一种光纤覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆膜装置，具体涉及一种光纤覆膜装置。它由底座、万向轮、工作台板和覆膜组件构成，其特征在于：底座底部的四角固装有万向轮，底座的顶部固装有工作台板，工作台板上固装有覆膜组件；该光纤覆膜装置具有覆膜平整、易于固定光纤盘具和操作难度低的特点，利用盘具支撑杆和套筒支撑杆安装光纤盘具和绕包薄膜，便于进行覆膜工作，利用薄膜平整杆来整平薄膜，增强了覆膜的密闭性。解决了现有人工覆膜工作存有的覆膜不平整、不易固定光纤盘具和操作难度较高的问题，满足了光纤的生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤覆膜装置
本技术涉及一种光纤覆膜装置，属于光纤表面覆膜

技术介绍
光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，常被用作长距离的信息传递工具。随着通信技术的飞速发展，光纤的使用量也越来越大，光纤生产企业为降低光纤的生产成本，往往会在光纤着色工艺中使用直径较小的模具，以减小着色过程中的油墨消耗量，因此光纤的外径会被严格限制；外径较小的光纤对污染比较敏感，因此需要保证光纤表面的洁净度，以减小污染带来的信号衰减问题，目前一般是对光纤进行表面覆膜，然后加上盘罩保护，以使光纤表面的洁净度符合要求。传统的光纤覆膜工作一般是人工徒手进行，但覆膜所使用的塑料薄膜太薄，且收缩性大，因此该覆膜过程十分费力，且难以保证覆膜的平整性和密闭性；此外，为保证光纤表面的洁净度，防止二次污染，整个覆膜的过程不能接触光纤表面，导致工作人员难以握持光纤盘具，操作难度较高，制约了光纤的覆膜效率，因此需要一种光纤覆膜装置来解决上述的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种覆膜平整、易于固定光纤盘具和降低操作难度，以解决现有人工覆膜工作存有的覆膜不平整、不易固定光纤盘具和操作难度较高等问题的光纤覆膜装置。本技术的技术方案是：一种光纤覆膜装置，它由底座、万向轮、工作台板和覆膜组件构成，其特征在于：底座底部的四角固装有万向轮，底座的顶部固装有工作台板，工作台板上固装有覆膜组件；所述的覆膜组件由安装架、左固定块、中固定块、右固定块、盘具支撑杆、薄膜平整杆和套筒支撑杆构成，安装架的顶端对称固装有左固定块和右固定块，右固定块上固装有套筒支撑杆，左固定块上固装有盘具支撑杆，左固定块和右固定块之间的安装架上固装有中固定块，中固定块上固装有薄膜平整杆。所述的底座呈矩形盒状，底座内固装有分隔架，分隔架上部的底座内安装有多个工具箱，分隔架下部的底座内装有多个配件箱。所述的套筒支撑杆的竖直高度高于薄膜平整杆。所述的套筒支撑杆上轴向均布有限位孔，限位孔内插装有销钉。所述的薄膜平整杆的竖直高度高于盘具支撑杆。本技术的优点在于：该光纤覆膜装置具有覆膜平整、易于固定光纤盘具和操作难度低的特点，利用盘具支撑杆和套筒支撑杆安装光纤盘具和绕包薄膜，便于进行覆膜工作，利用薄膜平整杆来整平薄膜，增强了覆膜的密闭性，解决了现有人工覆膜工作存有的覆膜不平整、不易固定光纤盘具和操作难度较高的问题，满足了光纤的生产需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的套筒支撑杆的结构示意图;图3为本技术的工作状态图。图中：1、底座，1-1、分隔架，1-2、工具箱，1-3、配件箱，2、万向轮，3、工作台板，4、覆膜组件，4-1、安装架，4-2、左固定块，4-3、中固定块，4-4、右固定块，4-5、盘具支撑杆，4-6、薄膜平整杆，4-7、套筒支撑杆，4-8、限位孔，4-9、销钉，5、光纤盘具，6、绕包薄膜。具体实施方式该光纤覆膜装置由底座1、万向轮2、工作台板3和覆膜组件4构成，底座1呈矩形盒状，底座1内固装有分隔架1-1，分隔架1-1上部的底座1内插装有多个工具箱1-2，分隔架1-1下部的底座1内安装有多个配件箱1-3,配件箱1-3和工具箱1-2用来存放光纤盘具5和绕包薄膜6，以便随时取用。底座1底部的四角固装有万向轮2，万向轮2用来移动该光纤覆膜装置，底座1的顶部固装有工作台板3，工作台板3上固装有覆膜组件4，覆膜组件4由安装架4-1、左固定块4-2、中固定块4-3、右固定块4-4、盘具支撑杆4-5、薄膜平整杆4-6和套筒支撑杆4-7构成，安装架4-1为矩形框架体，安装架4-1用来提高该装置的工作高度，防止待覆膜的光纤盘具5与工作台板3产生干涉。安装架4-1的顶端对称固装有左固定块4-2和右固定块4-4，右固定块4-4上固装有套筒支撑杆4-7，套筒支撑杆4-7用来安装绕包薄膜6，套筒支撑杆4-7上轴向均布有限位孔4-8，限位孔4-8用来插装销钉4-9，以对绕包薄膜6进行定位，且根据绕包薄膜6尺寸可以选用对应的限位孔4-8，以使绕包薄膜6无法产生移动，防止绕包薄膜6在展开薄膜的过程中从套筒支撑杆4-7上脱落。左固定块4-2上固装有盘具支撑杆4-5，盘具支撑杆4-5用来安装光纤盘具5；左固定块4-2和右固定块4-4之间的安装架4-1上固装有中固定块4-3，中固定块4-3上固装有薄膜平整杆4-6，薄膜平整杆4-6用来为绕包薄膜6上展开的薄膜提供导向，以使薄膜保持平整，增强光纤覆膜时的密封性。套筒支撑杆4-7、薄膜平整杆4-6和盘具支撑杆4-5在竖直方向上的高度各不相同，具体为：套筒支撑杆4-7的竖直高度高于薄膜平整杆4-6，该设置能使绕包薄膜6上展开的薄膜在重力作用下自然垂落到薄膜平整杆4-6上，便于工作人员取用；薄膜平整杆4-6的竖直高度高于盘具支撑杆4-5，该设置能避免工作人员取用薄膜时与光纤盘具5产生干涉，使覆膜工作更加便捷。该覆膜装置的工作过程为：将待覆膜的光纤盘具5套装到盘具支撑杆4-5上，并使光纤盘具5的内侧紧贴安装架4-1，然后将绕包薄膜6套装到套筒支撑杆4-7上，并使绕包薄膜6的内侧紧贴安装架4-1；根据绕包薄膜6的尺寸选择对应的限位孔4-8，该限位孔4-8不能被绕包薄膜6遮盖，然后向选定的限位孔4-8内插入一枚销钉4-9，即可使绕包薄膜6无法脱离套筒支撑杆4-7。光纤盘具5和套筒支撑杆4-7安装完成后，揭开绕包薄膜6上的薄膜，并拉动薄膜使其展开，绕包薄膜6在展开过程中绕套筒支撑杆4-7产生旋转；工作人员抓住薄膜从上方绕过薄膜平整杆4-6，使薄膜贴附在薄膜平整杆4-6上，然后继续拉动薄膜，将薄膜附在光纤盘具5的外侧。为防止薄膜脱离光纤盘具5，工作人员先将薄膜压在光纤盘具5上，然后转动光纤盘具5，使薄膜在光纤盘具5上缠绕一圈以上，即完成密封覆膜工作。覆膜工作完成后，工作人员还需要使用对应的盘罩套装到光纤盘具5上，以增强覆膜的稳定性，提供密封性能，然后取下完成覆膜的光纤盘具5即可。该光纤覆膜装置具有覆膜平整、易于固定光纤盘具5和操作难度低的特点，利用盘具支撑杆4-5和套筒支撑杆4-7安装光纤盘具5和绕包薄膜6，便于进行覆膜工作，利用薄膜平整杆4-6来整平薄膜，增强了覆膜的密闭性，解决了现有人工覆膜工作存有的覆膜不平整、不易固定光纤盘具5和操作难度较高的问题，满足了光纤的生产需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤覆膜装置，它由底座（1）、万向轮（2）、工作台板（3）和覆膜组件（4）构成，其特征在于：底座（1）底部的四角固装有万向轮（2），底座（1）的顶部固装有工作台板（3），工作台板（3）上固装有覆膜组件（4）；所述的覆膜组件（4）由安装架（4-1）、左固定块（4-2）、中固定块（4-3）、右固定块（4-4）、盘具支撑杆（4-5）、薄膜平整杆（4-6）和套筒支撑杆（4-7）构成，安装架（4-1）的顶端对称固装有左固定块（4-2）和右固定块（4-4），右固定块（4-4）上固装有套筒支撑杆（4-7），左固定块（4-2）上固装有盘具支撑杆（4-5），左固定块（4-2）和右固定块（4-4）之间的安装架（4-1）上固装有中固定块（4-3），中固定块（4-3）上固装有薄膜平整杆（4-6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤覆膜装置，它由底座（1）、万向轮（2）、工作台板（3）和覆膜组件（4）构成，其特征在于：底座（1）底部的四角固装有万向轮（2），底座（1）的顶部固装有工作台板（3），工作台板（3）上固装有覆膜组件（4）；所述的覆膜组件（4）由安装架（4-1）、左固定块（4-2）、中固定块（4-3）、右固定块（4-4）、盘具支撑杆（4-5）、薄膜平整杆（4-6）和套筒支撑杆（4-7）构成，安装架（4-1）的顶端对称固装有左固定块（4-2）和右固定块（4-4），右固定块（4-4）上固装有套筒支撑杆（4-7），左固定块（4-2）上固装有盘具支撑杆（4-5），左固定块（4-2）和右固定块（4-4）之间的安装架（4-1）上固装有中固定块（4-3），中固定块（4-3）上固装有薄膜平整杆（4-6）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐云虎，王永伟，张金凤，
申请(专利权)人：湖北凯乐量子通信光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42