多功能固体料位计制造技术

多功能固体料位计，由变频电机、主动磁力轮、被动半圆磁力轮、计量动力轮、计量钢丝绞轮、平衡钢丝绞轮、平衡锤、物料探测器、磁力信号接收轮、电位器等构成。本实用新型专利技术利用物料探测器在主动磁力轮的作用下作上下运动，下降多次接触物料，采集到其料位上下移动的信号，通过电位器转变成电阻信号后，传至控制仪表。本实用新型专利技术采用高温磁铁隔离传递信号，密封好、无泄漏、精度高，能适应不同温度环境；采用钢丝轮转动探测物料，料位控制范围能大、能小。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以自动监测控制固体料位的多功能固体料位计。对固体料位监测、监控是化工、化纤、冶金、建材、医药、食品等工业生产中的一重要环节，国内外目前还没有一较好的解决办法，是一大的技术难题。目前对固体料位的监测大多还是采用通过视镜观测再手动控制的原始方法，其观测精度低，料位调控效果差，时常会出现料位冲顶或下限过低的情况，而直接影响了产品的生产及产品质量，甚至造成重大事故。现在有的厂家用γ射线和超声波方法进行监控，它们不仅都有投资大的问题，并且还各有局限性，超声波法只能监控直接料位或无粉尘飞扬的料位，对液体介质或粉尘飞扬中的固体料位无法正常测控；γ射线法虽精度高、调控方便，但对人体有伤害，必须要有特殊的环境保护措施。本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种操作方便、精度高、调控范围大、能适应各种恶劣环境的多功能固体料位计。本技术目的的实现方式为，多功能固体料位计，变频电机1固定在主体隔离腔4的主体密封盖3上，主动磁力轮5固定在电机轴6上，主动磁力轮通过磁铁7、8的耦合磁力带动被动半圆磁力轮9。被动半圆磁力轮与轴承10、固定轴11连为一体，固定在主体隔离腔内的支架12上。被动半圆磁力轮及与之依次紧密接触的计量动力轮13、计量钢丝铰轮14、平衡钢丝绞轮15通过轴承16固定在中心轴17上，中心轴一端固定在主体密封盖3上，一端固定在主体隔离腔4的腔体上。计量钢丝18一头固定在计量钢丝绞轮14上，在轮上缠绕数圈，另一头接物料探测器19。平衡钢丝20一头固定在平衡钢丝绞轮15上，再在平衡钢丝绞轮上按与计量钢丝缠绕方向相反的方向缠绕数圈后，经固定在主体隔离腔上的滑轮32，另一头固定在平衡锤21上。信号磁力轮固定在平衡钢丝绞轮15上，磁力信号接收轮25、微调开关26固定在中心轴29上，通过轴承28固定在接收轮固定座30上，电位器27与微调开关26连接后固定在电位器支架31上，接收轮固定座、电位计支架固定在一起。下面参照附图详述本技术。附图说明图1本技术结构示意图图2图1的A-A向视图图3图2的C-C向视图图4图1的B-B向视图参照附图，变频电机1固定在电机座2上，主动磁力轮5固定在电机轴6上。被动半圆磁力轮9为半圆形，非缺口部分表面复有软面耐磨橡胶，增加其摩擦力。被动半圆磁力轮通过磨擦阻力带动计量动力轮13。本技术工作时，主体密封腔4通过连接法兰34固定在被测容器上。电机通过带动主动磁力轮5，主动磁力轮通过磁铁7、8的耦合磁力带动被动半圆磁力轮9旋转，当被动半圆磁力轮的非缺口段接触到计量动力轮13时，则通过之间的磨擦阻力带动计量动力轮13。计量钢丝绞轮14在计量钢丝18的带动下，向使物料探测器19升起的方向旋转，平衡锤则下降。而当缺口段对着计量动力轮时，因物料探测器19的重量＞平衡锺21的重量，物料探测器依靠自身重量自动下落，计量动力轮在平衡钢丝20因物料探测器下落的牵引作用下，反方向运动。被动半圆磁力轮不停地旋转，物料探测器不停地上下变换运动。物料探测器每次下降时采集到的物料料位上下移动信号传递给磁力信号接收轮25，再通过微调开关26传递给电位器27转变成电阻信号后送给控制仪表。为防止物料探测器被物料淹没，在设计上采用上小下大的倒锥形结构，这样即可防止物料探测器上存料，也可防止其沉没到较轻的物料下面，使本料位计能准确、可靠地监控料位。本技术采用钢丝轮转动探测物料，料位控制范围能大、能小。所有控制物料探测器上下运动的机构全都装在主体隔离腔内，平衡锤21外有固定在主体密封腔4上的保护筒33，采用高温磁铁隔离传递信号，故密封好、无泄漏，使本技术能适应不同温度的固体或液体中的固体料位监测，也能适宜在粉尘飞扬等的恶劣环境中使用。权利要求1.多功能固体料位计，其特征在变频电机(1)固定在主体隔离腔(4)的主体密封盖(3)上，主动磁力轮(5)固定在电机轴(6)上，主动磁力轮通过磁铁(7)、(8)的耦合磁力带动被动半圆磁力轮(9)，被动半圆磁力轮与轴承(10)、固定轴(11)连为一体，固定在主体隔离腔内的支架(12)上，被动半圆磁力轮及与之依次紧密接触的计量动力轮(13)、计量钢丝铰轮(14)、平衡钢丝绞轮(15)通过轴承(16)固定在中心轴(17)上，中心轴一端固定在主体密封盖(3)上，一端固定在主体隔离腔(4)的腔体上，计量钢丝(18)一头固定在计量钢丝绞轮(14)上，在轮上缠绕数圈，另一头接物料探测器(19)，平衡钢丝(20)一头固定在平衡钢丝绞轮(15)上，再在平衡钢丝绞轮上按与计量钢丝缠绕方向相反的方向缠绕数圈后，经固定在主体隔离腔上的滑轮(32)，另一头固定在平衡锤(21)上，信号磁力轮固定在平衡钢丝绞轮(15)上，磁力信号接收轮(25)、微调开关(26)固定在中心轴(29)上，通过轴承(28)固定在接收轮固定座(30)上，电位器(27)与微调开关(26)连接后固定在电位器支架(31)上，接收轮固定座、电位计支架固定在一起。2.根据权利要求1所述的料位计，其特征在于物料探测器(19)的重量＞平衡锺(21)的重量。3.根据权利要求1所述的料位计，其特征在于物料探测器(19)为倒锥形结构。4.根据权利要求1所述的料位计，其特征在于平衡锺(21)外有固定在主体密封腔(4)上的保护筒(33)。5.根据权利要求1所述的料位计，其特征在于被动半圆磁力轮(9)为半圆形，非缺口部分表面复有软面耐磨橡胶。专利摘要多功能固体料位计,由变频电机、主动磁力轮、被动半圆磁力轮、计量动力轮、计量钢丝绞轮、平衡钢丝绞轮、平衡锤、物料探测器、磁力信号接收轮、电位器等构成。本技术利用物料探测器在主动磁力轮的作用下作上下运动,下降多次接触物料,采集到其料位上下移动的信号,通过电位器转变成电阻信号后,传至控制仪表。本技术采用高温磁铁隔离传递信号,密封好、无泄漏、精度高,能适应不同温度环境;采用钢丝轮转动探测物料,料位控制范围能大、能小。文档编号G01F23/26GK2458604SQ0121221公开日2001年11月7日 申请日期2001年1月4日 优先权日2001年1月4日专利技术者黄志刚 申请人:黄志刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能固体料位计，其特征在变频电机（１）固定在主体隔离腔（４）的主体密封盖（３）上，主动磁力轮（５）固定在电机轴（６）上，主动磁力轮通过磁铁（７）、（８）的耦合磁力带动被动半圆磁力轮（９），被动半圆磁力轮与轴承（１０）、固定轴（１１）连为一体，固定在主体隔离腔内的支架（１２）上，被动半圆磁力轮及与之依次紧密接触的计量动力轮（１３）、计量钢丝铰轮（１４）、平衡钢丝绞轮（１５）通过轴承（１６）固定在中心轴（１７）上，中心轴一端固定在主体密封盖（３）上，一端固定在主体隔离腔（４）的腔体上，计量钢丝（１８）一头固定在计量钢丝绞轮（１４）上，在轮上缠绕数圈，另一头接物料探测器（１９），平衡钢丝（２０）一头固定在平衡钢丝绞轮（１５）上，再在平衡钢丝绞轮上按与计量钢丝缠绕方向相反的方向缠绕数圈后，经固定在主体隔离腔上的滑轮（３２），另一头固定在平衡锤（２１）上，信号磁力轮固定在平衡钢丝绞轮（１５）上，磁力信号接收轮（２５）、微调开关（２６）固定在中心轴（２９）上，通过轴承（２８）固定在接收轮固定座（３０）上，电位器（２７）与微调开关（２６）连接后固定在电位器支架（３１）上，接收轮固定座、电位计支架固定在一起。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，
申请(专利权)人：黄志刚，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]