本实用新型专利技术公开了一种新型大规格角钢清根装置，其结构包括清根主机、传输轮，该角钢清根装置，通过清根主机内部设置了调节平稳传输机构，转动转动钮使得转动杆转动，带动驱动锥齿轮转动，与驱动锥齿轮相啮合的联动锥齿轮进行转动，驱动齿轮进行移动，带动了移动连接板进行移动，调节两个调节板之间的距离，调节两个调节板与角钢的大小相匹配，电机工作，带动第一锥齿轮转动，这时第二锥齿轮跟着转动，通过主传动皮带带动辅助传动轮转动，通过辅助传动皮带带动传输轮进行转动，通过联动传动皮带使得十二个传输轮同时进行转动，对角钢进行平稳传输，降低劳动里，提高效率，并且对角钢进行平稳的传输，减少晃动，确保清根完整。
【技术实现步骤摘要】
一种新型大规格角钢清根装置
本技术涉及角钢清根
，具体涉及一种新型大规格角钢清根装置。
技术介绍
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等，为了连接的紧密型，必须对角钢进行清根加工。由于角钢进行清根加工均采用刨床加工，这种加工方式工人的劳动强度大，效率低，满足不了生产的要求，角钢在清根加工的过程中，由于角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，传输的底部为三角型结构，在进行清根传输的过程中，容易发生晃动，造成清根不完整。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型大规格角钢清根装置，解决了由于角钢进行清根加工均采用刨床加工，这种加工方式工人的劳动强度大，效率低，满足不了生产的要求，角钢在清根加工的过程中，由于角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，传输的底部为三角型结构，在进行清根传输的过程中，容易发生晃动，造成清根不完整的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型大规格角钢清根装置，包括清根主机、传输轮、连接座、支撑架、电机座、电机、控制面板、按钮、电源线、箱门、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主传动皮带、辅助传动轮、辅助传动皮带、联动传动皮带、驱动器、滑动块、升降蜗杆、滑动横杆、滑动器、清根刀具和调节平稳传输机构，所述连接座贯穿于清根主机内部，所述清根刀具位于调节平稳传输机构正上方，所述调节平稳传输机构安装在清根主机内部下端，所述调节平稳传输机构包括底座框、转动钮、转动杆、驱动锥齿轮、联动锥齿轮、驱动齿轮、移动齿板、导向滑轨、移动连接板、固定管套、弹簧、调节板和固定导向杆，所述底座框安装在清根主机内部下端，所述转动钮与转动杆首端相固定，所述转动杆贯穿于底座框内部，所述转动杆末端与驱动锥齿轮同心安装，所述驱动锥齿轮与联动锥齿轮外部相啮合，所述联动锥齿轮下端与驱动齿轮同心安装，所述驱动齿轮外部与移动齿板相啮合，所述移动齿板安装在导向滑轨内部，所述导向滑轨安装在清根主机内部，所述移动连接板与移动齿板末端相固定，所述移动连接板与固定管套下端相固定，所述固定管套内部设有弹簧，所述弹簧顶端与调节板相固定，所述固定导向杆采用间隙配合贯穿于调节板内部下端，所述调节板位于清根刀具正下方。进一步的，所述传输轮安装在连接座内部，所述支撑架与清根主机底端相固定，所述电机座与电机下端相固定，所述电机座安装在清根主机下端，所述电机和按钮均与控制面板电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述箱门嵌在清根主机前表面，所述第一锥齿轮随着电机输出端同步转动，所述第一锥齿轮外表面与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮中部与主传动皮带传动连接，所述主传动皮带与辅助传动轮中部传动连接，所述辅助传动轮通过辅助传动皮带与传输轮中部传动连接，所述联动传动皮带与传输轮中部传动连接，所述驱动器安装在清根主机内部上端，所述驱动器和滑动器均与控制面板电连接，所述升降蜗杆随着驱动器输出端同步转动，所述升降蜗杆贯穿于滑动块内部，所述滑动块侧面与滑动横杆相固定，所述滑动横杆贯穿于滑动器内部，所述滑动器下端设有清根刀具。进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直安装，且第一锥齿轮与第二锥齿轮大小形状相一致。进一步的，所述传输轮中部设有V字型凹槽，并且设有十二个，六个为一组，分别设在清根主机的进料口端和出料口端。进一步的，所述驱动器、滑动块和升降蜗杆均设有两个，且驱动器与升降蜗杆垂直安装。进一步的，所述转动杆与驱动锥齿轮垂直安装，驱动锥齿轮与联动锥齿轮垂直安装，且驱动锥齿轮与联动锥齿轮大小形状相一致。进一步的，所述调节板共设有两个，呈倾斜45°安装，两个调节板之间形成90°夹角。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决由于角钢进行清根加工均采用刨床加工，这种加工方式工人的劳动强度大，效率低，满足不了生产的要求，角钢在清根加工的过程中，由于角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，传输的底部为三角型结构，在进行清根传输的过程中，容易发生晃动，造成清根不完整的问题，通过清根主机内部设置了调节平稳传输机构，转动转动钮使得转动杆转动，带动驱动锥齿轮转动，与驱动锥齿轮相啮合的联动锥齿轮进行转动，驱动齿轮进行移动，带动了移动连接板进行移动，调节两个调节板之间的距离，调节两个调节板与角钢的大小相匹配，电机工作，带动第一锥齿轮转动，这时第二锥齿轮跟着转动，通过主传动皮带带动辅助传动轮转动，通过辅助传动皮带带动传输轮进行转动，通过联动传动皮带使得十二个传输轮同时进行转动，对角钢进行平稳传输，降低劳动里，提高效率，并且对角钢进行平稳的传输，减少晃动，确保清根完整。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的清根装置的内部剖面结构示意图；图3为本技术的调节平稳传输机构的剖面结构示意图；图4为本技术的调节平稳传输机构的局部立体结构示意图；图中：清根主机-1、传输轮-2、连接座-3、支撑架-4、电机座-5、电机-6、控制面板-7、按钮-8、电源线-9、箱门-10、第一锥齿轮-11、第二锥齿轮-12、主传动皮带-13、辅助传动轮-14、辅助传动皮带-15、联动传动皮带-16、驱动器-17、滑动块-18、升降蜗杆-19、滑动横杆-20、滑动器-21、清根刀具-22、调节平稳传输机构-23、底座框-231、转动钮-232、转动杆-233、驱动锥齿轮-234、联动锥齿轮-235、驱动齿轮-236、移动齿板-237、导向滑轨-238、移动连接板-239、固定管套-2310、弹簧-2311、调节板-2312、固定导向杆-2313。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种新型大规格角钢清根装置：包括清根主机1、传输轮2、连接座3、支撑架4、电机座5、电机6、控制面板7、按钮8、电源线9、箱门10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、主传动皮带13、辅助传动轮14、辅助传动皮带15、联动传动皮带16、驱动器17、滑动块18、升降蜗杆19、滑动横杆20、滑动器21、清根刀具22和调节平稳传输机构23，连接座3贯穿于清根主机1内部，清根刀具22位于调节平稳传输机构23正上方，调节平稳传输机构23安装在清根主机1内部下端，调节平稳传输机构23包括底座框231、转动钮232、转动杆233、驱动锥齿轮234、联动锥齿轮235、驱动齿轮23本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型大规格角钢清根装置，包括清根主机(1)、传输轮(2)、连接座(3)、支撑架(4)、电机座(5)、电机(6)、控制面板(7)、按钮(8)、电源线(9)、箱门(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、主传动皮带(13)、辅助传动轮(14)、辅助传动皮带(15)、联动传动皮带(16)、驱动器(17)、滑动块(18)、升降蜗杆(19)、滑动横杆(20)、滑动器(21)和清根刀具(22)，所述连接座(3)贯穿于清根主机(1)内部；/n其特征在于：还包括调节平稳传输机构(23)，所述清根刀具(22)位于调节平稳传输机构(23)正上方，所述调节平稳传输机构(23)安装在清根主机(1)内部下端，所述调节平稳传输机构(23)包括底座框(231)、转动钮(232)、转动杆(233)、驱动锥齿轮(234)、联动锥齿轮(235)、驱动齿轮(236)、移动齿板(237)、导向滑轨(238)、移动连接板(239)、固定管套(2310)、弹簧(2311)、调节板(2312)和固定导向杆(2313)，所述底座框(231)安装在清根主机(1)内部下端，所述转动钮(232)与转动杆(233)首端相固定，所述转动杆(233)贯穿于底座框(231)内部，所述转动杆(233)末端与驱动锥齿轮(234)同心安装，所述驱动锥齿轮(234)与联动锥齿轮(235)外部相啮合，所述联动锥齿轮(235)下端与驱动齿轮(236)同心安装，所述驱动齿轮(236)外部与移动齿板(237)相啮合，所述移动齿板(237)安装在导向滑轨(238)内部，所述导向滑轨(238)安装在清根主机(1)内部，所述移动连接板(239)与移动齿板(237)末端相固定，所述移动连接板(239)与固定管套(2310)下端相固定，所述固定管套(2310)内部设有弹簧(2311)，所述弹簧(2311)顶端与调节板(2312)相固定，所述固定导向杆(2313)采用间隙配合贯穿于调节板(2312)内部下端，所述调节板(2312)位于清根刀具(22)正下方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型大规格角钢清根装置，包括清根主机(1)、传输轮(2)、连接座(3)、支撑架(4)、电机座(5)、电机(6)、控制面板(7)、按钮(8)、电源线(9)、箱门(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、主传动皮带(13)、辅助传动轮(14)、辅助传动皮带(15)、联动传动皮带(16)、驱动器(17)、滑动块(18)、升降蜗杆(19)、滑动横杆(20)、滑动器(21)和清根刀具(22)，所述连接座(3)贯穿于清根主机(1)内部；
其特征在于：还包括调节平稳传输机构(23)，所述清根刀具(22)位于调节平稳传输机构(23)正上方，所述调节平稳传输机构(23)安装在清根主机(1)内部下端，所述调节平稳传输机构(23)包括底座框(231)、转动钮(232)、转动杆(233)、驱动锥齿轮(234)、联动锥齿轮(235)、驱动齿轮(236)、移动齿板(237)、导向滑轨(238)、移动连接板(239)、固定管套(2310)、弹簧(2311)、调节板(2312)和固定导向杆(2313)，所述底座框(231)安装在清根主机(1)内部下端，所述转动钮(232)与转动杆(233)首端相固定，所述转动杆(233)贯穿于底座框(231)内部，所述转动杆(233)末端与驱动锥齿轮(234)同心安装，所述驱动锥齿轮(234)与联动锥齿轮(235)外部相啮合，所述联动锥齿轮(235)下端与驱动齿轮(236)同心安装，所述驱动齿轮(236)外部与移动齿板(237)相啮合，所述移动齿板(237)安装在导向滑轨(238)内部，所述导向滑轨(238)安装在清根主机(1)内部，所述移动连接板(239)与移动齿板(237)末端相固定，所述移动连接板(239)与固定管套(2310)下端相固定，所述固定管套(2310)内部设有弹簧(2311)，所述弹簧(2311)顶端与调节板(2312)相固定，所述固定导向杆(2313)采用间隙配合贯穿于调节板(2312)内部下端，所述调节板(2312)位于清根刀具(22)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型大规格角钢清根装置，其特征在于：所述传输轮(2)安装在连接座(3)内部，所述支撑架(4)与清根主机(1)底端相固定，所述电机座(5)与电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王茂法，王邦林，周海翔，
申请(专利权)人：温州泰昌铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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