一种机械配件切割加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械配件切割加工装置，包括基座，所述基座的顶部两侧固定设有支撑架，所述支撑架的顶部设有第一支架，所述第一支架的底部设有第二支架，所述第二支架的底部设有套管，所述第二支架以及套管的顶部均固定设有梯形滑块。本实用新型专利技术的切割器通过轴杆在套管的底部转动，调节好切割器的切割方向后，控制切割器运行，当切割器为X轴向设置时，可将切割器通过套管顶部的梯形滑块在第二支架底部滑动切割，当切割器为Y轴向设置时，可将切割器通过第二支架顶部的梯形滑块在第一支架底部滑动切割，该加工装置可根据机械配件的切割方向进行调节，便于使用且有效地减轻人工负担。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件切割加工装置
本技术涉机械配件加工
，具体涉及一种机械配件切割加工装置。
技术介绍
切割加工装置是一种用于机械配件加工的设备，企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等，在施工企业会计中，设置“机械配件”帐户核算库存的机械配件，机械配件生产后需要使用切割加工装置进行加工处理；现有技术存在以下不足：加工装置使用过程中需要人工实时操作，由于机械配件的加工精度要求高，切割过程中就需要工作人员注意力集中，对机械配件进行直线切割处理，不便于使用且加重人工负担。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机械配件切割加工装置，切割器通过轴杆在套管的底部转动，调节好切割器的切割方向后，控制切割器运行，当切割器为X轴向设置时，可将切割器通过套管顶部的梯形滑块在第二支架底部滑动切割，当切割器为Y轴向设置时，可将切割器通过第二支架顶部的梯形滑块在第一支架底部滑动切割，该加工装置可根据机械配件的切割方向进行调节，便于使用且有效地减轻人工负担，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件切割加工装置，包括基座，所述基座的顶部两侧固定设有支撑架，所述支撑架的顶部设有第一支架，所述第一支架的底部设有第二支架，所述第二支架的底部设有套管，所述第二支架以及套管的顶部均固定设有梯形滑块，且所述第二支架与第一支架通过梯形滑块滑动连接，所述套管与第二支架通过梯形滑块滑动连接；所述套管的底部设有切割器，所述切割器的顶部固定设有轴杆，且所述切割器与套管通过轴杆活动连接，所述轴杆的一侧设有紧固螺栓，且所述紧固螺栓依次与套管和轴杆螺纹旋进，所述支撑架的内部设有液压缸，且所述第一支架与液压缸传动连接。优选的，所述支撑架设置为两个，且两个所述支撑架之间呈平行设置。优选的，所述第一支架与第二支架之间垂直设置，且所述第一支架呈Y轴向设置，所述第二支架呈X轴向设置。优选的，所述轴杆嵌入设置在套管中，且所述轴杆与套管通过转环活动连接。优选的，所述液压缸的顶部设有升降杆，且所述第一支架与液压缸通过升降杆连接。优选的，所述基座的内部设有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的相近一端焊接，且所述第一丝杆和第二丝杆均与基座通过轴承活动连接。优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一丝杆和第二丝杆的顶部均设有夹板，所述夹板设置为两个，且两个所述夹板分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接。优选的，所述第二丝杆远离第一丝杆的一端设有轮盘，且所述轮盘嵌套设置在第二丝杆的端部，所述轮盘的一侧设有手柄。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：本技术的切割器通过轴杆在套管的底部转动，调节好切割器的切割方向后，控制切割器运行，当切割器为X轴向设置时，可将切割器通过套管顶部的梯形滑块在第二支架底部滑动切割，当切割器为Y轴向设置时，可将切割器通过第二支架顶部的梯形滑块在第一支架底部滑动切割，与现有不便于使用的加工装置相比，该加工装置可根据机械配件的切割方向进行调节，便于使用且有效地减轻人工负担。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术的使用场景图。图3为本技术图1的A部放大图。图4为本技术的右视图。图5为本技术的俯视图。附图标记说明：1、基座；2、支撑架；3、第一支架；4、第二支架；5、套管；6、梯形滑块；7、切割器；8、轴杆；9、紧固螺栓；10、液压缸；11、升降杆；12、第一丝杆；13、第二丝杆；14、夹板；15、轮盘。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种机械配件切割加工装置，包括基座1，所述基座1的顶部两侧固定设有支撑架2，所述支撑架2的顶部设有第一支架3，所述第一支架3的底部设有第二支架4，所述第二支架4的底部设有套管5，所述第二支架4以及套管5的顶部均固定设有梯形滑块6，且所述第二支架4与第一支架3通过梯形滑块6滑动连接，所述套管5与第二支架4通过梯形滑块6滑动连接；所述套管5的底部设有切割器7，所述切割器7的顶部固定设有轴杆8，且所述切割器7与套管5通过轴杆8活动连接，所述轴杆8的一侧设有紧固螺栓9，且所述紧固螺栓9依次与套管5和轴杆8螺纹旋进，所述支撑架2的内部设有液压缸10，且所述第一支架3与液压缸10传动连接；进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架2设置为两个，且两个所述支撑架2之间呈平行设置，便于支撑；进一步的，在上述技术方案中，所述第一支架3与第二支架4之间垂直设置，且所述第一支架3呈Y轴向设置，所述第二支架4呈X轴向设置，便于切割器7的X轴向以及Y轴向移动；进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆8嵌入设置在套管5中，且所述轴杆8与套管5通过转环活动连接，便于轴杆8的转动；进一步的，在上述技术方案中，所述液压缸10的顶部设有升降杆11，且所述第一支架3与液压缸10通过升降杆11连接，便于液压缸10带动第一支架3升降；进一步的，在上述技术方案中，所述基座1的内部设有第一丝杆12和第二丝杆13，所述第一丝杆12和第二丝杆13的相近一端焊接，且所述第一丝杆12和第二丝杆13均与基座1通过轴承活动连接，便于第一丝杆12和第二丝杆13的转动；进一步的，在上述技术方案中，所述第一丝杆12和第二丝杆13的螺纹方向相反，所述第一丝杆12和第二丝杆13的顶部均设有夹板14，所述夹板14设置为两个，且两个所述夹板14分别与第一丝杆12和第二丝杆13螺纹连接，便于机械配件的固定；进一步的，在上述技术方案中，所述第二丝杆13远离第一丝杆12的一端设有轮盘15，且所述轮盘15嵌套设置在第二丝杆13的端部，所述轮盘15的一侧设有手柄，便于人工转动第一丝杆12和第二丝杆13；实施方式具体为：基座1水平放置，液压缸10以及切割器7与外部配电箱电性连接，根据机械配件的厚度，控制液压缸10运行，液压缸10通过升降杆11带动第一支架3上升，从而使切割器7上升，机械配件放置后，工作人员顺时针转动轮盘15，两个夹板14同步向基座1的中部移动，从而夹住固定机械配件，根据机械配件的切割方向，松开紧固螺栓9，将切割器7通过轴杆8在套管5的底部转动，调节好切割器7的切割方向后，拧紧紧固螺栓9，控制切割器7运行，同时使液压缸10带动第一支架3下降，切割器7与机械配件接触后切割机械配件，当切割器7为X轴向设置时，可将切割器7通过套管5顶部的梯形滑块6在第二支架4底部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械配件切割加工装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部两侧固定设有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设有第一支架（3），所述第一支架（3）的底部设有第二支架（4），所述第二支架（4）的底部设有套管（5），所述第二支架（4）以及套管（5）的顶部均固定设有梯形滑块（6），且所述第二支架（4）与第一支架（3）通过梯形滑块（6）滑动连接，所述套管（5）与第二支架（4）通过梯形滑块（6）滑动连接；/n所述套管（5）的底部设有切割器（7），所述切割器（7）的顶部固定设有轴杆（8），且所述切割器（7）与套管（5）通过轴杆（8）活动连接，所述轴杆（8）的一侧设有紧固螺栓（9），且所述紧固螺栓（9）依次与套管（5）和轴杆（8）螺纹旋进，所述支撑架（2）的内部设有液压缸（10），且所述第一支架（3）与液压缸（10）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械配件切割加工装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部两侧固定设有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设有第一支架（3），所述第一支架（3）的底部设有第二支架（4），所述第二支架（4）的底部设有套管（5），所述第二支架（4）以及套管（5）的顶部均固定设有梯形滑块（6），且所述第二支架（4）与第一支架（3）通过梯形滑块（6）滑动连接，所述套管（5）与第二支架（4）通过梯形滑块（6）滑动连接；
所述套管（5）的底部设有切割器（7），所述切割器（7）的顶部固定设有轴杆（8），且所述切割器（7）与套管（5）通过轴杆（8）活动连接，所述轴杆（8）的一侧设有紧固螺栓（9），且所述紧固螺栓（9）依次与套管（5）和轴杆（8）螺纹旋进，所述支撑架（2）的内部设有液压缸（10），且所述第一支架（3）与液压缸（10）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械配件切割加工装置，其特征在于：所述支撑架（2）设置为两个，且两个所述支撑架（2）之间呈平行设置。


3.根据权利要求1所述的一种机械配件切割加工装置，其特征在于：所述第一支架（3）与第二支架（4）之间垂直设置，且所述第一支架（3）呈Y轴向设置，所述第二支架（4）呈X轴向设置。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆芝，
申请(专利权)人：郭庆芝，
类型：新型
国别省市：广东;44