一种谷类产品加工除杂装置制造方法及图纸

技术编号:25387907 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-25 22:55
本实用新型专利技术提供了一种谷类产品加工除杂装置,涉及农产品加工技术领域,包括:缸体,缸体顶端开口设有进料口,进料口底部左侧固定设有挡板,进料口右侧固定安装有导风板,缸体外壁焊接有底座,底座上方固定安装有电机,电机输出端固定安装有扇叶,扇叶右侧焊接有离心杆,离心杆表面套接有连动杆,进料口下方活动设有筛框,筛框内部嵌入设有筛网,筛框两端均设有转动轴,筛框左侧表面焊接有凸块,该种谷类产品加工除杂装置,其能够减少谷物的除杂时间,并且提高谷物除杂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种谷类产品加工除杂装置
本技术涉及农产品加工
,具体是一种谷类产品加工除杂装置。
技术介绍
谷物在收割后,内部掺有不少干草等杂质,现有的谷类产品加工除杂装置的除杂效率低下,且除杂效果不佳,因此,针对这一现状,迫切需要开发一种谷类产品加工除杂装置,以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种谷类产品加工除杂装置,以解决
技术介绍
中问题。本技术的实施例是这样实现的:一种谷类产品加工除杂装置,包括:缸体,所述缸体顶端开口设有进料口,所述进料口底部左侧固定设有挡板,所述进料口右侧固定安装有导风板,所述缸体外壁焊接有底座,所述底座上方固定安装有电机,所述电机输出端固定安装有扇叶,所述扇叶右侧焊接有离心杆,所述离心杆表面套接有连动杆,所述进料口下方活动设有筛框,所述筛框内部嵌入设有筛网,所述筛框两端均设有转动轴,所述筛框左侧表面焊接有凸块,所述连动杆一端与凸块转动连接,所述筛框右侧缸体表面开口设有杂质出口,所述缸体底端开口设有出料口,且缸体底部焊接有支撑杆。优选的,所述导风板为与筛网平行的倾斜板。优选的,所述挡板为网状倾斜板。优选的,所述筛网为左端高右端低的倾斜网。优选的,所述杂质出口为倾斜口,且杂质出口底端低于筛网右端。优选的,所述离心杆为U型杆,且连动杆与离心杆最底端转动连接。有益效果:本技术通过设置电机、扇叶、离心杆、连动杆、筛框和筛网,在对谷物除杂时,电机带动扇叶对筛框上的谷物进行吹动,由于谷物比干草类的杂质质量轻,杂质被吹向杂质出口,减少了杂质滑动路程,从而增加除杂效率,同时,离心杆带动筛框上下来回抖动,谷物与杂质的混合物中的纯谷物在筛框的抖动下,快速从筛网上掉落至缸体底部,进一步加快谷物的筛分速度,通过在筛网上方设置与之平行的导风板,可将扇叶产生的气流导向筛网表面,通过将杂质出口设为倾斜口,且杂质出口底端低于筛网,避免谷物杂质与筛分后的谷物再次混合。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的筛框俯视结构示意图。图中:1-缸体;2-进料口;3-挡板;4-底座;5-电机;6-扇叶;7-离心杆;8-连动杆;9-筛框;10-筛网;11-转动轴;12-凸块;13-杂质出口;14-出料口;15-支撑杆;16-导风板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至2,本技术实施例中,一种谷类产品加工除杂装置,包括:缸体1,缸体1顶端开口设有进料口2,进料口2底部左侧固定设有挡板3,进料口2右侧固定安装有导风板16,缸体1外壁焊接有底座4,底座4上方固定安装有电机5,电机5输出端固定安装有扇叶6,扇叶6右侧焊接有离心杆7,离心杆7表面套接有连动杆8,进料口2下方活动设有筛框9,筛框9内部嵌入设有筛网10,筛框9两端均设有转动轴11,筛框9左侧表面焊接有凸块12,连动杆8一端与凸块12转动连接,筛框9右侧缸体1表面开口设有杂质出口13,缸体1底端开口设有出料口14,且缸体1底部焊接有支撑杆15。其中,导风板16为与筛网10平行的倾斜板,能够将扇叶6产生的气流沿着筛网10表面流动,使得除杂效果更好。其中,挡板3为网状倾斜板,能够将进料口2进入的谷物沿着挡板3表面滑落至筛框9内,避免谷物直接掉落至缸体1底部。其中,筛网10为左端高右端低的倾斜网,筛网10表面的谷物杂质在扇叶6的吹动下,沿着筛网10左端滑落至筛网10右端,沿着杂质出口13排出缸体1外。其中,杂质出口13为倾斜口,且杂质出口13底端低于筛网10右端,更利于谷物杂质的排出,避免杂质残留于杂质出口13处,同时防止杂质与筛分后的谷物再次混合。其中,离心杆7为U型杆,且连动杆8与离心杆7最底端转动连接,在电机5的转动下,离心杆7与连动杆8的连接处做离心运动,促使筛框9前后来回转动,从而对筛框9内的谷物进行筛分。工作原理,首先将谷物从进料口2倒入,谷物在挡板3的阻挡下沿着挡板3表面滑落至筛框9内的筛网10上,然后,启动电机5,电机5带动扇叶6转动,扇叶6产生的气流在导风板16的作用下沿着筛网10表面吹动,将筛网10表面的杂质吹向杂质出口13排出,同时,电机5带动离心杆7与连动杆8的连接处做离心运动,在连动杆8的带动下,筛框9进行上下来回抖动,在筛框9的抖动下,加快了筛网10表面的谷物掉落,进而提高了装置的除杂效率,最后,筛分后的谷物掉落至缸体1内壁底端并由出料口14排出缸体1收集,筛分的杂质沿着杂质出口13排出缸体1外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷类产品加工除杂装置,包括:缸体(1),其特征在于,所述缸体(1)顶端开口设有进料口(2),所述进料口(2)底部左侧固定设有挡板(3),所述进料口(2)右侧固定安装有导风板(16),所述缸体(1)外壁焊接有底座(4),所述底座(4)上方固定安装有电机(5),所述电机(5)输出端固定安装有扇叶(6),所述扇叶(6)右侧焊接有离心杆(7),所述离心杆(7)表面套接有连动杆(8),所述进料口(2)下方活动设有筛框(9),所述筛框(9)内部嵌入设有筛网(10),所述筛框(9)两端均设有转动轴(11),所述筛框(9)左侧表面焊接有凸块(12),所述连动杆(8)一端与凸块(12)转动连接,所述筛框(9)右侧缸体(1)表面开口设有杂质出口(13),所述缸体(1)底端开口设有出料口(14),且缸体(1)底部焊接有支撑杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷类产品加工除杂装置,包括:缸体(1),其特征在于,所述缸体(1)顶端开口设有进料口(2),所述进料口(2)底部左侧固定设有挡板(3),所述进料口(2)右侧固定安装有导风板(16),所述缸体(1)外壁焊接有底座(4),所述底座(4)上方固定安装有电机(5),所述电机(5)输出端固定安装有扇叶(6),所述扇叶(6)右侧焊接有离心杆(7),所述离心杆(7)表面套接有连动杆(8),所述进料口(2)下方活动设有筛框(9),所述筛框(9)内部嵌入设有筛网(10),所述筛框(9)两端均设有转动轴(11),所述筛框(9)左侧表面焊接有凸块(12),所述连动杆(8)一端与凸块(12)转动连接,所述筛框(9)右侧缸体(1)表面开口设有杂质出口(13),所述缸体(1)底端开口设有出料口(14),且缸体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金梁
申请(专利权)人:安远县金亿隆生态农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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