本实用新型专利技术公开了一种塑片面贴标签片材原料卷料分切装置，包括底板和拉伸组件；底板：底板的表面一端设有安装板，安装板的侧面顶部对称设有支板，支板上转动连接有卷料辊，且底板的表面另一端设有底座，底座的表面设有安装框；拉伸组件：拉伸组件包括导轨、电动推杆、滑块、限位框、第二液压杆和活动板，导轨对称设于安装框的内侧面，电动推杆的一端设于导轨的一端，滑块设于电动推杆的另一端，滑块与导轨滑动配合，限位框设于滑块的侧面，第二液压杆的一端设于贯穿限位框的上表面，活动板设于第二液压杆的另一端，本塑片面贴标签片材原料卷料分切装置可对标签片材的原料卷料自动分切，节约了人力，有效提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑片面贴标签片材原料卷料分切装置
本技术涉及标签片材原料卷料分切
，具体为一种塑片面贴标签片材原料卷料分切装置。
技术介绍
标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的不干胶标签，在标签的制作过程中首先要将标签的原料卷料进行分切，现有的分切方法大多采用人工进行分切，浪费大量的劳动力，增加了生产成本，器效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑片面贴标签片材原料卷料分切装置，可对标签片材的原料卷料自动分切，节约了人力，提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑片面贴标签片材原料卷料分切装置，包括底板和拉伸组件；底板：所述底板的表面设有液压泵，且底板的表面一端设有安装板，所述安装板的侧面对称设有限位板，所述限位板上转动连接有传送辊，所述安装板的侧面顶部对称设有支板，所述支板上转动连接有卷料辊，且底板的表面另一端设有底座，所述底座的表面设有安装框，且底座的表面开有滑槽；拉伸组件：所述拉伸组件包括导轨、电动推杆、滑块、限位框、第二液压杆和活动板，所述导轨对称设于安装框的内侧面，所述电动推杆的一端设于导轨的一端，所述滑块设于电动推杆的另一端，且滑块与导轨滑动配合，所述限位框设于滑块的侧面，所述第二液压杆的一端设于贯穿限位框的上表面，所述活动板设于第二液压杆的另一端，且第二液压杆的输入端与液压泵的输出端相互连通；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端分别与液压泵和电动推杆的输入端电连接。进一步的，还包括压紧组件，所述压紧组件包括支块、固定板、第一液压杆和压板，所述支块设于底座的表面，所述固定板设于安装框的侧面，所述第一液压杆的一端设于固定板的底面，所述压板设于第一液压杆的另一端，且第一液压杆的输入端与液压泵的输出端连通,压紧组件可通过第一液压杆带动压板运动，并且与支块配合进而可对卷料进行压紧，便于分切。进一步的，还包括切割组件，所述切割组件包括支撑板、第三液压杆、切割刀和连接板，所述支撑板设于安装框的侧面，所述第三液压杆的一端设于支撑板的底面，所述连接板设于第三液压杆的另一端，所述切割刀设于连接板的底面，且第三液压杆的输入端与液压泵的输出端连通，切割组件可通过第三液压杆的伸缩带动连接板运动，进而带动切割刀对卷料进行切割。进一步的，还包括导槽、收集框和滑板，所述导槽对称设于滑槽的侧面，所述收集框滑动配合于滑槽内，所述滑板对称设于收集框的侧面，且滑板与导槽滑动配合，对卷料切割完毕之后，卷料会落入收集框内，利用导槽和滑板可将收集框拉出进而取出切割后的卷料。进一步的，还包括安装槽和限位辊，所述安装槽设于安装框的侧面，所述限位辊设有两个且均转动连接在安装槽内，限位辊便于卷料的输送，可避免卷料与安装框摩擦而损坏卷料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本塑片面贴标签片材原料卷料分切装置，具有以下好处：1、本塑片面贴标签片材原料卷料分切装置的拉伸组件可利用电动推杆的收缩带动滑块运动，进而带动限位框运动，直到卷料的一端位于限位框内，同时第二液压杆带动活动板向下运动，对卷料的一端进行压紧，之后利用电动推杆的伸长将卷料拉出规定的距离。2、本塑片面贴标签片材原料卷料分切装置的压紧组件可通过第一液压杆带动压板运动，并且与支块配合进而可对卷料进行压紧，便于分切，限位辊便于卷料的输送，可避免卷料与安装框摩擦而损坏卷料。3、本塑片面贴标签片材原料卷料分切装置的切割组件可通过第三液压杆的伸缩带动连接板运动，进而带动切割刀对卷料进行切割，对卷料切割完毕之后，卷料会落入收集框内，利用导槽和滑板可将收集框拉出进而取出切割后的卷料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图；图4为本技术B处放大结构示意图。图中：1底板、11PLC控制器、12液压泵、2安装板、21限位板、22传送辊、23支板、24卷料辊、3底座、31安装框、32安装槽、33限位辊、34滑槽、4压紧组件、41支块、42固定板、43第一液压杆、44压板、5拉伸组件、51导轨、52电动推杆、53滑块、54限位框、55第二液压杆、56活动板、6切割组件、61支撑板、62第三液压杆、63切割刀、64连接板、7导槽、71收集框、72滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑片面贴标签片材原料卷料分切装置，包括底板1和拉伸组件5；底板1：底板1的表面设有液压泵12，且底板1的表面一端设有安装板2，安装板2的侧面对称设有限位板21，限位板21上转动连接有传送辊22，安装板2的侧面顶部对称设有支板23，支板23上转动连接有卷料辊24，且底板1的表面另一端设有底座3，底座3的表面设有安装框31，且底座3的表面开有滑槽34；拉伸组件5：拉伸组件5包括导轨51、电动推杆52、滑块53、限位框54、第二液压杆55和活动板56，导轨51对称设于安装框31的内侧面，电动推杆52的一端设于导轨51的一端，滑块53设于电动推杆52的另一端，且滑块53与导轨51滑动配合，限位框54设于滑块53的侧面，第二液压杆55的一端设于贯穿限位框54的上表面，活动板56设于第二液压杆55的另一端，且第二液压杆55的输入端与液压泵12的输出端相互连通；其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底板1的表面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器11的输出端分别与液压泵12和电动推杆52的输入端电连接。其中：还包括压紧组件4，压紧组件4包括支块41、固定板42、第一液压杆43和压板44，支块41设于底座3的表面，固定板42设于安装框31的侧面，第一液压杆43的一端设于固定板42的底面，压板44设于第一液压杆43的另一端，且第一液压杆43的输入端与液压泵12的输出端连通；还包括切割组件6，切割组件6包括支撑板61、第三液压杆62、切割刀63和连接板64，支撑板61设于安装框31的侧面，第三液压杆62的一端设于支撑板61的底面，连接板64设于第三液压杆62的另一端，切割刀63设于连接板64的底面，且第三液压杆62的输入端与液压泵12的输出端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑片面贴标签片材原料卷料分切装置，其特征在于：包括底板(1)和拉伸组件(5)；/n底板(1)：所述底板(1)的表面设有液压泵(12)，且底板(1)的表面一端设有安装板(2)，所述安装板(2)的侧面对称设有限位板(21)，所述限位板(21)上转动连接有传送辊(22)，所述安装板(2)的侧面顶部对称设有支板(23)，所述支板(23)上转动连接有卷料辊(24)，且底板(1)的表面另一端设有底座(3)，所述底座(3)的表面设有安装框(31)，且底座(3)的表面开有滑槽(34)；/n拉伸组件(5)：所述拉伸组件(5)包括导轨(51)、电动推杆(52)、滑块(53)、限位框(54)、第二液压杆(55)和活动板(56)，所述导轨(51)对称设于安装框(31)的内侧面，所述电动推杆(52)的一端设于导轨(51)的一端，所述滑块(53)设于电动推杆(52)的另一端，且滑块(53)与导轨(51)滑动配合，所述限位框(54)设于滑块(53)的侧面，所述第二液压杆(55)的一端设于贯穿限位框(54)的上表面，所述活动板(56)设于第二液压杆(55)的另一端，且第二液压杆(55)的输入端与液压泵(12)的输出端相互连通；/n其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于底板(1)的表面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端分别与液压泵(12)和电动推杆(52)的输入端电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑片面贴标签片材原料卷料分切装置，其特征在于：包括底板(1)和拉伸组件(5)；
底板(1)：所述底板(1)的表面设有液压泵(12)，且底板(1)的表面一端设有安装板(2)，所述安装板(2)的侧面对称设有限位板(21)，所述限位板(21)上转动连接有传送辊(22)，所述安装板(2)的侧面顶部对称设有支板(23)，所述支板(23)上转动连接有卷料辊(24)，且底板(1)的表面另一端设有底座(3)，所述底座(3)的表面设有安装框(31)，且底座(3)的表面开有滑槽(34)；
拉伸组件(5)：所述拉伸组件(5)包括导轨(51)、电动推杆(52)、滑块(53)、限位框(54)、第二液压杆(55)和活动板(56)，所述导轨(51)对称设于安装框(31)的内侧面，所述电动推杆(52)的一端设于导轨(51)的一端，所述滑块(53)设于电动推杆(52)的另一端，且滑块(53)与导轨(51)滑动配合，所述限位框(54)设于滑块(53)的侧面，所述第二液压杆(55)的一端设于贯穿限位框(54)的上表面，所述活动板(56)设于第二液压杆(55)的另一端，且第二液压杆(55)的输入端与液压泵(12)的输出端相互连通；
其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于底板(1)的表面，PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端分别与液压泵(12)和电动推杆(52)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑片面贴标签片材原料卷料分切装置，其特征在于：还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：周为银，
申请(专利权)人：淮北新骏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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