一种直线焊接用可移动焊接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线焊接用可移动焊接头，包括滑座，滑座顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部设有横支架，横支架底部固定连接有电动滑轨，电动滑轨底部设有焊条接头，电动滑轨与焊条接头滑动连接，焊条接头背部设有限位挡板，焊条接头底部设有焊条，焊条接头与焊条活动卡接，焊条接头外部套设有安装套，安装套内部设有固定座，固定座外部套设有弹簧，固定座顶部固定连接有滚动支座，滚动支座内部卡设有滚珠。本实用新型专利技术的有益效果是：避免焊条接头在运动过程中发生大的抖动，避免焊缝不齐，影响焊接的效果，两个安装套上的滚珠分别卡在两个限位滑道内，更加的提高了焊条接头运动的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种直线焊接用可移动焊接头
本技术涉及一种焊接装置，具体为一种直线焊接用可移动焊接头，属于直线焊接

技术介绍
焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接，金属焊接方法有40种以上，在进行直线焊接的时候一般需要使用到焊接头。现有的焊接头在夹持焊条之后，受焊条的重力作用，焊接头在进行直线滑动的时候，容易发生抖动，导致焊接的焊面不够规整，使焊接强度下降。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直线焊接用可移动焊接头，避免焊条接头在运动过程中发生大的抖动，避免焊缝不齐，影响焊接的效果，两个安装套上的滚珠分别卡在两个限位滑道内，更加的提高了焊条接头运动的稳定性。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种直线焊接用可移动焊接头，包括滑座，所述滑座顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与滑座固定连接，所述电动伸缩杆顶部设有横支架，所述横支架底部与两个电动伸缩杆固定连接，所述横支架底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨底部设有焊条接头，所述电动滑轨与焊条接头滑动连接，所述焊条接头背部设有限位挡板，所述焊条接头底部设有焊条，所述焊条接头与焊条活动卡接，所述焊条接头外部套设有安装套，所述安装套的数量设置为两个，所述安装套与焊条接头螺纹连接，所述安装套内部设有固定座，所述固定座外部套设有弹簧，所述固定座顶部固定连接有滚动支座，所述滚动支座内部卡设有滚珠。优选的，所述滑座包括底座板、滑动板和夹子，所述滑动板与底座板滑动连接，所述夹子设在滑动板顶部，所述夹子与滑动板活动铰接，所述夹子与滑动板之间设有拉簧，所述拉簧两端分别于与滑动板和夹子固定连接。优选的，所述电动伸缩杆的数量设置为两个，两个所述电动伸缩杆相对于滑座对称分布。优选的，所述限位挡板两侧分别与两个电动伸缩杆固定连接，所述限位挡板上开设有限位滑道。优选的，所述限位滑道的竖直剖面形状为半圆形，所述滚珠与限位滑道滑动连接。优选的，所述固定座与安装套固定连接，所述弹簧底部与安装套固定连接，所述弹簧顶部与滚动支座底部相接触。优选的，所述滚动支座与滚珠滚动连接，所述滚珠顶部穿过安装套延伸至安装套的外部。本技术的有益效果是：通过电动滑轨控制焊条接头从而控制焊条的相对位置，当焊条接头相对于电动滑轨滑动时，两个安装套上凸起的滚珠与两个限位滑道相接触并贴合，通过在安装套内部安装固定座、弹簧和滚动支座，并将滚珠在滚动支座内部滚动的连接，滚珠可在限位滑道上滚动，限位滑道可以对安装套的位置进行限位，避免焊条接头在运动过程中发生大的抖动，避免焊缝不齐，影响焊接的效果，两个安装套上的滚珠分别卡在两个限位滑道内，更加的提高了焊条接头运动的稳定性；通过将待焊工件使用夹子安装在滑动板上，方便待焊工件拆取，滑动板和夹子滑动卡接，方便抽取滑动板，将滑座上安装电动伸缩杆，当需要调节高度时可以调节电动伸缩杆的伸出量来控制焊条相对于待焊工件的高度，可以通过电动滑轨控制焊条接头从而控制焊条的相对位置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的焊条接头结构示意图；图3为本技术的安装套结构示意图；图4为本技术安装套剖视图。图中：1、滑座，101、底座板，102、滑动板，103、夹子，2、电动伸缩杆，3、横支架，4、电动滑轨，5、限位挡板，6、限位滑道，7、焊条接头，8、焊条，9、固定座，10、弹簧，11、滚动支座，12、滚珠，13安装套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种直线焊接用可移动焊接头，包括滑座1，滑座1顶部设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2与滑座1固定连接，电动伸缩杆2顶部设有横支架3，横支架3底部与两个电动伸缩杆2固定连接，横支架3底部固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4底部设有焊条接头7，电动滑轨4与焊条接头7滑动连接，焊条接头7背部设有限位挡板5，焊条接头7底部设有焊条8，焊条接头7与焊条8活动卡接，焊条接头7外部套设有安装套13，安装套13的数量设置为两个，安装套13与焊条接头7螺纹连接，安装套13内部设有固定座9，固定座9外部套设有弹簧10，固定座9顶部固定连接有滚动支座11，滚动支座11内部卡设有滚珠12。作为本技术的一种技术优化方案，滑座1包括底座板101、滑动板102和夹子103，滑动板102与底座板101滑动连接，夹子103设在滑动板102顶部，夹子103与滑动板102活动铰接，夹子103与滑动板102之间设有拉簧，拉簧两端分别于与滑动板102和夹子103固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，电动伸缩杆2的数量设置为两个，两个电动伸缩杆2相对于滑座1对称分布。作为本技术的一种技术优化方案，限位挡板5两侧分别与两个电动伸缩杆2固定连接，限位挡板5上开设有限位滑道6。作为本技术的一种技术优化方案，限位滑道6的竖直剖面形状为半圆形，滚珠12与限位滑道6滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，固定座9与安装套13固定连接，弹簧10底部与安装套13固定连接，弹簧10顶部与滚动支座11底部相接触。作为本技术的一种技术优化方案，滚动支座11与滚珠12滚动连接，滚珠12顶部穿过安装套13延伸至安装套13的外部。本技术在使用时，通过将本技术与外部电源建立电性连接，将待焊工件使用夹子103安装在滑动板102上，方便待焊工件拆取，滑动板102和夹子103滑动卡接，方便抽取滑动板102，将滑座1上安装电动伸缩杆2，当需要调节高度时可以调节电动伸缩杆2的伸出量来控制焊条8相对于待焊工件的高度，当需要调节焊条8相对于待焊工件的横向位置时，可以通过电动滑轨4控制焊条接头7从而控制焊条8的相对位置，当焊条接头7相对于电动滑轨4滑动时，两个安装套13上凸起的滚珠12与两个限位滑道6相接触并贴合，通过在安装套13内部安装固定座9、弹簧10和滚动支座11，并将滚珠12在滚动支座11内部滚动的连接，滚珠12可在限位滑道6上滚动，限位滑道6可以对安装套13的位置进行限位，避免焊条接头7在运动过程中发生大的抖动，避免焊缝不齐，影响焊接的效果，两个安装套13上的滚珠12分别卡在两个限位滑道6内，更加的提高了焊条接头7运动的稳定性。对于本领域技术人员而言，避免焊条接头7在运动过程中发生大的抖动，避免焊缝不齐，影响焊接的效果，两个安装套13上的滚珠12分别卡在两个限位滑道6内，更加的提高了焊条接头7运动的稳定性。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线焊接用可移动焊接头，包括滑座(1)，其特征在于：所述滑座(1)顶部设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)与滑座(1)固定连接，所述电动伸缩杆(2)顶部设有横支架(3)，所述横支架(3)底部与两个电动伸缩杆(2)固定连接，所述横支架(3)底部固定连接有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)底部设有焊条接头(7)，所述电动滑轨(4)与焊条接头(7)滑动连接，所述焊条接头(7)背部设有限位挡板(5)，所述焊条接头(7)底部设有焊条(8)，所述焊条接头(7)与焊条(8)活动卡接，所述焊条接头(7)外部套设有安装套(13)，所述安装套(13)的数量设置为两个，所述安装套(13)与焊条接头(7)螺纹连接，所述安装套(13)内部设有固定座(9)，所述固定座(9)外部套设有弹簧(10)，所述固定座(9)顶部固定连接有滚动支座(11)，所述滚动支座(11)内部卡设有滚珠(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线焊接用可移动焊接头，包括滑座(1)，其特征在于：所述滑座(1)顶部设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)与滑座(1)固定连接，所述电动伸缩杆(2)顶部设有横支架(3)，所述横支架(3)底部与两个电动伸缩杆(2)固定连接，所述横支架(3)底部固定连接有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)底部设有焊条接头(7)，所述电动滑轨(4)与焊条接头(7)滑动连接，所述焊条接头(7)背部设有限位挡板(5)，所述焊条接头(7)底部设有焊条(8)，所述焊条接头(7)与焊条(8)活动卡接，所述焊条接头(7)外部套设有安装套(13)，所述安装套(13)的数量设置为两个，所述安装套(13)与焊条接头(7)螺纹连接，所述安装套(13)内部设有固定座(9)，所述固定座(9)外部套设有弹簧(10)，所述固定座(9)顶部固定连接有滚动支座(11)，所述滚动支座(11)内部卡设有滚珠(12)。


2.根据权利要求1所述的一种直线焊接用可移动焊接头，其特征在于：所述滑座(1)包括底座板(101)、滑动板(102)和夹子(103)，所述滑动板(102)与底座板(101)滑动连接，所述夹子(103)设在滑动板(102)顶部，所述夹子(103)与滑动板(102)活动铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜花，刘翠珍，
申请(专利权)人：刘翠珍，
类型：新型
国别省市：广东;44