双边定位气缸结构及机械加工定位治具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械定位领域，具体公开了一种双边定位气缸结构及机械加工定位治具，包括缸体、活塞杆和导向件；所述缸体内设有活塞缸，所述活塞缸的口部设有盖体；所述活塞杆贯穿所述盖体伸入所述活塞缸内，所述活塞杆伸入所述活塞缸内的一端套设有活塞；所述活塞缸的两端均设有通孔，两所述通孔位于所述活塞的两侧；所述缸体内设有至少一个安装孔，所述安装孔内设有所述导向件，所述导向件的轴心与所述活塞杆的轴心相互平行；还包括连接件，所述连接件连接所述导向件和所述活塞杆，所述连接件上设有两定位件，两所述定位件的定位边呈非0°和180°夹角；其解决了现有两组气缸不同步，造成工件定位后错位的问题。

【技术实现步骤摘要】
双边定位气缸结构及机械加工定位治具
本技术涉及机械定位领域，具体涉及双边定位气缸结构及机械加工定位治具。
技术介绍
在机械加工定位和夹持定位中，通常是采用气缸定位、夹持定位。例如，在机械加工中，在对四边形的工件定位时，是需要至少对工件的两条边定位。在自动化加工，或者自动定位的夹具中，通常是采用至少两组气缸推动定位块定位工件的两相邻边，从而达到对工件定位，限制其4个自由度。然而目前采用至少两组的气缸定位，会存在两组气缸运行不同步，在定位时，存在后启动的气缸在推动工件位移时，会存在工件两个方向的位移，从而造成工件错位的问题，并且采用两组以上的气缸定位，占用机床工作台的空间；如果对应小型的精雕机，其工作台面积小，为了满足工件定位的需求，可能需要额外增加一块底板定位在工作台上，定位气缸和工件都设置在底板上；从而会降低机床的行程，并且会增加定位的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供双边定位气缸结构及机械加工定位治具，来解决目前四边形工件在定位是采用两组或者两组以上的定位气缸对工件定位的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：双边定位气缸结构，包括缸体、活塞杆和导向件；所述缸体内设有活塞缸，所述活塞缸的口部设有盖体；所述活塞杆贯穿所述盖体伸入所述活塞缸内，所述活塞杆伸入所述活塞缸内的一端套设有活塞；所述活塞缸的两端均设有通孔，两所述通孔位于所述活塞的两侧；所述缸体内设有至少一个安装孔，所述安装孔内设有所述导向件，所述导向件的轴心与所述活塞杆的轴心相互平行；还包括连接件，所述连接件连接所述导向件和所述活塞杆，所述连接件上设有两定位件，两所述定位件的定位边呈非0°和180°夹角。进一步，设于所述缸体上的导向件数量为两组，两组所述导向件分别位于所述活塞杆的两侧，两组所述导向件相互平行，两所述导向件均与所述连接件连接。进一步，所述连接件包括连接段和两定位段，两所述定位段位于所述连接段的两端；所述活塞杆连接所述连接段，所述导向件连接对应的所述定位段；两所述定位件分别设于对应的所述定位段上。进一步，所述缸体的外形为矩形，所述缸体的一直角切割有一与所述缸体侧边呈45°的平面，所述活塞缸的开口设于所述平面上，所述活塞缸的轴心与所述平面垂直。进一步，所述活塞杆上还套设有第一伸缩防护套，所述第一伸缩防护套的一端固定地套设在所述盖体上，所述第一伸缩防护套的另一端与所述活塞杆靠近所述连接件的移动固定连接。进一步，所述盖体向外侧延伸有连接部，所述第一伸缩防护套紧套于所述连接部上；所述活塞杆的靠近所述连接件的一端设有台阶位，所述台阶位上套设于连接套，所述连接套的一端与所述台阶位的端面抵接，另一端与所述连接件抵接；所述第一伸缩防护套的另一端套于所述连接套上；一锁紧套锁紧所述第一伸缩防护套在所述连接套上。进一步，所述活塞杆与所述连接套连接的一端还设有第一排气槽，所述第一排气槽的一端与所述第一伸缩防护套内部连通；所述连接件的内侧壁设有排气缺口，所述第一排气槽的另一端与所述排气缺口连通。进一步，所述活塞远离所述盖体的一端设有台阶孔，所述台阶孔内设有缓冲垫，所述缓冲垫伸出所述台阶孔，所述缓冲垫的伸出端面到所述活塞的端面距离为0.1mm～0.5mm；所述活塞杆的端部套设有限位套，所述限位套限位所述缓冲垫在所述台阶孔内；所述活塞缸的端部设有避空所述限位套的避空孔；所述缓冲垫的两面均设有多个形变槽，所述缓冲垫两面的所述形变槽错位分布。进一步，所述导向件包括筒体、导向杆、和密封堵头；所述筒体固设于所述安装孔内，所述筒体内设有导向孔，所述密封堵头密封地设置在所述导向孔远离所述连接件的一端；所述导向孔靠近所述连接件的一端设有向内延伸的环形导向部和环形槽，所述环形槽和所述导向孔分别位于所述环形导向部的两侧；所述环形槽内设有密封圈，所述导向杆的一端贯穿所述密封圈和所述环形导向部的中心孔伸入所述导向孔内，所述导向杆伸出所述导向孔的一端与所述连接件固定连接；所述导向杆伸出所述导向孔的一端套设有第二伸缩防护套，所述第二伸缩防护套的一端套于所述筒体上，另一端固设在所述导向杆靠近所述连接件的一端，使所述第二伸缩防护套内形成防护腔体。进一步，所述筒体的端部设有透气孔，所述透气孔连通所述导向孔和所述第二伸缩防护套；所述导向杆与所述连接件连接的一端还设有第二台阶位，所述第二台阶位上套设有第二连接套，所述第二连接套的一端与所述第二台阶位的端部抵接，另一端与所述连接件的内侧壁抵接，所述第二伸缩防护套紧套于所述第二连接套上；第二锁紧套锁紧所述第二伸缩防护套在所述第二连接套上；所述第二连接套靠近所述连接件的一端还设有第二环形槽，所述第二环形槽与所述连接件的侧壁形成一封闭型腔，所述导向杆上设有第二排气槽，所述第二排气槽连通所述封闭型腔和所述第二伸缩防护套内的腔体；所述连接件的内侧壁还设有第二排气缺口，所述第二排气缺口与所述封闭型腔连通，所述第二排气缺口位于导向杆的下方。进一步，所述导向杆伸入所述导向孔的一端套设有导向滑套，所述导向滑套与所述导向孔滑动配合；所述导向滑套上设有扁位。机械加工定位治具，包括所述的双边定位气缸结构，还包括定位板，所述定位板设于所述缸体上，所述定位板上设有吸附孔，所述吸附孔与负压机构管道连通。与现有技术相比，该双边定位气缸结构具有以下有益效果：1、在对工件定位时，通过其中的一个通孔向活塞缸内通入流体(气体或者液体)，推动活塞移动，从而使得活塞杆和连接件移动，在连接件上的两定位件的定位边与工件的两侧边接触，同时两定位件的定位边校正工件的位置，使工件的两侧边分别与两定位件的定位边贴合，并且在活塞杆继续移动下，从而推动工件到定位的位置，实现工件定位；代替了原有采用两组气缸定位时，两组气缸不同步，造成工件定位后错位的问题；2、支撑工件的支撑板可设置在缸体上，因此工件是定位在缸体的上，使得工件与缸体是叠加的方式定位；可以减小占用机床工作台的面积；因此，可以选择工作台更小的机床来加工工件，降低加工设备的成本。附图说明图1是本技术双边定位气缸结构的立体图；图2是本技术双边定位气缸结构的主视图；图3是本技术双边定位气缸结构的剖视图；图4是本技术双边定位气缸结构的爆炸图；图5是本技术双边定位气缸结构所述活塞缸部分的剖视图；图6是本技术双边定位气缸结构所述导向件的剖视图；图7是本技术双边定位气缸结构所述导向件另一实施例的剖视图；图8是本技术双边定位气缸结构底面的结构图；图9是本技术双边定位气缸结构所述筒体的剖视图；图10是本技术双边定位气缸结构所述连接套的结构图；图11是本技术双边定位气缸结构所述缓冲垫的结构图；图12是本技术机械加工定位治具的结构图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双边定位气缸结构，包括缸体、活塞杆和导向件；所述缸体内设有活塞缸，所述活塞缸的口部设有盖体；所述活塞杆贯穿所述盖体伸入所述活塞缸内，所述活塞杆伸入所述活塞缸内的一端套设有活塞；所述活塞缸的两端均设有通孔，两所述通孔位于所述活塞的两侧；其特征在于，所述缸体内设有至少一个安装孔，所述安装孔内设有所述导向件，所述导向件的轴心与所述活塞杆的轴心相互平行；还包括连接件，所述连接件连接所述导向件和所述活塞杆，所述连接件上设有两定位件，两所述定位件的定位边呈非0°和180°夹角。/n

【技术特征摘要】
1.双边定位气缸结构，包括缸体、活塞杆和导向件；所述缸体内设有活塞缸，所述活塞缸的口部设有盖体；所述活塞杆贯穿所述盖体伸入所述活塞缸内，所述活塞杆伸入所述活塞缸内的一端套设有活塞；所述活塞缸的两端均设有通孔，两所述通孔位于所述活塞的两侧；其特征在于，所述缸体内设有至少一个安装孔，所述安装孔内设有所述导向件，所述导向件的轴心与所述活塞杆的轴心相互平行；还包括连接件，所述连接件连接所述导向件和所述活塞杆，所述连接件上设有两定位件，两所述定位件的定位边呈非0°和180°夹角。


2.根据权利要求1所述的双边定位气缸结构，其特征在于，设于所述缸体上的导向件数量为两组，两组所述导向件分别位于所述活塞杆的两侧，两组所述导向件相互平行，两所述导向件均与所述连接件连接。


3.根据权利要求1或2所述的双边定位气缸结构，其特征在于，所述连接件包括连接段和两定位段，两所述定位段位于所述连接段的两端；所述活塞杆连接所述连接段，所述导向件连接对应的所述定位段；两所述定位件分别设于对应的所述定位段上。


4.根据权利要求2所述的双边定位气缸结构，其特征在于，所述缸体的外形为矩形，所述缸体的一直角切割有一与所述缸体侧边呈45°的平面，所述活塞缸的开口设于所述平面上，所述活塞缸的轴心与所述平面垂直。


5.根据权利要求1所述的双边定位气缸结构，其特征在于，所述活塞杆上还套设有第一伸缩防护套，所述第一伸缩防护套的一端固定地套设在所述盖体上，所述第一伸缩防护套的另一端与所述活塞杆靠近所述连接件的移动固定连接。


6.根据权利要求5所述的双边定位气缸结构，其特征在于，所述盖体向外侧延伸有连接部，所述第一伸缩防护套紧套于所述连接部上；所述活塞杆的靠近所述连接件的一端设有台阶位，所述台阶位上套设于连接套，所述连接套的一端与所述台阶位的端面抵接，另一端与所述连接件抵接；所述第一伸缩防护套的另一端套于所述连接套上；一锁紧套锁紧所述第一伸缩防护套在所述连接套上。


7.根据权利要求6所述的双边定位气缸结构，其特征在于，所述活塞杆与所述连接套连接的一端还设有第一排气槽，所述第一排气槽的一端与所述第一伸缩防护套内部连通；所述连接件的内侧壁设有排气缺口，所述第一排气槽的另一端与所述排气缺口连通。


8.根据权利要求1所述的双边定位气缸结构，其特征在于，所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈扬，
申请(专利权)人：深圳市东捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44