一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的循环水控制系统制造方法及图纸

本发明专利技术属于PDH生产工艺技术领域，具体涉及一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的循环水控制系统；其包括循环水管网、冷却器和压缩机；冷却器包括罐体、进气管和出气管，罐体外包覆有冷凝腔，进气管和出气管均穿过冷凝腔与罐体连通，压缩机的进气端与出气管连通，循环水管网的进水口与出水口分别通过进水管以及排水管与冷凝腔连通；排水管上设置有温控阀，温控阀的检测端位于出气管内。该循环水控制系统在冷却器的排水管处设置有温控阀，该温控阀的温度检测端位于冷却器的出气管处，温控阀通过检测出气管处的产品气的温度来调整其开度，以控制循环水的流量，使循环水能够被充分的利用，从而实现该循环水控制系统的节能、安全的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的循环水控制系统
本专利技术属于PDH生产工艺
，具体涉及一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的循环水控制系统。
技术介绍
丙烷脱氢制丙烯(PDH)装置设计在100％的负荷下，其产能为60万吨的丙烯，工艺过程在高温负压的固定床反应器内进行周期性操作，在催化剂的作用下，部分原料丙烷气裂解成丙烯气及氢气，完成产品气生产。其中，产品气经过反应产物冷却器进行冷却后，进入后续的压缩单元，压缩单元对冷却后的产品气进行加压，以便于进行之后的工序操作；由此可见，压缩机对产品气的加压过程对丙烷脱氢制丙烯装置的产能及产品质量起到致关重要的作用。现有技术中，压缩机为连续的三级压缩，每一级出料都需要经过冷却器被循环冷却水冷却；而在操作过程中，丙烷脱氢制丙烯装置的工况发生变化，需要对冷却用循环水的流量进行调整时，工作人员只能通过冷却器循环水的出口手阀进行调整，以保证产品气的生产需要，实现对工况的良好控制；但是，影响丙烷脱氢制丙烯装置的工况变化的情况有很多，包括有负荷的变化、换热器的效果变差、进气口的产品气温度发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的循环水控制系统，其特征在于：包括循环水管网(1)、冷却器和压缩机；/n所述冷却器包括罐体(41)、进气管(42)和出气管(43)，所述罐体(41)外包覆有冷凝腔(44)，所述进气管(42)和所述出气管(43)均穿过所述冷凝腔(44)与所述罐体(41)连通，所述压缩机的进气端与所述出气管(43)连通，所述循环水管网(1)的进水口与出水口分别通过进水管以及排水管与所述冷凝腔(44)连通；/n所述排水管上设置有温控阀(5)，所述温控阀(5)的检测端位于所述出气管(43)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于丙烷脱氢制丙烯装置中的循环水控制系统，其特征在于：包括循环水管网(1)、冷却器和压缩机；
所述冷却器包括罐体(41)、进气管(42)和出气管(43)，所述罐体(41)外包覆有冷凝腔(44)，所述进气管(42)和所述出气管(43)均穿过所述冷凝腔(44)与所述罐体(41)连通，所述压缩机的进气端与所述出气管(43)连通，所述循环水管网(1)的进水口与出水口分别通过进水管以及排水管与所述冷凝腔(44)连通；
所述排水管上设置有温控阀(5)，所述温控阀(5)的检测端位于所述出气管(43)内。


2.根据权利要求1所述的循环水控制系统，其特征在于：还包括第一温度传感器(61)和显示器(7)，所述第一温度传感器(61)设置在所述进气管(42)内，且所述第一温度传感器(61)与所述显示器(7)电连接。


3.根据权利要求2所述的循环水控制系统，其特征在于：所述罐体(41)的内侧壁上设置有隔板(8)，所述隔板(8)内设置有空腔，且所述空腔与所述冷凝腔(44)连通。


4.根据权利要求3所述的循环水控制系统，其特征在于：所述隔板(8)的数量为多个，且所有的所述隔板(8)相互交错设置。


5.根据权利要求4所述的循环水控制系统，其特征在于：所有的所述隔板(8)的活动端均朝向所述出气管(43)的一侧倾斜的设置。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀岩，张瑜，魏其彬，张玉新，
申请(专利权)人：天津渤海石化有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12