电激活相变潜热节能热风机制造技术

本发明专利技术提出一种电激活相变潜热节能热风机。该节能热风机采用电激活相变材料放出热量，达到节能的目的。该节能热风机用于农业种植大棚的冬季供热，供热和节能效果十分显著。

【技术实现步骤摘要】
电激活相变潜热节能热风机
电激活相变潜热节能热风机，属设施农业领域。
技术介绍
设施农业的问世，颠覆了千百年来人们的种植习惯，使农作物在反季节正常生长，极大地提高了人们的生活水平。农业种植大棚是设施农业的一个重要组成部分。在严寒的冬季，供热成为农业种植大棚的关键。本专利技术提出一种电激活相变潜热节能热风机，做到在显著供热的条件下，节能。
技术实现思路
本专利技术的目的是这样实现的：电激活相变潜热节能热风机由箱体，离心高压风机，电加热管，散热铝翘片，发热材料，脚轮以及安装配件组成。箱体用一个隔板将箱体分成吹风部分和发热部分。在吹风部分安装离心高压风机，隔板中间开孔，让风机的出风口通过隔板中间的孔吹到发热部分。发热部分箱体开孔，即出风口。在发热部分安装若干根发热管。发热管的结构为：在Ф10～Ф60，壁厚1～4mm的无缝钢管或铜管或铝管外面缠绕0.2～0.4mm厚德铝合金片，铝合金片宽10～60mm；缠绕间距1～6mm；发热管的长度300～2000mm；发热管的一端用相同材质的堵片焊接密封，在堵片的中间打孔焊接一根￠4～6mm的铜管，长度40mm；另一端焊接电加热，电加热管的长度260～1920mm；输入功率50～5000W；通过Ф4～6mm的铜管向发热管内注入50～2000ml发热材料后焊接密封。发热材料的组成为：重量百分比，8％聚乙烯蜡乳液+2.6％纳米SiO2+2％纳米级Fe2O3+2.8％扩散剂N+3％纳米Sb2O3+81.6％邻苯二甲酸丁苄脂；制作方法：将81.6％邻苯二甲酸丁苄脂和8％聚乙烯蜡乳液放入带有高速搅拌器的安装分子筛的高温高真空反应釜中，高速搅拌30分钟；加温到480℃，静置10分钟；抽真空至500帕，向反应釜中通入氩气，同时开启抽真空机，使反应釜中的真空度不得低于1000帕，开启搅拌器；同时降低温度，到100℃时，将2.6％纳米SiO2，2％纳米级Fe2O3，2.8％扩散剂N，3％纳米Sb2O3放入反应釜，高速搅拌30分钟；反应釜到室温时取出发热材料。将发热管安装在箱体内，给电加热管通电，发热材料工作，铝合金翘片温度升高，开启风机，热风从出风口排出。本专利技术的优点和积极效果：是清洁绿色的供暖方式，已产业化，实现了高效、节能、安全、环保的统一，有着十分重要的经济效益、社会效益和环境效益。具体实施方式实施例：做一个电激活相变潜热节能热风机箱体，总高900mm，宽360mm，长360mm，在距离下面100mm处加一个隔板。在距离左边18mm处，距离下面130mm处，开一个宽30mm，高600mm的矩形孔，矩形孔上加一个用铁丝编织的网。在左边120mm处的内部加一个隔板，将箱体分成两部分，隔板的右上方开一个出风口，出风口和离心风机的出风口对接。120mm用一个隔板分成两个格在后面留有60mm的空。在出风口60mm宽内打3个直径16mm的孔。三根发热管插入三个孔，固定。发热管的制作：在Ф25，壁厚2.5mm的无缝钢管或铜管或铝管外面缠绕0.2mm厚的铝合金片，铝合金片宽16.5mm；缠绕间距3mm；发热管的长度720mm；发热管的一端用相同材质的堵片焊接密封，在堵片的中间打孔焊接一根Ф4mm的铜管，长度40mm；另一端焊接电加热，电加热管的长度700mm；输入功率1000W；通过Ф4mm的铜管向发热管内注入90ml发热材料后焊接密封。发热材料的组成为：8％聚乙烯蜡乳液+纳米2.6％纳米SiO2+2％纳米级Fe2O3+2.8％扩散剂N+3％纳米Sb2O3+81.6％邻苯二甲酸丁苄脂；制作方法：将816Kg邻苯二甲酸丁苄脂和80Kg聚乙烯蜡乳液放入带有高速搅拌器的安装分子筛的高温高真空反应釜中，高速搅拌30分钟；加温到480℃，静置10分钟；抽真空至500帕，向反应釜中通入氩气，同时开启抽真空机，使反应釜中的真空度不得低于1000帕，开启搅拌器；同时降低温度，100℃时，将26Kg纳米SiO2，20Kg纳米级Fe2O3，28Kg扩散剂N，30Kg纳米Sb2O3放入反应釜，高速搅拌30分钟；反应釜到室温时取出发热材料。将离心风机安装在箱体上。导线采用2.5平方铜电源线，连接开关，三根发热管的接法为一根接一档，两根接二档，一档二档同时开为三档。打开开关，发热管开始工作，风机将热风吹出，为农业种植大棚供热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的目的是这样实现的：电激活相变潜热节能热风机由箱体，离心高压风机，电加热管，散热铝翘片，发热材料，脚轮以及安装配件组成；/n箱体用一个隔板将箱体分成吹风部分和发热部分；在吹风部分安装离心高压风机，隔板中间开孔，让风机的出风口通过隔板中间的孔吹到发热部分；/n发热部分箱体开孔，即出风口；在发热部分安装若干根发热管；发热管的结构为：在Φ10～Φ60，壁厚1～4mm的无缝钢管或铜管或铝管外面缠绕0.2～0.4mm厚德铝合金片，铝合金片宽10～60mm；缠绕间距1～6mm；发热管的长度300～2000mm；发热管的一端用相同材质的堵片焊接密封，在堵片的中间打孔焊接一根￠4～6mm的铜管，长度40mm；另一端焊接电加热，电加热管的长度260～1920mm；输入功率50～5000W；通过Φ4～6mm的铜管向发热管内注入50～2000ml发热材料后焊接密封；发热材料的组成为：重量百分比，8％聚乙烯蜡乳液+2.6％纳米SiO

【技术特征摘要】
1.本发明的目的是这样实现的：电激活相变潜热节能热风机由箱体，离心高压风机，电加热管，散热铝翘片，发热材料，脚轮以及安装配件组成；
箱体用一个隔板将箱体分成吹风部分和发热部分；在吹风部分安装离心高压风机，隔板中间开孔，让风机的出风口通过隔板中间的孔吹到发热部分；
发热部分箱体开孔，即出风口；在发热部分安装若干根发热管；发热管的结构为：在Φ10～Φ60，壁厚1～4mm的无缝钢管或铜管或铝管外面缠绕0.2～0.4mm厚德铝合金片，铝合金片宽10～60mm；缠绕间距1～6mm；发热管的长度300～2000mm；发热管的一端用相同材质的堵片焊接密封，在堵片的中间打孔焊接一根￠4～6mm的铜管，长度40mm；另一端焊接电加热，电加热管的长度260～1920mm；输入功率50～5000W；通过Φ4～6mm的铜管向发热管内注入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有孝，
申请(专利权)人：天津市豪升新能源技术研究所，
类型：发明
国别省市：天津;12