一种管幕施工结构及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种管幕施工结构及施工方法，制备带有连接结构的钢管，按顺序安装钢管，利用在前安装的钢管上的连接结构对在后安装的钢管进行定位、导向，并使相邻钢管相互连接。本发明专利技术的有益效果是：本方案利用连接结构使相邻的钢管在长度范围内能够互相连接，提高了钢管与钢管之间的连接强度，从而使管幕形成整体受力结构，增强了管幕整体的承载能力以及强度，有利于防止管幕变形或者单根钢管不均匀沉降，避免后续施工受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种管幕施工结构及施工方法
本专利技术涉及工程施工领域，具体的说，是一种管幕施工结构及施工方法。
技术介绍
随着我国大规模建设向地下工程延伸，在隧道开挖过程中不可避免的遇到浅埋、偏压的问题，解决问题的办法主要有地表注浆、管幕和超前导管等强支护措施，这些措施往往独立实施，难以达到整体加固效果.管幕施工利用设备顶进钢管到土体内，各单管依靠锁口相互连接，并在锁口孔隙注入止水剂以达到止水要求并形成超前支护，在管幕保护下进行进一步施工。传统管幕技术的施工精度较差，同时管幕不能形成整体受力结构，容易发生不均匀沉降变形。并且管幕不能抵抗渗水，钢管与土体水直接接触，对管幕的使用周期严重影响。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种管幕施工结构及施工方法，使管幕能够形成整体受力结构，避免单根钢管不均匀沉降。本专利技术通过下述技术方案实现：一种管幕施工结构及施工方法，包括若干个钢管和设置在钢管上且使钢管能够互相连接的连接结构。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的连接结构包括设置在钢管上的A锁扣和能够与A锁扣配合使用的B锁扣。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的A锁扣包括两个开口朝内的L型角钢，角钢的长度方向与钢管的长度方向平行；所述的B锁扣包括两个开口朝外的L型角钢。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的A锁扣与钢管连接处设置有位于A锁扣外部的注浆管。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的注浆管分别与A锁扣、与钢管焊接。r>一种管幕施工施工方法，其特征在于：包括以下几个步骤：步骤S1：制备权利要求-中任一项所述的带有连接结构的钢管；步骤S2：按顺序安装钢管，利用在前安装的钢管上的连接结构对在后安装的钢管进行定位、导向，并使相邻钢管相互连接。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的步骤S1中，在钢管上焊接注浆管，使注浆管分别与钢管和连接结构焊接。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的钢管安装好之后，通过注浆管注浆。本方案所取得的有益效果是：本方案利用连接结构使相邻的钢管在长度范围内能够互相连接，提高了钢管与钢管之间的连接强度，从而使管幕形成整体受力结构，增强了管幕整体的承载能力以及强度，有利于防止管幕变形或者单根钢管不均匀沉降，避免后续施工受到影响。附图说明图1为钢管的结构示意图；图2为多根钢管的连接示意图；图3为A锁扣与B锁扣之间填充垫块的结构示意图；其中1-钢管，2-A锁扣，3-B锁扣，4-注浆管。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：本实施例中，一种管幕施工结构，包括若干个钢管1和设置在钢管1上且使钢管1能够互相连接的连接结构。相邻的钢管1通过连接结构互相连接，以此能够利用连接结构增加相邻钢管1的连接强度，并且利用连接结构对钢管1进行限位，避免安装后的钢管1发生沉降。安装过程中，利用连接结构杨对钢管1起到定位、导向的作用，从而控制钢管1在顶进的过程中前进的方向，提高钢管1的安装精度。钢管1完全安装后形成管幕结构，由于钢管1之间互相连接而增强管幕结构的强度、稳定性以及承载能力，能够有效避免单根钢管1不均匀沉降，从而保证后续施工的安全。实施例2：在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的连接结构包括设置在钢管1上的A锁扣2和能够与A锁扣2配合使用的B锁扣3。如图1、图2所示，所述的A锁扣2包括两个开口朝内的L型角钢，角钢的长度方向与钢管1的长度方向平行；所述的B锁扣3包括两个开口朝外的L型角钢。通过开口互相相反的L型角钢互相扣合，使相邻的两个钢管1能够互相连接，利用在前安装的钢管1作为基础，在后安装的钢管1上的B锁扣3以在前的A锁扣2为基础并相对滑动，能够保证在后安装的钢管1与在前安装的钢管1保持平行，从而有效控制钢管1顶进安装的精度。本实施例中，使两个开口朝外的L型角钢间隔一定的距离，以此使得相邻两个钢管1之间能够相对转动的角度减小，从而方便控制相邻钢管1的角度偏差，并且有利于提高管幕整体的稳定性。如图3所示，所述的A锁扣2与B锁扣3之间能够填充垫块，利用垫块消除A锁扣2与B锁扣3之间的间隙，从而能够增强相邻两个钢管1的连接强度和连接的稳定性，防止相邻钢管1之间发生错动，避免根钢管1之间均存在间隙而导致管幕结构整体的稳定性变差，并且增强在前钢管1对在后钢管1的导向作用，提高在后钢管1顶进时的位置精度可控性，从而保证管幕的施工精度。利用垫块还能够增强A锁扣2与B锁扣3的强度以及A锁扣2与B锁扣3的连接强度，避免A锁扣2与B锁扣3发生变形而影响管幕结构整体的稳定性和形状精度。垫块能够采用棱柱形钢材或木材。根据需要垫块的横截面能够设计为直角梯形或三角形，从而能够使在后的钢管1与在前的钢管1相对倾斜，倾斜的角度与直角梯形或三角形的斜边倾斜角度相关，以此在施工弧形管幕结构时，便于控制管幕的位置精度，消除相邻钢管1因为倾斜而产生的间隙。根据需要同一钢管1上的A锁扣2与B锁扣3相对于钢管1圆心的夹角能够小于180°，以此方便施工弧形的管幕结构，使相邻钢管1的角度偏差更可控，从而保证施工精度。实施例3：在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的A锁扣2与钢管1连接处设置有位于A锁扣2外部的注浆管4。利用注浆管4能够在钢管1安装好之后进行注浆，从而在管幕周围形成注浆层，以此能够形成管幕结构、注浆层两种保护措施，增强对后续施工的保护。并且加强管幕结构周围的土体结构，避免因为施工管幕结构而导致周围土体松动。利用钢管1还能够填补A锁扣2与钢管1之间的间隙，增强A锁扣2的强度、稳定性以及抗变形能力。通过注浆，使浆液对管幕结构周围的土体进行挤压，减小附近土体内的间隙，形成的注浆层使管幕结构与土体相互隔离，减少渗透到管幕结构的地下水，相交于传统的止水剂，能够增强整体结构的防渗水性能，从而避免管幕结构受到腐蚀，有利于延长管幕结构的使用寿命。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述的注浆管4分别与A锁扣2、与钢管1焊接。以此保证注浆管4与A锁扣2、注浆管4与钢管1的连接强度。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管幕施工结构，其特征在于：包括若干个钢管(1)和设置在钢管(1)上且使钢管(1)能够互相连接的连接结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种管幕施工结构，其特征在于：包括若干个钢管(1)和设置在钢管(1)上且使钢管(1)能够互相连接的连接结构。


2.根据权利要求1所述的一种管幕施工结构，其特征在于：所述的连接结构包括设置在钢管(1)上的A锁扣(2)和能够与A锁扣(2)配合使用的B锁扣(3)。


3.根据权利要求2所述的一种管幕施工结构，其特征在于：所述的A锁扣(2)包括两个开口朝内的L型角钢，角钢的长度方向与钢管(1)的长度方向平行；所述的B锁扣(3)包括两个开口朝外的L型角钢。


4.根据权利要求1所述的一种管幕施工结构，其特征在于：所述的A锁扣(2)与钢管(1)连接处设置有位于A锁扣(2)外部的注浆管(4)。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小波，严乾，李岩松，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51