一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法、系统及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法、系统及装置，包括：根据实时获取的煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量；根据煤气体积流量和煤气热值流量计算分别得到引风机指令前馈值和送风机氧量回路指令前馈值；根据引风机指令前馈值对引风机指令值进行修正以控制引风机变频、根据送风机氧量回路指令前馈值对送风机指令值进行以修正控制送风机变频。应用该方法及系统，通过煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量，提前对引风机指令值和送风机指令值进行修正，以快速稳定炉内风烟系统，减少外界压力波动的影响，提高锅炉转换效率，以降低风烟系统参数波动，保证锅炉安全。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法、系统及装置
本专利技术涉及锅炉风烟系统
，更具体地说，涉及一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法，还涉及一种燃气锅炉风烟系统风机控制系统及装置。
技术介绍
冶金煤气锅炉的燃料由一种或多种煤气组成，主要由以下组合：焦炉煤气+高炉煤气、高炉煤气、高炉煤气+转炉煤气、焦炉煤气+高炉煤气+转炉煤气等，焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气均由焦炉、高炉、转炉实时生产产生，且一般距离煤气锅炉较远，由于高炉和转炉是间断生产，以及还有其它用汽车间，造成煤气管道压力极不稳定。煤气锅炉燃烧反应迅速，压力的变化对风烟系统的调节产生较大影响，负压和氧量会产生较大波动，负压过高、过低可能造成燃烧效率下降、风机单耗增加或散热损失和排烟损失增加，煤气过氧燃烧，会造成排烟损失增加或欠氧燃烧增加化学不完全燃烧损失，降低锅炉转换效率。煤气炉风烟系统稳定是进入锅炉煤气量加空气量与出锅炉的烟气量保持平衡，空气量按照煤气量的热值量确定，保持氧量平衡，当输入锅炉的煤气量及组分保持不变时，空气量与烟气量基本保持不变，但在生产过程中，煤气量与煤气组分变化频繁且较大，容易造成炉膛负压和氧量波动较大，自动调节频繁切除，人工操作强度增加。煤气炉的风烟系统调节回路分为炉膛负压回路和氧量回路，目前炉膛负压回路是通过炉膛负压偏差单回路调节引风机变频，氧量回路通过氧量和送风量串级回路调节送风机变频。由于外界煤气量与组分发生变化，造成炉膛负压和氧量的变化后，再进行调节送、引风机，存在滞后调节，容易引起参数大幅度波动。专利技术内容有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法，以解决现有的在生产过程中，煤气量与煤气组分变化频繁造成炉膛负压和氧量波动较大，自动调节频繁切除，人工操作强度增加的问题。本专利技术的第二个目的是提供一种燃气锅炉风烟系统风机控制系统及装置。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法，包括：根据实时获取的煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量；根据所述煤气体积流量和所述煤气热值流量计算分别得到引风机指令前馈值和送风机氧量回路指令前馈值；根据所述引风机指令前馈值对引风机指令值进行修正以控制引风机变频、根据所述送风机氧量回路指令前馈值对送风机指令值进行以修正控制送风机变频。优选地，所述根据实时获取的煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量，包括：根据公式QV＝QV1+QV2+QV3计算所述煤气体积流量QV，其中，QV1为实时焦炉煤气流量，QV2为实时高炉煤气流量、QV3为实时转炉煤气流量；根据公式QH＝(QV1×H1+QV2×H2+QV3×H3)/H2计算所述煤气热值流量QH，其中，H1为预设焦炉煤气热值、H2为预设高炉煤气热值、H3为预设转炉煤气热值。优选地，所述根据所述煤气体积流量和所述煤气热值流量计算分别得到引风机指令前馈值和送风机氧量回路指令前馈值，包括：根据公式OC1＝QV×K1+QV4×K2计算所述引风机指令前馈值OC1，其中，K1为煤气体积流量对于引风机指令值的系数、QV4为实时送风量、K2为实时送风量对于引风机指令值的系数；根据公式OC2＝QH×K3计算所述送风机氧量回路指令前馈值OC2，其中，K3为风煤比。优选地，所述根据所述引风机指令前馈值对引风机指令值进行修正控制引风机变频，包括：根据公式X＝OC1-X1计算得到引风机修正指令值X，其中，X1为前一周期的引风机指令前馈值，通过所述引风机修正指令值X对所述引风机指令值进行修正以控制所述引风机变频。优选地，所述根据所述送风机氧量回路指令前馈值对送风机指令值进行修正控制送风机变频，包括：根据公式Y＝OC1-Y1计算得到送风机修正指令值Y，其中，Y1为前一周期的送风机指令前馈值，通过所述送风机修正指令值Y对所述送风机指令值进行修正以控制所述送风机变频。优选地，所述方法还包括：当检测到的炉膛负压实测值大于等于炉膛负压最大值时、控制所述送风机停止增频动作；当炉膛负压实测值小于等于炉膛负压最小值时、控制所述送风机停止减频动作。优选地，所述当检测到的炉膛负压实测值大于等于炉膛负压最大值时、控制所述送风机停止增频动作之后，所述方法还包括：控制煤气调节阀停止增加开度动作。优选地，所述当炉膛负压实测值小于等于炉膛负压最小值时、控制所述送风机指令闭锁减之后，所述方法还包括：控制煤气调节阀停止减小开度动作。本专利技术提供一种燃气锅炉风烟系统风机控制系统，包括：煤气参数值处理模块，用于根据实时获取的煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量；指令前馈值处理模块，用于根据所述煤气体积流量和所述煤气热值流量计算分别得到引风机指令前馈值和送风机氧量回路指令前馈值；风机指令值修正模块，用于根据所述引风机指令前馈值对引风机指令值进行修正以控制引风机变频、根据所述送风机氧量回路指令前馈值对送风机指令值进行以修正控制送风机变频。本专利技术提供一种燃气锅炉风烟系统风机控制装置，包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上述任一实施例所述的燃气锅炉风烟系统风机控制方法的步骤。本专利技术提供的燃气锅炉风烟系统风机控制方法，包括：根据实时获取的煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量；根据煤气体积流量和煤气热值流量计算分别得到引风机指令前馈值和送风机氧量回路指令前馈值；根据引风机指令前馈值对引风机指令值进行修正以控制引风机变频、根据送风机氧量回路指令前馈值对送风机指令值进行以修正控制送风机变频。应用本专利技术提供的燃气锅炉风烟系统风机控制方法，通过煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量，提前对引风机指令值和送风机指令值进行修正，以快速稳定炉内风烟系统，减少外界压力波动的影响，提高锅炉转换效率。上述方法在对风机频率控制时，增加煤气流量体积和组分分析，以降低风烟系统参数波动，保证锅炉安全。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法的流程框图；图2为本专利技术实施例提供的一种燃气锅炉风烟系统风机控制系统的结构框图。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法，以解决现有的在生产过程中，煤气量与煤气组分变化频繁造成炉膛负压和氧量波动较大，自动调节频繁切除，人工操作强度增加的问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法，其特征在于，包括：/n根据实时获取的煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量；/n根据所述煤气体积流量和所述煤气热值流量计算分别得到引风机指令前馈值和送风机氧量回路指令前馈值；/n根据所述引风机指令前馈值对引风机指令值进行修正以控制引风机变频、根据所述送风机氧量回路指令前馈值对送风机指令值进行以修正控制送风机变频。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉风烟系统风机控制方法，其特征在于，包括：
根据实时获取的煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量；
根据所述煤气体积流量和所述煤气热值流量计算分别得到引风机指令前馈值和送风机氧量回路指令前馈值；
根据所述引风机指令前馈值对引风机指令值进行修正以控制引风机变频、根据所述送风机氧量回路指令前馈值对送风机指令值进行以修正控制送风机变频。


2.根据权利要求1所述的燃气锅炉风烟系统风机控制方法，其特征在于，所述根据实时获取的煤气流量和煤气热值计算得到煤气体积流量和煤气热值流量，包括：
根据公式QV＝QV1+QV2+QV3计算所述煤气体积流量QV，其中，QV1为实时焦炉煤气流量，QV2为实时高炉煤气流量、QV3为实时转炉煤气流量；
根据公式QH＝(QV1×H1+QV2×H2+QV3×H3)/H2计算所述煤气热值流量QH，其中，H1为预设焦炉煤气热值、H2为预设高炉煤气热值、H3为预设转炉煤气热值。


3.根据权利要求1所述的燃气锅炉风烟系统风机控制方法，其特征在于，所述根据所述煤气体积流量和所述煤气热值流量计算分别得到引风机指令前馈值和送风机氧量回路指令前馈值，包括：
根据公式OC1＝QV×K1+QV4×K2计算所述引风机指令前馈值OC1，其中，K1为煤气体积流量对于引风机指令值的系数、QV4为实时送风量、K2为实时送风量对于引风机指令值的系数；
根据公式OC2＝QH×K3计算所述送风机氧量回路指令前馈值OC2，其中，K3为风煤比。


4.根据权利要求1所述的燃气锅炉风烟系统风机控制方法，其特征在于，所述根据所述引风机指令前馈值对引风机指令值进行修正控制引风机变频，包括：
根据公式X＝OC1-X1计算得到引风机修正指令值X，其中，X1为前一周期的引风机指令前馈值，通过所述引风机修正指令值X对所述引风机指令值进行修正以控制所述引风机变频。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：轩福杰，钱华，
申请(专利权)人：杭州和利时自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33