超声波焊接组件、换能器及其前盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超声波焊接组件、换能器及其前盖板，前盖板包括第一端、中间连接部及第二端，中间连接部包括第一段、中间段及第二段，第一段与第一端相连，中间段位于第一段与第二段之间且连接第一段与第二段，第二段与第二端相连，第一段的外周缘为第一圆弧面，第一圆弧面为内凹型，第一圆弧面的半径范围为15—25mm，中间段为圆柱形，且中间段的外径小于第一端与第二端的外径，第二段的外周缘为第二圆弧面，第二圆弧面为内凹型，第二圆弧面的半径范围为25—35mm，相较于传统的圆柱形前盖板来说，本申请的前盖板在输入相同功率的情况下，其输出端输出的功率和振幅较大，因此可以提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接组件、换能器及其前盖板
本技术涉及超声加工
，特别是涉及一种超声波焊接组件、换能器及其前盖板。
技术介绍
超声波焊接系统适用于口罩、医用防护服的全塑鼻梁条焊接、折边后焊接、呼吸阀焊接、多层滚焊和耳带焊接等焊接工序，也适用于纸尿裤、包装袋或金属材料的焊接工序。超声波焊接系统包括超声波发生器、换能器、变幅杆和焊接头，其大致的工作原理为：超声波发生器将低频交流电转化为高频交流电，通过换能器将电能转化为高频振动的机械能，焊接头作用于热塑性塑料的接触面时产生每秒几万次的高频振动，高频振动通过上焊件把超声能量传送到焊区，此区域的上焊件和下焊件产生摩擦，产生局部高温，超声作用后，压力持续几秒，使其凝固成型，形成坚固的分子链，实现超声焊接。使用超声波焊接系统进行口罩、纸尿裤、包装袋或金属材料的焊接加工时，无需溶剂、粘贴剂或其他辅助物，安全、环保无污染，且替代传统人工焊接，不仅能够提高生产效率，而且能够有效降低成本。换能器通常包括前盖板、压电振子、后螺杆、后盖板及锁紧螺母，后螺杆的前端安装在前盖板的后端，压电振子套设在后螺杆外且位于前盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换能器的前盖板，其特征在于，包括第一端、中间连接部及第二端，所述中间连接部位于所述第一端与所述第二端之间且连接所述第一端与所述第二端，所述第一端和所述第二端大致为圆柱形，所述中间连接部包括第一段、中间段及第二段，所述第一段与所述第一端相连，所述中间段位于所述第一段与所述第二段之间且连接所述第一段与所述第二段，所述第二段与所述第二端相连，所述第一段的外周缘为第一圆弧面，所述第一圆弧面为内凹型，所述第一圆弧面的半径范围为15mm—25mm，所述中间段为圆柱形，且所述中间段的外径小于所述第一端与所述第二端的外径，所述第二段的外周缘为第二圆弧面，所述第二圆弧面为内凹型，所述第二圆弧面的半径范围...

【技术特征摘要】
1.一种换能器的前盖板，其特征在于，包括第一端、中间连接部及第二端，所述中间连接部位于所述第一端与所述第二端之间且连接所述第一端与所述第二端，所述第一端和所述第二端大致为圆柱形，所述中间连接部包括第一段、中间段及第二段，所述第一段与所述第一端相连，所述中间段位于所述第一段与所述第二段之间且连接所述第一段与所述第二段，所述第二段与所述第二端相连，所述第一段的外周缘为第一圆弧面，所述第一圆弧面为内凹型，所述第一圆弧面的半径范围为15mm—25mm，所述中间段为圆柱形，且所述中间段的外径小于所述第一端与所述第二端的外径，所述第二段的外周缘为第二圆弧面，所述第二圆弧面为内凹型，所述第二圆弧面的半径范围为25mm—35mm。


2.根据权利要求1所述的换能器的前盖板，其特征在于，所述第一端沿纵轴线方向的高度范围为5mm—10mm，所述第二端沿纵轴线方向的高度范围为30mm—35mm。


3.根据权利要求1所述的换能器的前盖板，其特征在于，所述第一端与所述第二端的外径相等。


4.根据权利要求3所述的换能器的前盖板，其特征在于，所述第一端与所述第二端的外径的范围为55mm—65mm。


5.根据权利要求1所述的换能器的前盖板，其特征在于，所述中间段的外径范围为...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳姜，王成勇，李伟秋，何吉峰，何渐坚，陆劲波，
申请(专利权)人：汇专科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44