一种用于进料斗清洗机的刷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于进料斗清洗机的刷头，包括清洗电机，清洗电机的主轴竖直固定连接转动杆，转动杆下端固定连接支撑圆台，支撑圆台外侧以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第一横板，每个第一横板上均铰接连接一个刷杆，转动杆中部滑动连接套环，套环底部以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第二横板，第二横板与第一横板一一对应设置，刷杆上端铰接连接连杆，连杆的另一端与第二横板铰接连接。本实用新型专利技术通过套环上下调整位置，在连杆的支撑作用下，刷杆绕第一横板转动，六个刷杆的整体由柱形展开形成锥台型，其形状变换灵活，适应不同锥度的圆锥形进料斗的清理，通用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于进料斗清洗机的刷头
本技术涉及清洗器具
，尤其涉及一种用于进料斗清洗机的刷头。
技术介绍
当前，医药、食品、化工等行业大量的使用不锈钢料桶、IBC周转料斗、混合周转料斗来周转浆料或药物原料。因此对周转料斗的清洗是当前制药厂家的一项重要工作，传统的清洗方法是人工清洗，这种方法虽说简单、实用，但工人的劳动强度大，清洗时间长。现有的进料斗尺寸大小各个不同，这些不同尺寸的料斗在进行清洗时，需要对应的刷头，刷头通用性低，不利于节约成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于进料斗清洗机的刷头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于进料斗清洗机的刷头，包括清洗电机，所述清洗电机的主轴竖直固定连接转动杆，所述转动杆下端固定连接支撑圆台，所述支撑圆台外侧以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第一横板，每个所述第一横板上均铰接连接一个刷杆，所述转动杆中部滑动连接套环，所述套环底部以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第二横板，第二横板与第一横板一一对应设置，所述刷杆上端铰接连接连杆，所述连杆的另一端与第二横板铰接连接，所述套环外侧设有螺纹孔，所述螺纹孔连通套环的内孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧杆，所述锁紧杆伸入套环的内孔并与清洗电机的主轴接触。优选地，所述清洗电机的底部固定连接分流盘，所述分流盘内部设有空腔，所述分流盘底部均匀分布一组出水孔。优选地，所述分流盘底部对称固定连接两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的下端共同固定连接梳理环，所述梳理环内侧间隔交错设置一组梳理杆。优选地，所述支撑圆台上侧设有球型面。本技术的优点在于：本技术所提供的一种用于进料斗清洗机的刷头，通过套环上下调整位置，在连杆的支撑作用下，刷杆绕第一横板转动，六个刷杆的整体由柱形展开形成锥台型，其形状变换灵活，适应不同锥度的圆锥形进料斗的清理，通用性高；在六个刷杆复位后，梳理环在伸缩气缸的推动下下移，通过梳理杆对刷毛进行梳理，去除刷毛内夹杂的杂物。附图说明图1是本技术的基本结构示意图；图2是图1的E部放大图；图3是图1中的刷杆展开后的示意图；图4是本技术安装在清洗机上的示意图；图5是本技术实施例2的刷毛连接示意图；图6是图5的A部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，本技术提供的一种用于进料斗清洗机的刷头，包括清洗电机5，所述清洗电机5的底部固定连接分流盘66，所述分流盘66内部设有空腔，所述分流盘66底部均匀分布一组出水孔661，清洗电机5的主轴竖直固定连接转动杆6，所述转动杆6下端固定连接支撑圆台61，所述支撑圆台61上侧设有球型面611，污水能够快速流走，所述支撑圆台61外侧以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第一横板62，第一横板62为六个，每个所述第一横板62上均铰接连接一个刷杆63，所述转动杆6中部滑动连接套环64，所述套环64底部以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第二横板65，第二横板65与第一横板62一一对应设置，所述刷杆63上端铰接连接连杆69，所述连杆69的另一端与第二横板65铰接连接，所述套环64外侧设有螺纹孔，所述螺纹孔连通套环64的内孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧杆，所述锁紧杆伸入套环64的内孔并与清洗电机5的主轴接触。在套环64沿转动杆6轴向上下滑动后，锁紧杆转动并挤压在转动杆6外侧，对套环64进行固定。通过套环64上下调整位置，在连杆69的支撑作用下，刷杆63绕第一横板62转动，六个刷杆63的整体由柱形展开形成锥台型，其形状变换灵活，适应不同锥度的圆锥形进料斗的清理，通用性高。所述分流盘66底部对称固定连接两个伸缩气缸67，两个伸缩气缸67的下端共同固定连接梳理环68，所述梳理环68内侧间隔交错设置一组梳理杆681。在六个刷杆63复位后，梳理环68在伸缩气缸67的推动下下移，通过梳理杆681对刷毛7进行梳理，去除刷毛内夹杂的杂物。本技术配合用作清洗机上，该清洗机包括底板1，底板1为长方形板，底板1下侧的四个拐角处均焊接固定连接万向轮13，底板1的上侧水平焊接固定连接方板2，方板2的上侧设有第一滑行槽2.1,第一滑行槽2.1内滑动配合连接第一滑块2.2，第一滑块2.2内螺纹配合连接呈水平延伸设置的第一螺杆2.3，第一螺杆2.3的一端水平贯穿方板2一侧并伸出至方板2的外侧，在第一螺杆2.3的伸出端设有用于驱动第一螺杆2.3转动的第一电机2.4，第一电机2.4螺栓固定连接在方板2的一端，第一电机2.4的主轴与第一螺杆2.3的伸出端焊接固定同轴设置，第一螺杆2.3的另一端与第一滑行槽2.1一侧固定的转动轴承转动固定连接，第一滑块2.2的上侧固定连接升降件3，所述升降件3包括立板3.1，立板3.1固定连接在第一滑块2.2的上侧,立板3.1的一侧竖直设有第二滑行槽3.2，第二滑行槽3.2内滑动配合连接第二滑块3.3，第二滑块3.3内螺纹配合连接呈上下延伸设置的第二螺杆3.4，第二螺杆3.4的上端竖直向上贯穿立板3.1并伸出至立板3.1的外侧，在第二螺杆3.4的伸出端设有用于驱动第二螺杆3.4转动的第二电机3.5，所述第一电机2.4与第二电机3.5均为可调速的步进电机，第二电机3.5螺栓固定连接在立板3.1的顶端，第二电机3.5螺栓的主轴与第二螺杆3.4的伸出端焊接固定同轴设置，第二螺杆3.4的下端与第二滑行槽3.2下侧固定的转动轴承转动固定连接，第二滑块3.3的一侧水平焊接固定连接升降板4。实施例2如图4-6所示，本技术还可以为如下结构，升降板4的下侧螺栓固定连接清洗电机5，清洗电机5的主轴竖直向下设置，清洗电机5的主轴竖直焊接固定连接转动杆6，转动杆6为空心管，转动杆6的外侧均匀水平固定连接刷毛7，刷毛7整体为锥台型，以适应入料斗的形状，转动杆6的外侧还均匀水平设有喷嘴6.1，每个喷嘴6.1均与转动杆6的内腔相连通。升降板4的上侧螺栓固定连接水泵11，水泵11的进水口通过进水管11.2与储水箱12相连通，储水箱12焊接固定在升降板4的上侧，水泵11的出水口固定连接出水管11.1，所述出水管11.1延伸至转动杆6上方，并向转动杆6的管内输入水。清洗电机5的底部固定连接第一支撑板51，转动杆6上端为敞口结构，转动杆6下端封闭，清洗电机5的主轴伸入转动杆6内并与转动杆6的底端固定连接，转动杆6与洗电机5的主轴同轴设置，第一支撑板51底部一侧固定连接第二支撑板52，出水管11.1穿过第二支撑板52并延伸至转动杆6上端。本技术工作原理为：在使用时，万向轮13能方便整个清洗装置移动到最佳位置，根据建筑机械高度的不同，第二电机3.5转动第二螺杆3.4带动第二滑块3.3在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于进料斗清洗机的刷头，包括清洗电机（5），所述清洗电机（5）的主轴竖直固定连接转动杆（6），其特征在于：所述转动杆（6）下端固定连接支撑圆台（61），所述支撑圆台（61）外侧以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第一横板（62），每个所述第一横板（62）上均铰接连接一个刷杆（63），所述转动杆（6）中部滑动连接套环（64），所述套环（64）底部以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第二横板（65），第二横板（65）与第一横板（62）一一对应设置，所述刷杆（63）上端铰接连接连杆（69），所述连杆（69）的另一端与第二横板（65）铰接连接，所述套环（64）外侧设有螺纹孔，所述螺纹孔连通套环（64）的内孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧杆，所述锁紧杆伸入套环（64）的内孔并与清洗电机（5）的主轴接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于进料斗清洗机的刷头，包括清洗电机（5），所述清洗电机（5）的主轴竖直固定连接转动杆（6），其特征在于：所述转动杆（6）下端固定连接支撑圆台（61），所述支撑圆台（61）外侧以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第一横板（62），每个所述第一横板（62）上均铰接连接一个刷杆（63），所述转动杆（6）中部滑动连接套环（64），所述套环（64）底部以其轴线为基准环形阵列固定连接一组第二横板（65），第二横板（65）与第一横板（62）一一对应设置，所述刷杆（63）上端铰接连接连杆（69），所述连杆（69）的另一端与第二横板（65）铰接连接，所述套环（64）外侧设有螺纹孔，所述螺纹孔连通套环（64）的内孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧杆，所述锁紧杆伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吴怀梅，
类型：新型
国别省市：江西;36