一种板材加工用限位固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用限位固定装置，涉及板材加工设备技术领域。该板材加工用限位固定装置，包括底板和隔板，底板底部靠近四个拐角处均设置有移动轮，底板顶部中心处设置有气压杆，隔板底部中心处焊接有第一限位槽，隔板顶部中心处焊接有第二限位槽，第二限位槽内部设置有连接块，连接块顶部焊接有第一支撑块，第一支撑块顶部设置有第二支撑块。该板材加工用限位固定装置，使用时，将设备通过移动轮进行便捷的向使用地点进行移动转移，控制第一螺纹杆和第二螺纹杆使第一限位块和第二限位块能够根据板材实际尺寸进行位置改变，使设备能够满足不同尺寸的板材的限位固定，提高设备实际使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用限位固定装置
本技术涉及板材加工设备
，具体为一种板材加工用限位固定装置。
技术介绍
板材加工用限位固定装置是一种用于进行板材加工处理时对板材进行有效固定有的机械设备，但是，现有技术中板材加工用限位固定装置无法进行便捷的使用地点的转移，同时只能进行固定尺寸板材的固定限位，且无法改变固定后板材的朝向，只能人为环绕设备移动进行板材的加工处理，使设备实际使用效果不佳。
技术实现思路
本技术提供了一种板材加工用限位固定装置，使用后可以便捷的使设备向使用地点的移动转移，同时可以进行不同尺寸板材的限位固定，提高设备实际使用效果，同时可进行固定后板材的朝向改变，使设备能够有效的提高实际工作效率。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板材加工用限位固定装置，包括底板和隔板，所述底板底部靠近四个拐角处均设置有移动轮，所述底板顶部中心处设置有气压杆，所述隔板底部中心处焊接有第一限位槽，所述隔板顶部中心处焊接有第二限位槽，所述第二限位槽内部设置有连接块，所述连接块顶部焊接有第一支撑块，所述第一支撑块顶部设置有第二支撑块。为了使设备能够正常进行功能的实现，作为本技术一种板材加工用限位固定装置，所述气压杆顶部延伸至第一限位槽内部。为了方便设备进行不同尺寸板材的限位固定，作为本技术一种板材加工用限位固定装置，所述第一支撑块一侧外表面靠近两侧边缘处均贯穿有第一滑杆，所述第一支撑块一侧外表面位于两个第一滑杆之间设置有第一螺纹杆。为了方便设备进行不同尺寸板材的限位固定，作为本技术一种板材加工用限位固定装置，两个所述第一滑杆和第一螺纹杆外表面之间位于第一支撑块两侧均套设有第一限位块。为了方便设备进行不同尺寸板材的限位固定，作为本技术一种板材加工用限位固定装置，所述第二支撑块一侧外表面靠近两侧边缘处均贯穿有第二滑杆，所述第二支撑块一侧外表面位于两个第二滑杆之间设置有第二螺纹杆。为了方便设备进行不同尺寸板材的限位固定，作为本技术一种板材加工用限位固定装置，所述两个所述第二滑杆和第二螺纹杆外表面之间位于第二支撑块两侧均套设有第二限位块。本技术提供了一种板材加工用限位固定装置。具备以下有益效果：（1）、该板材加工用限位固定装置，使用时，将设备通过移动轮进行便捷的向使用地点进行移动转移，控制第一螺纹杆和第二螺纹杆使第一限位块和第二限位块能够根据板材实际尺寸进行位置改变，使设备能够满足不同尺寸的板材的限位固定，提高设备实际使用效果。（2）、该板材加工用限位固定装置，使用时，通过底板底部移动轮将设备便捷的移动至指定的工作地点，通过控制气压杆使设备能够进行高度的调节，使设备能够满足不同身高使用者进行有效使用，通过调节第一螺纹杆和第二螺纹杆使第一限位块和第二限位块远离或靠近第一支撑块和第二支撑块，使设备能够进行不同尺寸板材的限位固定，当板材需要进行不同朝向调整时，可旋转板材，通过连接块进行有效的板材朝向的调整，加快实际工作进程，提高实际工作效率。附图说明图1为本技术的正视立体图；图2为本技术的正视分解立体图；图3为本技术的仰视分解立体图。图中：1、底板；2、气压杆；3、隔板；4、第二限位槽；5、连接块；6、第一支撑块；7、第二支撑块；8、第一螺纹杆；9、第一滑杆；10、第一限位块；11、第二螺纹杆；12、第二滑杆；13、第二限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种板材加工用限位固定装置，包括底板1和隔板3，底板1底部靠近四个拐角处均设置有移动轮，底板1顶部中心处设置有气压杆2，隔板3底部中心处焊接有第一限位槽，隔板3顶部中心处焊接有第二限位槽4，第二限位槽4内部设置有连接块5，连接块5顶部焊接有第一支撑块6，第一支撑块6顶部设置有第二支撑块7。本实施方案中：通过底板1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时方便进行移动轮和气压杆2的安装设置，通过隔板3的设立方便进行板材限位的功能部件的安装设置，使设备能够正常进行功能的实现，通过移动轮的设立使设备能够便捷的进行不同工作地点的转移，提高设备实际使用效果，通过气压杆2的设立使设备能够有效的进行高度的调节，使设备能够满足不同身高使用者进行设备的使用，提高设备实际使用效果，加快实际工作进程，通过第一限位槽的设立方便气压杆2与隔板3进行有效连接，使设备能够正常的进行功能的实现，通过第二限位槽4的设立方便进行连接块5的安装设置，通过连接块5的设立方便进行第一支撑块6的安装设置，同时使设备能够有效的进行固定后板材的朝向的改变，提高设备实际使用效果，通过第一支撑块6的设立方便进行板材限位固定功能部件的安装设立，使设备能够正常进行板材的限位固定，通过第二支撑块7的设立配合第一支撑块6进行限位功能部件的安装设立，使设备能够正常进行功能的实现。具体的，气压杆2顶部延伸至第一限位槽内部。本实施例中：通过这种结构的设立使设备能够稳定的进行功能的实现。具体的，第一支撑块6一侧外表面靠近两侧边缘处均贯穿有第一滑杆9，第一支撑块6一侧外表面位于两个第一滑杆9之间设置有第一螺纹杆8。本实施例中：通过第一滑杆9的设立方便进行第一限位块10的安装设置，同时限制第一限位块10的工作移动方向，使设备能够正常的进行功能的实现，通过第一螺纹杆8的设立方便进行第一限位块10的调节控制，使设备能够有效的根据不同板材的尺寸进行有效的调节。具体的，两个第一滑杆9和第一螺纹杆8外表面之间位于第一支撑块6两侧均套设有第一限位块10。本实施例中：通过第一限位块10的设立使设备能够有效的进行板材的限位固定，使设备能够正常的进行功能的实现。具体的，第二支撑块7一侧外表面靠近两侧边缘处均贯穿有第二滑杆12，第二支撑块7一侧外表面位于两个第二滑杆12之间设置有第二螺纹杆11。本实施例中：通过第二滑杆12的设立方便进行第二限位块13的安装设置，通过第二螺纹杆11的设立方便进行第二限位块13的控制调节，使设备能够正常的进行功能的实现。具体的，两个第二滑杆12和第二螺纹杆11外表面之间位于第二支撑块7两侧均套设有第二限位块13。本实施例中：通过第二限位块13的设立配合第一限位块10使设备能够有效的进行不同尺寸板材的限位固定，提高设备实际使用效果，加快实际工作进度。使用时，通过底板1底部移动轮将设备便捷的移动至指定的工作地点，通过控制气压杆2使设备能够进行高度的调节，使设备能够满足不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材加工用限位固定装置，包括底板（1）和隔板（3），其特征在于：所述底板（1）底部靠近四个拐角处均设置有移动轮，所述底板（1）顶部中心处设置有气压杆（2），所述隔板（3）底部中心处焊接有第一限位槽，所述隔板（3）顶部中心处焊接有第二限位槽（4），所述第二限位槽（4）内部设置有连接块（5），所述连接块（5）顶部焊接有第一支撑块（6），所述第一支撑块（6）顶部设置有第二支撑块（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用限位固定装置，包括底板（1）和隔板（3），其特征在于：所述底板（1）底部靠近四个拐角处均设置有移动轮，所述底板（1）顶部中心处设置有气压杆（2），所述隔板（3）底部中心处焊接有第一限位槽，所述隔板（3）顶部中心处焊接有第二限位槽（4），所述第二限位槽（4）内部设置有连接块（5），所述连接块（5）顶部焊接有第一支撑块（6），所述第一支撑块（6）顶部设置有第二支撑块（7）。


2.根据权利要求1所述的一种板材加工用限位固定装置，其特征在于：所述气压杆（2）顶部延伸至第一限位槽内部。


3.根据权利要求1所述的一种板材加工用限位固定装置，其特征在于：所述第一支撑块（6）一侧外表面靠近两侧边缘处均贯穿有第一滑杆（9），所述第一支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪利峰，
申请(专利权)人：汝南县森森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41