一种轮毂加工支撑定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂加工支撑定位装置，包括基座、传动箱、轴承、主轴、转轴、主轮、从轮、传动轴、支柱、套筒、限位板、固定块、连轴、连接杆、螺母、横板、支撑柱、固定柱、弹件、滑板、滑柱和夹具，传动箱内底壁设有轴承，轴承上端设有主轴和转轴，主轴外侧设有主轮，主轮与从轮啮合连接，从轮上端设有传动轴，传动轴上端设有支柱，支柱上设有套筒，套筒上端面设有限位板，固定块设置在横板下端面，连轴设置在套筒和固定块内，连轴与连接杆两端相连接，螺母设置在连杆外端，横板上端面设有支撑柱，支撑柱上端设有固定柱，固定柱两端设有弹件，弹件外端设有滑板，滑板外端设有滑柱，滑柱外端设有夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工支撑定位装置
本技术涉及一种轮毂加工设备
，具体是一种轮毂加工支撑定位装置。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。现有的轮毂支撑定位装置高度多为固定式结构，无法满足不同高度使用者的使用要求，共用性差，工作效率较低；现有的轮毂支撑定位装置的固定性能较差，易产生晃动，影响加工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮毂加工支撑定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂加工支撑定位装置，包括基座、传动箱、轴承、主轴、转轴、主轮、从轮、传动轴、支柱、套筒、限位板、固定块、连轴、连接杆、螺母、横板、支撑柱、固定柱、弹件、滑板、滑柱和夹具，所述基座内部设有传动箱，所述传动箱内底壁设有轴承，所述轴承上端设有主轴和转轴，所述主轴外侧设有主轮，所述主轮与从轮啮合连接，所述从轮上端设有传动轴，所述传动轴上端设有支柱，所述支柱上设有套筒，所述套筒上端面设有限位板，所述固定块设置在横板下端面，所述连轴设置在套筒和固定块内，所述连轴与连接杆两端相连接，所述螺母设置在连杆外端，所述横板上端面设有支撑柱，所述支撑柱上端设有固定柱，所述固定柱两端设有弹件，所述弹件外端设有滑板，所述滑板外端设有滑柱，所述滑柱外端设有夹具。作为本技术进一步的方案：主轮和从轮中心处设有内螺纹，主轴和传动轴设有外螺纹，主轴与主轮之间，从轮与传动轴之间均通过螺纹相连接，通过转动主轴能够带动主轮转动，主轮带动从轮转动，从轮带动传动轴和支柱转动，从而对套筒的位置进行调节，从而能够调节横板的高度位置，进而能够实现不同高度的实用要求，实用性强，共用性强，适用范围广。作为本技术进一步的方案：支柱设有外螺纹，套筒设有内螺纹，支柱与套筒通过螺纹相连接，通过支柱能够带动套筒转动，能够实现高度调节。作为本技术进一步的方案：套筒两端和固定块下端面设有凹槽，连轴将连接杆两端分别固定在套筒和固定块内，且连轴两端设有螺纹连接部，螺母与连轴通过螺纹相连接，便于对连轴和连接杆进行拆装，且通过连接杆、固定块和套筒的连接，能够提升装置的稳固性能。作为本技术再进一步的方案：滑板为侧置的T型结构，滑板的突出部设有外螺纹，滑柱内端设有内螺纹，滑板与滑柱通过螺纹相连接，便于对滑板和滑柱进行拆装，且通过夹具能够对轮毂进行定位固定，稳定性强。与现有技术相比，本技术的有益效果是：主轮和从轮中心处设有内螺纹，主轴和传动轴设有外螺纹，主轴与主轮之间，从轮与传动轴之间均通过螺纹相连接，通过转动主轴能够带动主轮转动，主轮带动从轮转动，从轮带动传动轴和支柱转动，从而对套筒的位置进行调节，从而能够调节横板的高度位置，进而能够实现不同高度的实用要求，实用性强，共用性强，适用范围广；套筒两端和固定块下端面设有凹槽，连轴将连接杆两端分别固定在套筒和固定块内，且连轴两端设有螺纹连接部，螺母与连轴通过螺纹相连接，便于对连轴和连接杆进行拆装，且通过连接杆、固定块和套筒的连接，能够提升装置的稳固性能；滑板为侧置的T型结构，滑板的突出部设有外螺纹，滑柱内端设有内螺纹，滑板与滑柱通过螺纹相连接，便于对滑板和滑柱进行拆装，且通过夹具能够对轮毂进行定位固定，稳定性强。附图说明图1为一种轮毂加工支撑定位装置的结构示意图。图2为一种轮毂加工支撑定位装置的正视图。图中：基座1、传动箱2、轴承3、主轴4、转轴5、主轮6、从轮7、传动轴8、支柱9、套筒10、限位板11、固定块12、连轴13、连接杆14、螺母15、横板16、支撑柱17、固定柱18、弹件19、滑板20、滑柱21、夹具22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种轮毂加工支撑定位装置，包括基座1、传动箱2、轴承3、主轴4、转轴5、主轮6、从轮7、传动轴8、支柱9、套筒10、限位板11、固定块12、连轴13、连接杆14、螺母15、横板16、支撑柱17、固定柱18、弹件19、滑板20、滑柱21和夹具22，所述基座1内部设有传动箱2，所述传动箱2内底壁设有轴承3，所述轴承3上端设有主轴4和转轴5，所述主轴4外侧设有主轮6，所述主轮6与从轮7啮合连接，所述从轮7上端设有传动轴8，所述传动轴8上端设有支柱9，所述支柱9上设有套筒10，支柱9设有外螺纹，套筒10设有内螺纹，支柱9与套筒10通过螺纹相连接，通过支柱9能够带动套筒10转动，能够实现高度调节，主轮6和从轮7中心处设有内螺纹，主轴4和传动轴8设有外螺纹，主轴4与主轮6之间，从轮7与传动轴8之间均通过螺纹相连接，通过转动主轴4能够带动主轮6转动，主轮6带动从轮7转动，从轮7带动传动轴8和支柱9转动，从而对套筒10的位置进行调节，从而能够调节横板16的高度位置，进而能够实现不同高度的实用要求，实用性强，共用性强，适用范围广，所述套筒10上端面设有限位板11，通过限位板11能够对套筒10的移动距离进行限位，所述固定块12设置在横板16下端面，所述连轴13设置在套筒10和固定块12内，所述连轴13与连接杆14两端相连接，所述螺母15设置在连杆13外端，套筒10两端和固定块12下端面设有凹槽，连轴13将连接杆14两端分别固定在套筒10和固定块12内，且连轴13两端设有螺纹连接部，螺母15与连轴13通过螺纹相连接，便于对连轴13和连接杆14进行拆装，且通过连接杆14、固定块12和套筒10的连接，能够提升装置的稳固性能，所述横板16上端面设有支撑柱17，所述支撑柱17上端设有固定柱18，所述固定柱18两端设有弹件19，所述弹件19外端设有滑板20，所述滑板20外端设有滑柱21，所述滑柱21外端设有夹具22，滑板20为侧置的T型结构，滑板20的突出部设有外螺纹，滑柱21内端设有内螺纹，滑板20与滑柱21通过螺纹相连接，便于对滑板20和滑柱21进行拆装，且通过夹具22能够对轮毂进行定位固定，稳定性强。本技术的工作原理是：基座1内部设有传动箱2，传动箱2内底壁设有轴承3，轴承3上端设有主轴4和转轴5，主轴4外侧设有主轮6，主轮6与从轮7啮合连接，从轮7上端设有传动轴8，传动轴8上端设有支柱9，支柱9上设有套筒10，支柱9设有外螺纹，套筒10设有内螺纹，支柱9与套筒10通过螺纹相连接，通过支柱9能够带动套筒10转动，能够实现高度调节，主轮6和从轮7中心处设有内螺纹，主轴4和传动轴8设有外螺纹，主轴4与主轮6之间，从轮7与传动轴8之间均通过螺纹相连接，通过转动主轴4能够带动主轮6转动，主轮6带动从轮7转动，从轮7带动传动轴8和支柱9转动，从而对套筒10的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂加工支撑定位装置，包括基座、传动箱、轴承、主轴、转轴、主轮、从轮、传动轴、支柱、套筒、限位板、固定块、连轴、连接杆、螺母、横板、支撑柱、固定柱、弹件、滑板、滑柱和夹具，其特征在于，所述基座内部设有传动箱，所述传动箱内底壁设有轴承，所述轴承上端设有主轴和转轴，所述主轴外侧设有主轮，所述主轮与从轮啮合连接，所述从轮上端设有传动轴，所述传动轴上端设有支柱，所述支柱上设有套筒，所述套筒上端面设有限位板，所述固定块设置在横板下端面，所述连轴设置在套筒和固定块内，所述连轴与连接杆两端相连接，所述螺母设置在连杆外端，所述横板上端面设有支撑柱，所述支撑柱上端设有固定柱，所述固定柱两端设有弹件，所述弹件外端设有滑板，所述滑板外端设有滑柱，所述滑柱外端设有夹具。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工支撑定位装置，包括基座、传动箱、轴承、主轴、转轴、主轮、从轮、传动轴、支柱、套筒、限位板、固定块、连轴、连接杆、螺母、横板、支撑柱、固定柱、弹件、滑板、滑柱和夹具，其特征在于，所述基座内部设有传动箱，所述传动箱内底壁设有轴承，所述轴承上端设有主轴和转轴，所述主轴外侧设有主轮，所述主轮与从轮啮合连接，所述从轮上端设有传动轴，所述传动轴上端设有支柱，所述支柱上设有套筒，所述套筒上端面设有限位板，所述固定块设置在横板下端面，所述连轴设置在套筒和固定块内，所述连轴与连接杆两端相连接，所述螺母设置在连杆外端，所述横板上端面设有支撑柱，所述支撑柱上端设有固定柱，所述固定柱两端设有弹件，所述弹件外端设有滑板，所述滑板外端设有滑柱，所述滑柱外端设有夹具。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴行飞，邓光亚，
申请(专利权)人：天津行飞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12