机料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了机料箱，包括边料板、边料板二、中料板、驱动移动泵组、斜面限位滑动组、吊辊、驱动导辊滑组和吊耳，所述边料板二对应设于边料板后端，所述中料板设于边料板和边料板二连接面的中央处，所述驱动移动泵组从前到后依次贯穿设于驱动孔组和中料驱动孔组后端，所述斜面限位滑动组设于边料板、边料板二和中料板前端，所述吊辊设于边料板、边料板二和中料板顶端，所述吊耳设于边料板和边料板二后端。本实用新型专利技术通过所述滑面槽宽度小于导动辊直径、通过所述边料吊耳二从右到左向下倾斜和通过所述卡嵌孔内直径等于限位导动辊的外直径等，为用户提供结构紧密、能防止出料抖动、能防止料卷跌出跑位、出料顺畅、吊移方便和防磨耐用的出料箱。

【技术实现步骤摘要】
机料箱
本技术涉及卷板上料机械装置领域，特别涉及一种机料箱。
技术介绍
现有的卷板料卷的直径大小没有一个规范的标准，在客户进行上料使用时，因为规格大小不一，很容易造成现有设备不能顺畅卷板进料，从而造成生产效率严重失当，并且因为卷板料卷的内孔大小不一和不规则造成上料困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了结构紧密、能防止出料抖动、能防止料卷跌出跑位、出料顺畅、吊移方便和防磨耐用的出料箱。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：机料箱，包括：边料板，包括滑面槽、边料限位孔一、边料限位孔二、边料吊耳一和边料吊耳二，所述边料吊耳一、边料限位孔一、边料限位孔二和边料吊耳二从右到左设置于边料板面端，所述滑面槽分别设于边料限位孔一底端，所述滑面槽前端分别安装有导动辊，所述导动辊两端端头处分别卡装有轴承；边料板二，对应设于边料板后端，包括从右到左设置的边料吊耳三、驱动孔组、边料限位孔三和边料吊耳四；中料板，设于边料板和边料板二连接面的中央处，包括卡嵌孔、中料驱动孔组、中料滑面槽和中料驱动孔组二，所述中料滑面槽设于中料驱动孔组内侧，所述中料驱动孔组二设于中料滑面槽底端，所述中料滑面槽内装嵌有中料导动辊，所述中料导动辊两端端头处分别卡装有轴承，所述卡嵌孔设于中料驱动孔组右端；驱动移动泵组，从前到后依次贯穿设于驱动孔组和中料驱动孔组后端；斜面限位滑动组，设于边料板、边料板二和中料板前端，包括斜面底槽、主动驱动辊和限位导动辊，所述主动驱动辊和限位导动辊从右到左设于斜面底槽顶端；吊辊，设于边料板、边料板二和中料板顶端，包括分别设于两端底部的吊垫；驱动导辊滑组，包括从右到左设置的驱动导辊滑一和驱动导辊滑二，所述驱动导辊滑一从前到后依次依次贯穿设于边料板、中料驱动孔组二和边料板二后端，包括设于前端端头处的防护框，所述驱动导辊滑二从后到前依次依次贯穿设于边料板、中料驱动孔组二和边料板二后端，包括设于后端端头处的防护框；吊耳，设于边料板和边料板二后端，包括开于中央处的吊耳孔。优选地，所述吊垫材质为硅胶或橡胶。优选地，所述斜面底槽纵截面呈现“三角形”。优选地，所述卡嵌孔内直径等于限位导动辊的外直径。优选地，所述边料吊耳二从右到左向下倾斜。优选地，所述滑面槽宽度小于导动辊直径。本技术的有益效果：本技术通过所述滑面槽宽度小于导动辊直径、通过所述边料吊耳二从右到左向下倾斜和通过所述卡嵌孔内直径等于限位导动辊的外直径等，为用户提供了结构紧密、能防止出料抖动、能防止料卷跌出跑位、出料顺畅、吊移方便和防磨耐用的出料箱。附图说明图1为本技术的主视图之一；图2为本技术的主视图之二；图3为本技术的后视图；图4为本技术的右视图；图5为本技术的左视图；图6为本技术中中料板的主视图之一；图7为本技术中中料板的主视图之二；图8为本技术中中料板的后视图。图中：边料板1、滑面槽11、边料限位孔一12、边料限位孔二13、边料吊耳一14、边料吊耳二15、导动辊111、边料板二2、驱动孔组21、边料吊耳三22、边料限位孔三23、边料吊耳四24、中料板3、卡嵌孔31、中料驱动孔组32、中料滑面槽33、中料驱动孔组二34、中料导动辊331、驱动移动泵组4、斜面限位滑动组5、斜面底槽51、主动驱动辊52、限位导动辊53、吊辊6、吊垫61、驱动导辊滑组7、驱动导辊滑一71、驱动导辊滑二72、防护框711、防护框721、吊耳8、吊耳孔81。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。根据图1-图8所示：机料箱，包括：边料板1，包括滑面槽11、边料限位孔一12、边料限位孔二13、边料吊耳一14和边料吊耳二15，所述边料吊耳一14、边料限位孔一12、边料限位孔二13和边料吊耳二15从右到左设置于边料板1面端，所述滑面槽11分别设于边料限位孔一12底端，所述滑面槽11前端分别安装有导动辊111，所述导动辊111两端端头处分别卡装有轴承；边料板二2，对应设于边料板1后端，包括从右到左设置的边料吊耳三22、驱动孔组21、边料限位孔三23和边料吊耳四24；中料板3，设于边料板1和边料板二2连接面的中央处，包括卡嵌孔31、中料驱动孔组32、中料滑面槽33和中料驱动孔组二34，所述中料滑面槽33设于中料驱动孔组32内侧，所述中料驱动孔组二34设于中料滑面槽33底端，所述中料滑面槽33内装嵌有中料导动辊331，所述中料导动辊331两端端头处分别卡装有轴承，所述卡嵌孔31设于中料驱动孔组32右端；驱动移动泵组4，从前到后依次贯穿设于驱动孔组21和中料驱动孔组32后端；斜面限位滑动组5，设于边料板1、边料板二2和中料板3前端，包括斜面底槽51、主动驱动辊52和限位导动辊53，所述主动驱动辊52和限位导动辊53从右到左设于斜面底槽51顶端；吊辊6，设于边料板1、边料板二2和中料板3顶端，包括分别设于两端底部的吊垫61；驱动导辊滑组7，包括从右到左设置的驱动导辊滑一71和驱动导辊滑二72，所述驱动导辊滑一71从前到后依次依次贯穿设于边料板1、中料驱动孔组二34和边料板二2后端，包括设于前端端头处的防护框711，所述驱动导辊滑二72从后到前依次依次贯穿设于边料板1、中料驱动孔组二34和边料板二2后端，包括设于后端端头处的防护框721；吊耳8，设于边料板1和边料板二2后端，包括开于中央处的吊耳孔81。因为所述吊垫61材质为硅胶或橡胶，当用户使用本技术时，通过吊辊6对本技术进行吊动时，通过吊垫61能防止外部的吊绳直接与吊辊6直接直接造成磨损，并且通过吊垫61的胶合力，增强吊绳与本技术间的摩擦力。因为所述斜面底槽51纵截面呈现“三角形”，在用户使用本技术，于内部放置卷板后，能在卷板进行卷出时，防止其跌出本技术，造成外部危害。因为所述卡嵌孔31内直径等于限位导动辊53的外直径，所以用户在使用本技术时，能防止中料板3在加工运转时，向外部跑偏，影响用户的正常使用，也能通过限位导动辊53，防止其加工运转时，出现抖动的情况。因为所述边料吊耳二15从右到左向下倾斜，配合吊耳8和吊辊6，在用户使用本技术时，通过外部吊绳依次贯穿边料吊耳二15、吊耳8和吊辊6，对机料箱进行高效和稳固的吊动。因为所述滑面槽11宽度小于导动辊111直径，当用户使用本技术时，所述导动辊111只有一部分面积与设于本技术内的料卷接触，防止导动辊111于滑面槽11向后端露出面积过大，影响本技术的正常正常料卷出卷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机料箱，其特征在于，包括：/n边料板，包括滑面槽、边料限位孔一、边料限位孔二、边料吊耳一和边料吊耳二，所述边料吊耳一、边料限位孔一、边料限位孔二和边料吊耳二从右到左设置于边料板面端，所述滑面槽分别设于边料限位孔一底端，所述滑面槽前端分别安装有导动辊，所述导动辊两端端头处分别卡装有轴承；/n边料板二，对应设于边料板后端，包括从右到左设置的边料吊耳三、驱动孔组、边料限位孔三和边料吊耳四；/n中料板，设于边料板和边料板二连接面的中央处，包括卡嵌孔、中料驱动孔组、中料滑面槽和中料驱动孔组二，所述中料滑面槽设于中料驱动孔组内侧，所述中料驱动孔组二设于中料滑面槽底端，所述中料滑面槽内装嵌有中料导动辊，所述中料导动辊两端端头处分别卡装有轴承，所述卡嵌孔设于中料驱动孔组右端；/n驱动移动泵组，从前到后依次贯穿设于驱动孔组和中料驱动孔组后端；/n斜面限位滑动组，设于边料板、边料板二和中料板前端，包括斜面底槽、主动驱动辊和限位导动辊，所述主动驱动辊和限位导动辊从右到左设于斜面底槽顶端；/n吊辊，设于边料板、边料板二和中料板顶端，包括分别设于两端底部的吊垫；/n驱动导辊滑组，包括从右到左设置的驱动导辊滑一和驱动导辊滑二，所述驱动导辊滑一从前到后依次依次贯穿设于边料板、中料驱动孔组二和边料板二后端，包括设于前端端头处的防护框，所述驱动导辊滑二从后到前依次依次贯穿设于边料板、中料驱动孔组二和边料板二后端，包括设于后端端头处的防护框；/n吊耳，设于边料板和边料板二后端，包括开于中央处的吊耳孔。/n...

【技术特征摘要】
1.机料箱，其特征在于，包括：
边料板，包括滑面槽、边料限位孔一、边料限位孔二、边料吊耳一和边料吊耳二，所述边料吊耳一、边料限位孔一、边料限位孔二和边料吊耳二从右到左设置于边料板面端，所述滑面槽分别设于边料限位孔一底端，所述滑面槽前端分别安装有导动辊，所述导动辊两端端头处分别卡装有轴承；
边料板二，对应设于边料板后端，包括从右到左设置的边料吊耳三、驱动孔组、边料限位孔三和边料吊耳四；
中料板，设于边料板和边料板二连接面的中央处，包括卡嵌孔、中料驱动孔组、中料滑面槽和中料驱动孔组二，所述中料滑面槽设于中料驱动孔组内侧，所述中料驱动孔组二设于中料滑面槽底端，所述中料滑面槽内装嵌有中料导动辊，所述中料导动辊两端端头处分别卡装有轴承，所述卡嵌孔设于中料驱动孔组右端；
驱动移动泵组，从前到后依次贯穿设于驱动孔组和中料驱动孔组后端；
斜面限位滑动组，设于边料板、边料板二和中料板前端，包括斜面底槽、主动驱动辊和限位导动辊，所述主动驱动辊和限位导动辊从右到左设于斜面底槽顶端；
吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志刚，
申请(专利权)人：佛山市鼎联钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44