上光组的胶印机一样，为企业有效解决生产之忧，控制成本投资。附图说明图1为本技术的平面示意图。图2为本技术的主视结构示意图。附图标记：1-定位机座C、2-陶瓷网纹辊、3-固定机座、4-密封箱式刮刀、5-活动机座、6-电机同步座、7-定位座B、8-合压机座D、9-机组气缸座、10-箱式刮刀气缸座、11-伺服电机一、12-伺服电机二、101-踏板安全罩盖、102-原机器橡皮布版辊、103-原机器版辊。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，如图1至图2所示：直轨式网纹辊密封刮刀自动上光单元机，包括两个定位机座C1，定位机座C1表面设有踏板安全罩盖101，定位机座C1内连接活动机座5，其中一个活动机座5内设有电机同步座6，电机同步座6连接陶瓷网纹辊2，陶瓷网纹辊2另一端与另一个活动机座5连接，活动机座5之间设有合压机座D8，合压机座D8表面设有箱式刮刀气缸座10，箱式刮刀气缸座10连接密封箱式刮刀4，密封箱式刮刀4位于陶瓷网纹辊2正后侧方，定位机座C1底端设有定位座B7，其中一个定位机座C1外侧设有伺服电机一11。本实施例的一种优选技术方案，活动机座5外侧设有固定机座3，且固定机座3位于定位座B7内侧。本实施例的一种优选技术方案，固定机座3之间设有伺服电机二12。本实施例的一种优选技术方案，定位机座C1外侧设有机组气缸座9，机组气缸座9与伺服电机一11连接。本实施例的一种优选技术方案，陶瓷网纹辊2一侧设有配合使用的原机器橡皮布版辊102，原机器橡皮布版辊102顶端设有配合使用的原机器版辊103。在本实施例中，所用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。直轨式网纹辊密封刮刀上光单元机是一种连线直轨式的印刷上光过油装置，跟踪原机组的动作，测定原机组的速率储存于本机的程控系统，由驱动伺服电机驱动其于网纹辊的线速旋转，网纹辊通过密封刮刀把光油均匀的涂布转移于原机组印刷色组橡皮辊上，达到承印材料上的纳米磨沙逆向拆光工艺。可直轨加装在胶印机色组上，也可斜轨式或上下轨道式安装在胶印机色组上。由驱动装置同步驱动，检测同步于原机组，网纹辊和伺服电机由单向同步轮组传动，网纹辊线速均匀持续的涂布光油于橡皮辊上，网纹辊接触于橡皮辊跟印刷机组同步印刷。密封刮刀根据激光雕刻的网纹辊，在不同的上光工艺和涂布量上多用途的提供上光工艺的解决方案，金属感光泽度在承印材料上镀金镀银等的高光泽效果，在较高的生产速度下同步有效的涂布于印刷品的连线作业。通过检测的储存于程控系统的机组信号由轨道组同步合压原机组印刷合压，从而实现各机械动作同步。本技术技术同步于原印刷组的线速率，又可以微调本机组的伺服驱动装置，达到线速上的正速差可以改变印刷品表面工艺上的微差异化，增加光油的微量涂布可有别的工艺效果。由驱动装置驱动网纹辊正旋转，密封刮刀密封合压于网纹辊表面由轨道组控制进出合压同步，印刷光油由气动隔膜泵循环供油(也可用于酒精清洗网纹辊，减少人工清洗)通过机组固定座的活动轨道由四个气缸组程控系统控制合压工作于印刷机，工作方式和印刷机组一致。加装上光单元后达到上光工艺效果，联机后压力正常，机速可达8000～11000张时。速率与原有上光组的印刷机基本一致，工艺效果也一样，比丝印离线上光和离线上光机更加高效，光油的消耗量可减少约30％以上。保持原有的印刷外，增加了上光，可以有效的做到纳米磨沙逆向拆光的上光工艺，印刷时功能2选1，减少企业投入成本。本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上'“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征，第一特征在第二特征“之下'“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第一特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例'“一些实施例'“示例'“具体示例'或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直轨式网纹辊密封刮刀自动上光单元机，包括两个定位机座C(1)，定位机座C(1)表面设有踏板安全罩盖(101)，其特征在于，所述定位机座C(1)内连接活动机座(5)，其中一个所述活动机座(5)内设有电机同步座(6)，所述电机同步座(6)连接陶瓷网纹辊(2)，所述陶瓷网纹辊(2)另一端与另一个所述活动机座(5)连接，所述活动机座(5)之间设有合压机座D(8)，所述合压机座D(8)表面设有箱式刮刀气缸座(10)，所述箱式刮刀气缸座(10)连接密封箱式刮刀(4)，所述密封箱式刮刀(4)位于所述陶瓷网纹辊(2)正后侧方，所述定位机座C(1)底端设有定位座B(7)，其中一个所述定位机座C(1)外侧设有伺服电机一(11)。/n

【技术特征摘要】
1.直轨式网纹辊密封刮刀自动上光单元机，包括两个定位机座C(1)，定位机座C(1)表面设有踏板安全罩盖(101)，其特征在于，所述定位机座C(1)内连接活动机座(5)，其中一个所述活动机座(5)内设有电机同步座(6)，所述电机同步座(6)连接陶瓷网纹辊(2)，所述陶瓷网纹辊(2)另一端与另一个所述活动机座(5)连接，所述活动机座(5)之间设有合压机座D(8)，所述合压机座D(8)表面设有箱式刮刀气缸座(10)，所述箱式刮刀气缸座(10)连接密封箱式刮刀(4)，所述密封箱式刮刀(4)位于所述陶瓷网纹辊(2)正后侧方，所述定位机座C(1)底端设有定位座B(7)，其中一个所述定位机座C(1)外侧设有伺服电机一(11)。


2.根据权利要求1所述的直轨式网纹辊密封刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹佛树，
申请(专利权)人：曹佛树，
类型：新型
国别省市：江西;36