一种适应不同截面形状的现浇混凝土柱模具制造技术

本发明专利技术公开了一种适应不同截面形状的现浇混凝土柱模具，主要为浇注混凝土柱时使用，属建筑工程施工模具类；特点为采用不同成品构件组合拼装而成，适应不同的截面形状，拆装方便，可反复使用；技术方案是由立杆、横杆、板件组成；立杆有调节杆、调节杆套件，可竖向拼接和调节长度；横杆有连接头、主横杆、固定套管，横杆可安装在立杆上，主横杆通过调节固定套管实现旋转和固定；板件有可调板面、固定杆、导向杆、长螺杆，可调板面与固定杆、固定杆与导向杆之间可调，多个可调板面能拼接，长螺杆可安装在横杆上；使用时拼接立杆、横杆和板件后再调整。

【技术实现步骤摘要】
一种适应不同截面形状的现浇混凝土柱模具
本专利技术主要为浇注混凝土柱时使用，属于建筑工程施工模具类。
技术介绍
建筑工程中柱的截面形状多种多样，施工时需将木模板裁剪成相应形状，人工拼接后形成模具，适应性不高，柱截面采用不同尺寸时，需分别制作不同的模具，费时费工且浪费材料。
技术实现思路
本专利技术克服了上述问题，它采用不同的成品构件组合拼装而成，构件可调整形状和尺寸，适应不同的截面形状，拆装方便，可反复使用。本专利技术提供一种适应不同截面形状的现浇混凝土柱模具，其特征在于：它是由立杆1、横杆2、板件3组成；立杆1由调节杆4、调节杆套件5组成，立杆1长短可调整，多个立杆1可竖向拼接在一起；调节杆4、调节杆套件5均为内部中空方型管件，调节杆4外围尺寸小于调节杆套件5内部尺寸，调节杆4可放置于调节杆套件5内；调节杆4设有外托凸起6、调节螺杆7、竖向螺杆调节槽8、横向螺杆调节槽9；调节杆套件5设有伸缩调节槽10、竖向螺杆调节延长槽11、横向螺杆调节延长槽12；横杆2由连接头14、主横杆15、固定套管16组成；连接头14截面为正方形，内部中空且为短柱体空间，正面设有连接螺杆19，邻近螺杆侧设有套管外挡凸起18，背面设有旋转卡口17；旋转卡口17洞口为圆形且直径小于连接头14内部短柱体空间截面直径；主横杆15为长方体杆件，其截面为正方形，杆件相对立的两侧有杆板，另外两侧无杆板，杆板上设有快捷固定孔20、自由固定槽21；主横杆15两端设有套管内挡凸起22、旋转连接杆23、旋转卡头24；旋转连接杆23截面为圆形，直径小于旋转卡口17洞口直径；旋转卡头24为短柱体，截面直径大于旋转卡口17洞口直径、小于连接头14内部中空的短柱体截面直径；固定套管16截面为正方形，边长大于主横杆15截面正方形边长；主横杆15两端各安装一个连接头14和固定套管16，主横杆15与连接头14通过旋转连接杆23、旋转卡头24连接在一起；固定套管16的长度略小于套管外挡凸起18与套管内挡凸起22间距的2/3，套管内挡凸起22至主横杆15杆端的距离为套管外挡凸起18与套管内挡凸起22间距的1/3，套管外挡凸起18至连接头14背面端头距离为套管外挡凸起18与套管内挡凸起22间距的2/3；向外侧调整固定套管16，主横杆15端部从固定套管16内脱出，使主横杆15可以绕连接头14和主横杆15共同的轴心旋转；向内侧调整固定套管16，主横杆15端部进入固定套管16内，主横杆15与连接头14通过固定套管16固定在一起，主横杆15不再旋转；套管外挡凸起18防止固定套管16向外滑出脱落，套管内挡凸起22防止固定套管16向内滑入主横杆中部；连接螺杆19长度尺寸比立杆1管件截面边长尺寸大，使连接螺杆19可穿过立杆1；板件3由可调板面25、固定杆26、导向杆27、长螺杆53组成；可调板面25平面形状为长方形，由凸翼面板28、凹翼面板29、连接件30组成；凸翼面板28由凸翼件31、凸翼件连接板32、支撑螺杆33组成；凸翼件31为圆柱杆且间隔设置有三个T型连接杆34，T型连接杆34各支杆截面均为圆形；凸翼件连接板32与凸翼件31相连接的一侧板边截面为半圆型，内部设有与T型连接杆34对应的连接口37，T型连接杆34可卡入连接口37中；凸翼件连接板32上部设有凸型接口35、下部设有凹型接口36，凸型接口35凸起区域的尺寸略小于凹型接口36内凹区域的尺寸；凸翼件连接板32另外一侧的板边设有内部中空的环状凸翼面板连接口39，背面设有支撑螺杆固定口38；凹翼面板29在与凸翼面板28相连接的一侧设有同凸翼面板连接口39对应的凹翼面板连接口40，背面设有支撑螺杆固定口41，上部设有凸型接口43、下部设有凹型接口44，凸型接口43凸起区域的尺寸略小于凹型接口44内凹区域的尺寸；凹翼面板29另外一侧设有与凸翼件31对应的凹型卡口45，凹型卡口45截面为半封闭的环状，内部尺寸略大于凸翼件31圆柱杆截面尺寸，凸翼件31可以从上部插入凹型卡口45；连接件30上下两端可放置于凸翼面板连接口39、凹翼面板连接口40中，使凸翼面板28、凹翼面板29连接在一起，并以连接件30为轴心转动；连接件30水平横杆固定在固定杆26上；固定杆26设有孔洞46、导向杆调节孔47、固定螺杆调节孔48、固定螺杆49；导向杆27设有导向槽50、长螺杆连接头51、导向杆连接头52；导向杆连接头52截面呈T型，可放入导向杆调节孔47中，使导向杆27与固定杆26连接在一起。使用时取出多个立杆1，将不同立杆1的调节杆4插入另一个立杆1的调节杆套件5，通过外托凸起6托住调节杆套件5；根据支模高度将多个立杆1竖向插接在一起，松动螺母13，调节螺杆7可在伸缩调节槽10内移动，使调节杆4在调节杆套件5内上下移动至合适位置后紧固螺母13，调节杆4固定在调节杆套件5上。取出多个横杆2，水平放置于立杆1相邻的两侧，一侧安装时将连接螺杆19放入竖向螺杆调节槽8，另一侧安装时将连接螺杆19放入横向螺杆调节槽9，调整不同横杆2高度，使同样的高度有四根横杆2；在连接螺杆19端头放上螺母，紧固后使横杆2紧密固定在立杆1；向外侧调整固定套管16，主横杆15端部从固定套管16内脱出，使主横杆15可以绕连接头14和主横杆15共同的轴心旋转；旋转主横杆15使有快捷固定孔20、自由固定槽21的杆面位于水平两侧；向内侧调整固定套管16，使主横杆15端部进入固定套管16内，主横杆15不再旋转。取出多个板件3，将长螺杆53的一端紧固在长螺杆连接头51上，根据需要在横杆2上放入相应数量的板件3；根据现浇混凝土柱截面尺寸水平连接多个板件3，将板件3一侧凸翼件31从上部插入另一个水平相邻的板件3的凹型卡口45；根据现浇混凝土柱高度竖向连接多个板件3，将上下相邻板件3的凸型接口35、43插入另一个相邻的板件3的凹型接口36、44；当现浇混凝土柱尺寸为常用尺寸时，可将长螺杆53的一端从横杆2的快捷固定孔20穿出；当现浇混凝土柱尺寸为非常用尺寸时，可将长螺杆53的一端从横杆2的自由固定槽21穿出；在穿入长螺杆53时，在横杆2水平两侧各配置一个螺母，以便于通过螺母固定长螺杆53；调整长螺杆53在横杆2穿出的长短，使多个板件3形成的模具截面尺寸接近现浇混凝土柱截面尺寸，紧固螺母；取出支撑螺杆33、42放入孔洞46中，取出固定螺杆49放入导向槽50中，结合现浇混凝土柱截面形状，调整支撑螺杆33、42在孔洞46中位置，调整导向杆27与固定杆26之间的夹角，使多个可调板面25形成的模具形状与现浇混凝土柱截面形状相近，紧固螺母固定，完成本专利技术的安装。附图说明1-立杆；2-横杆；3-板件；4-调节杆；5-调节杆套件；6-外托凸起；7-调节螺杆；8-竖向螺杆调节槽；9-横向螺杆调节槽；10-伸缩调节槽；11-竖向螺杆调节延长槽；12-横向螺杆调节延长槽；13、54-螺母；14-连接头；15-主横杆；16-固定套管；17-旋转卡口；18-套管外挡凸起；19-连接螺杆；20-快捷固定孔；21-自由固定槽；22-套管内挡凸起；23-旋转连接杆；24-旋转卡头；25-可调板面；26-固定杆；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应不同截面形状的现浇混凝土柱模具，其特征在于：它是由立杆1、横杆2、板件3组成；立杆1由调节杆4、调节杆套件5组成，立杆1长短可调整，多个立杆1可竖向拼接在一起；调节杆4、调节杆套件5均为内部中空方型管件，调节杆4外围尺寸小于调节杆套件5内部尺寸，调节杆4可放置于调节杆套件5内；调节杆4设有外托凸起6、调节螺杆7、竖向螺杆调节槽8、横向螺杆调节槽9；调节杆套件5设有伸缩调节槽10、竖向螺杆调节延长槽11、横向螺杆调节延长槽12；横杆2由连接头14、主横杆15、固定套管16组成；连接头14截面为正方形，内部中空且为短柱体空间，正面设有连接螺杆19，邻近螺杆侧设有套管外挡凸起18，背面设有旋转卡口17；旋转卡口17洞口为圆形且直径小于连接头14内部短柱体空间截面直径；主横杆15为长方体杆件，其截面为正方形，杆件相对立的两侧有杆板，另外两侧无杆板，杆板上设有快捷固定孔20、自由固定槽21；主横杆15两端设有套管内挡凸起22、旋转连接杆23、旋转卡头24；旋转连接杆23截面为圆形，直径小于旋转卡口17洞口直径；旋转卡头24为短柱体，截面直径大于旋转卡口17洞口直径、小于连接头14内部中空的短柱体截面直径；固定套管16截面为正方形，边长大于主横杆15截面正方形边长；主横杆15两端各安装一个连接头14和固定套管16，主横杆15与连接头14通过旋转连接杆23、旋转卡头24连接在一起；固定套管16的长度略小于套管外挡凸起18与套管内挡凸起22间距的2/3，套管内挡凸起22至主横杆15杆端的距离为套管外挡凸起18与套管内挡凸起22间距的1/3，套管外挡凸起18至连接头14背面端头距离为套管外挡凸起18与套管内挡凸起22间距的2/3；向外侧调整固定套管16，主横杆15端部从固定套管16内脱出，使主横杆15可以绕连接头14和主横杆15共同的轴心旋转；向内侧调整固定套管16，主横杆15端部进入固定套管16内，主横杆15与连接头14通过固定套管16固定在一起，主横杆15不再旋转；套管外挡凸起18防止固定套管16向外滑出脱落，套管内挡凸起22防止固定套管16向内滑入主横杆中部；连接螺杆19长度尺寸比立杆1管件截面边长尺寸大，使连接螺杆19可穿过立杆1；板件3由可调板面25、固定杆26、导向杆27、长螺杆53组成；可调板面25平面形状为长方形，由凸翼面板28、凹翼面板29、连接件30组成；凸翼面板28由凸翼件31、凸翼件连接板32、支撑螺杆33组成；凸翼件31为圆柱杆且间隔设置有三个T型连接杆34，T型连接杆34各支杆截面均为圆形；凸翼件连接板32与凸翼件31相连接的一侧板边截面为半圆型，内部设有与T型连接杆34对应的连接口37，T型连接杆34可卡入连接口37中；凸翼件连接板32上部设有凸型接口35、下部设有凹型接口36，凸型接口35凸起区域的尺寸略小于凹型接口36内凹区域的尺寸；凸翼件连接板32另外一侧的板边设有内部中空的环状凸翼面板连接口39，背面设有支撑螺杆固定口38；凹翼面板29在与凸翼面板28相连接的一侧设有同凸翼面板连接口39对应的凹翼面板连接口40，背面设有支撑螺杆固定口41，上部设有凸型接口43、下部设有凹型接口44，凸型接口43凸起区域的尺寸略小于凹型接口44内凹区域的尺寸；凹翼面板29另外一侧设有与凸翼件31对应的凹型卡口45，凹型卡口45截面为半封闭的环状，内部尺寸略大于凸翼件31圆柱杆截面尺寸，凸翼件31可以从上部插入凹型卡口45；连接件30上下两端可放置于凸翼面板连接口39、凹翼面板连接口40中，使凸翼面板28、凹翼面板29连接在一起，并以连接件30为轴心转动；连接件30水平横杆固定在固定杆26上；固定杆26设有孔洞46、导向杆调节孔47、固定螺杆调节孔48、固定螺杆49；导向杆27设有导向槽50、长螺杆连接头51、导向杆连接头52；导向杆连接头52截面呈T型，可放入导向杆调节孔47中，使导向杆27与固定杆26连接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适应不同截面形状的现浇混凝土柱模具，其特征在于：它是由立杆1、横杆2、板件3组成；立杆1由调节杆4、调节杆套件5组成，立杆1长短可调整，多个立杆1可竖向拼接在一起；调节杆4、调节杆套件5均为内部中空方型管件，调节杆4外围尺寸小于调节杆套件5内部尺寸，调节杆4可放置于调节杆套件5内；调节杆4设有外托凸起6、调节螺杆7、竖向螺杆调节槽8、横向螺杆调节槽9；调节杆套件5设有伸缩调节槽10、竖向螺杆调节延长槽11、横向螺杆调节延长槽12；横杆2由连接头14、主横杆15、固定套管16组成；连接头14截面为正方形，内部中空且为短柱体空间，正面设有连接螺杆19，邻近螺杆侧设有套管外挡凸起18，背面设有旋转卡口17；旋转卡口17洞口为圆形且直径小于连接头14内部短柱体空间截面直径；主横杆15为长方体杆件，其截面为正方形，杆件相对立的两侧有杆板，另外两侧无杆板，杆板上设有快捷固定孔20、自由固定槽21；主横杆15两端设有套管内挡凸起22、旋转连接杆23、旋转卡头24；旋转连接杆23截面为圆形，直径小于旋转卡口17洞口直径；旋转卡头24为短柱体，截面直径大于旋转卡口17洞口直径、小于连接头14内部中空的短柱体截面直径；固定套管16截面为正方形，边长大于主横杆15截面正方形边长；主横杆15两端各安装一个连接头14和固定套管16，主横杆15与连接头14通过旋转连接杆23、旋转卡头24连接在一起；固定套管16的长度略小于套管外挡凸起18与套管内挡凸起22间距的2/3，套管内挡凸起22至主横杆15杆端的距离为套管外挡凸起18与套管内挡凸起22间距的1/3，套管外挡凸起18至连接头14背面端头距离为套管外挡凸起18与套管内挡凸起22间距的2/3；向外侧调整固定套管16，主横杆15端部从固定套管16内脱出，使主横杆15可以绕连接头14和主横杆15共同的轴心旋转；向内侧调整固定套管16，主横杆15端部进入固定套管16内，主横杆15与连接头14通过固定套管16固定在一起，主横杆15不再旋转；套管外挡凸起18防止固定套管16向外滑出脱落，套管内挡凸起22防止固定套管16向内滑入主横杆中部；连接螺杆19长度尺寸比立杆1管件截面边长尺寸大，使连接螺杆19可穿过立杆1；板件3由可调板面25、固定杆26、导向杆27、长螺杆53组成；可调板面25平面形状为长方形，由凸翼面板28、凹翼面板29、连接件30组成；凸翼面板28由凸翼件31、凸翼件连接板32、支撑螺杆33组成；凸翼件31为圆柱杆且间隔设置有三个T型连接杆34，T型连接杆34各支杆截面均为圆形；凸翼件连接板32与凸翼件31相连接的一侧板边截面为半圆型，内部设有与T型连接杆34对应的连接口37，T型连接杆34可卡入连接口37中；凸翼件连接板32上部设有凸型接口35、下部设有凹型接口36，凸型接口35凸起区域的尺寸略小于凹型接口36内凹区域的尺寸；凸翼件连接板32另外一侧的板边设有内部中空的环状凸翼面板连接口39，背面设有支撑螺杆固定口38；凹翼面板29在与凸翼面板28相连接的一侧设有同凸翼面板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰翠兰，
申请(专利权)人：荆门市昊智机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42