一种新型闭式中心架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型闭式中心架，属于机械加工技术领域；中心架架体由中心架下架和中心架上盖的两侧通过栓柱连接组成，中心架上盖下端为半圆结构，中心架上盖由半圆圆心向上左、右45°分别设有通孔，该通孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架上盖通孔内设有上支撑结构，中心架上盖圆孔内设有锁紧装置；中心架下架上端为半圆结构，中心架下架由半圆圆心向下左、右45°分别设有通孔，该通孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架下架通孔内设有下支撑结构，中心架下架圆孔内设有锁紧装置；中心架下架半圆结构圆心正下方设有油缸，油缸上端设有支撑块。本实用新型专利技术解决了工件装夹找正繁琐，维护、维修难度大的缺点，缩短工件装夹找正时间，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型闭式中心架
本技术涉及一种新型闭式中心架，属于机械加工

技术介绍
卧式车床中心架对细长轴类零件的加工可起到扶持及防止零件加工中变形的作用，尤其闭式中心架对于提高加工精度作用十分明显，但目前使用的闭式中心架都存在着结构复杂，调整、维护、维修难度大的不足。
技术实现思路
为了克服上述不足，本技术的目的在于提供一种新型闭式中心架，解决了工件装夹找正繁琐，维护、维修难度大的缺点，缩短工件装夹找正时间，提高了加工效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型闭式中心架，包括上支撑结构、下支撑结构、套筒锁紧装置、油缸、支撑块和中心架架体，中心架架体由中心架下架和中心架上盖的两侧通过栓柱连接组成，形成一个闭环方框结构，中心架上盖下端为半圆结构，中心架上盖由半圆圆心向上左、右45°分别设有通孔，该通孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架上盖通孔内设有上支撑结构，中心架上盖圆孔内设有锁紧装置；中心架下架上端为半圆结构，中心架下架由半圆圆心向下左、右45°分别设有圆柱形沉头孔，该沉头孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架下架通孔内设有下支撑结构，中心架下架圆孔内设有锁紧装置；中心架下架半圆结构圆心正下方设有油缸，油缸上端设有支撑块。上支撑结构包括第一丝杠、套筒、上支撑块、第一轴承盖、第一丝套；套筒外壁设有轴向键槽，中心架上盖通孔内壁设有导向键，套筒可在中心架上盖通孔内轴向移动，套筒内通顶丝连接有第一丝套，套筒前端通过螺钉连接有上支撑块，第一丝套与第一丝杠配合连接，第一轴承盖通螺钉固定在中心架上盖通孔端面上，第一丝杠由上至下依次为方头、光轴，凸轴和丝杠，第一丝杠的光轴外设有轴承，轴承与第一轴承盖下表面轴承座配合连接，第一丝杠伸出第一轴承盖上端的部分设有卡簧，卡簧和第一丝杠凸轴夹持第一轴承盖进行固定。下支撑结构包括第二丝杠、套筒、下支撑块、球面轴承、第二丝套；套筒外壁设有键槽，中心架下架圆柱形沉头孔内壁设有导向键，套筒可在中心架下架圆柱形沉头孔内轴向移动，套筒内通过螺钉连接有第二丝套，套筒前端设有球面轴承，球面轴承与下支撑块通过间隙配合连接，第二丝套与第二丝杠配合连接，第二丝杠由下至上依次为方头、光轴，凸轴和丝杠，第二丝杠的光轴外设有轴承，轴承与中心架下架圆柱形沉头孔下表面轴承座配合连接，第二丝杠伸出中心架下架圆柱形沉头孔的部分设有卡簧，卡簧和第二丝杠凸轴夹持中心架下架圆柱形沉头孔底部进行固定。套筒锁紧装置由第一锁紧块、第二锁紧块和锁紧螺杆组成，第一锁紧块一端端面设有螺纹孔且其端面边缘设有圆形豁口，第二锁紧块一端端面设有圆柱形沉孔，其另一端面边缘设有圆形豁口，锁紧螺杆穿入第二锁紧块与第一锁紧块连接，由于套筒锁紧装置与上支撑结构和下支撑结构相贯，在拧紧锁紧螺杆时，第一锁紧块和第二锁紧块靠拢，挤压上支撑结构和下支撑结构，对上支撑结构和下支撑结构形成轴向固定。装夹调整工件时，油缸带动支撑块顶起工件至中心位置，调整到位后，转动第二丝杠，使下支撑块顶起，使工件完全对中后，拧紧锁紧螺杆锁住套筒并落下中间支撑块至底部，此时，转动第一丝杠，使上支撑块落下压住工件，并拧紧锁紧螺杆锁住套筒。本技术的有益效果是：本技术闭式中心架解决了工件装夹找正繁琐，维护、维修难度大的缺点，缩短工件装夹找正时间，提高了加工效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为上支撑结构的结构示意图。图3为下支撑结构的结构示意图。图4为套筒锁紧装置的结构示意图。图中标号：1、上支撑结构，101、第一丝杠，103、上支撑块，104、第一轴承盖，105、第一丝套，2、栓柱，3、下支撑结构，301、第二丝杠，303、下支撑块，304、球面轴承，305、第二丝套，4、套筒锁紧装置，401、第一锁紧块，402、套筒，404、导向键，405、锁紧螺杆，406、第二锁紧块，5、油缸，6、压板，7、车床滑轨，8、支撑块，9、中心架上盖，10、中心架下架，11、中心架架体。具体实施方式如图1-4所示，一种新型闭式中心架，包括上支撑结构1、下支撑结构3、套筒锁紧装置4、油缸5、支撑块8和中心架架体11，中心架架体11由中心架下架10和中心架上盖9的两侧通过栓柱2连接组成，形成一个闭环方框结构，中心架上盖9下端为半圆结构，中心架上盖9由半圆圆心向上左、右45°分别设有通孔，该通孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架上盖9通孔内设有上支撑结构1，中心架上盖9圆孔内设有锁紧装置4；中心架下架10上端为半圆结构，中心架下架10由半圆圆心向下左、右45°分别设有圆柱形沉头孔，该沉头孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架下架10通孔内设有下支撑结构3，中心架下架10圆孔内设有锁紧装置4；中心架下架10半圆结构圆心正下方设有油缸5，油缸5上端设有支撑块8。上支撑结构1包括第一丝杠101、套筒402、上支撑块103、第一轴承盖104、第一丝套105；套筒402外壁设有轴向键槽，中心架上盖9通孔内壁设有导向键404，套筒402可在中心架上盖9通孔内轴向移动，套筒402内通顶丝连接有第一丝套105，套筒402前端通过螺钉连接有上支撑块103，第一丝套105与第一丝杠101配合连接，第一轴承盖104通螺钉固定在中心架上盖9通孔端面上，第一丝杠101由上至下依次为方头、光轴，凸轴和丝杠，第一丝杠101的光轴外设有轴承，轴承与第一轴承盖104下表面轴承座配合连接，第一丝杠101伸出第一轴承盖104上端的部分设有卡簧，卡簧和第一丝杠101凸轴夹持第一轴承盖104进行固定。下支撑结构3包括第二丝杠301、套筒402、下支撑块303、球面轴承304、第二丝套305；套筒402外壁设有键槽，中心架下架10圆柱形沉头孔内壁设有导向键404，套筒402可在中心架下架10圆柱形沉头孔内轴向移动，套筒402内通过螺钉连接有第二丝套305，套筒402前端设有球面轴承304，球面轴承304与下支撑块303通过间隙配合连接，第二丝套305与第二丝杠301配合连接，第二丝杠301由下至上依次为方头、光轴，凸轴和丝杠，第二丝杠301的光轴外设有轴承，轴承与中心架下架10圆柱形沉头孔下表面轴承座配合连接，第二丝杠301伸出中心架下架10圆柱形沉头孔的部分设有卡簧，卡簧和第二丝杠301凸轴夹持中心架下架10圆柱形沉头孔底部进行固定。套筒锁紧装置4由第一锁紧块401、第二锁紧块406和锁紧螺杆405组成，第一锁紧块401一端端面设有螺纹孔且其端面边缘设有圆形豁口，第二锁紧块406一端端面设有圆柱形沉孔，其另一端面边缘设有圆形豁口，锁紧螺杆405穿入第二锁紧块406与第一锁紧块401连接，由于套筒锁紧装置4与上支撑结构1和下支撑结构3相贯，在拧紧锁紧螺杆405时，第一锁紧块401和第二锁紧块406靠拢，挤压上支撑结构1和下支撑结构3，对上支撑结构1和下支撑结构3形成轴向固定。具体操作方式：装夹调整工件时，油缸5带动支撑块8顶起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型闭式中心架，其特征在于：包括上支撑结构（1）、下支撑结构（3）、套筒锁紧装置（4）、油缸（5）、支撑块（8）和中心架架体（11），中心架架体（11）由中心架下架（10）和中心架上盖（9）的两侧通过栓柱（2）连接组成，形成一个闭环方框结构，中心架上盖（9）下端为半圆结构，中心架上盖（9）由半圆圆心向上左、右45°分别设有通孔，该通孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架上盖（9）通孔内设有上支撑结构（1），中心架上盖（9）圆孔内设有锁紧装置（4）；中心架下架（10）上端为半圆结构，中心架下架（10）由半圆圆心向下左、右45°分别设有圆柱形沉头孔，该沉头孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架下架（10）通孔内设有下支撑结构（3），中心架下架（10）圆孔内设有锁紧装置（4）；中心架下架（10）半圆结构圆心正下方设有油缸（5），油缸（5）上端设有支撑块（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型闭式中心架，其特征在于：包括上支撑结构（1）、下支撑结构（3）、套筒锁紧装置（4）、油缸（5）、支撑块（8）和中心架架体（11），中心架架体（11）由中心架下架（10）和中心架上盖（9）的两侧通过栓柱（2）连接组成，形成一个闭环方框结构，中心架上盖（9）下端为半圆结构，中心架上盖（9）由半圆圆心向上左、右45°分别设有通孔，该通孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架上盖（9）通孔内设有上支撑结构（1），中心架上盖（9）圆孔内设有锁紧装置（4）；中心架下架（10）上端为半圆结构，中心架下架（10）由半圆圆心向下左、右45°分别设有圆柱形沉头孔，该沉头孔旁设有与其相贯的圆孔，中心架下架（10）通孔内设有下支撑结构（3），中心架下架（10）圆孔内设有锁紧装置（4）；中心架下架（10）半圆结构圆心正下方设有油缸（5），油缸（5）上端设有支撑块（8）。


2.根据权利要求1所述的一种新型闭式中心架，其特征在于：所述上支撑结构（1）包括第一丝杠（101）、套筒（402）、上支撑块（103）、第一轴承盖（104）、第一丝套（105）；套筒（402）外壁设有轴向键槽，中心架上盖（9）通孔内壁设有导向键（404），套筒（402）在中心架上盖（9）通孔内，套筒（402）内通顶丝连接有第一丝套（105），套筒（402）前端通过螺钉连接有上支撑块（103），第一丝套（105）与第一丝杠（101）配合连接，第一轴承盖（104）通螺钉固定在中心架上盖（9）通孔端面上，第一丝杠（101）由上...

【专利技术属性】
技术研发人员：么忠厚，韩在铭，王俊峰，单士海，孙伟，季卫东，王赵宇，张永君，马洪亮，赵康原，张文广，董琦，崔洪涛，
申请(专利权)人：齐重数控装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23