一种自动往复式喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动往复式喷涂机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱左侧的顶部固定连接有控制面板，所述固定柱的顶部设置有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板内腔顶部的中心处横向开设有通槽。本实用新型专利技术通过底板、固定柱、控制面板、升降柱、固定板、通槽、固定座、伺服电机、螺旋柱、轴承座、螺旋套、支撑柱和横板的配合，可对喷枪和喷头进行自动往复移动，解决了传统喷涂机不具备自动往复功能的问题，防止使用者进行手动对喷涂机和待喷件进行操作，降低使用者的劳动强度，同时也可对待喷件表面进行均匀喷涂，提高待喷件的喷涂质量，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动往复式喷涂机
本技术涉及喷涂机
，具体为一种自动往复式喷涂机。
技术介绍
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，在使用者对待喷件进行喷涂时，需要用到喷涂机，然而传统的喷涂机不具备自动往复的功能，需要使用者手动对待喷件和喷涂机进行操作，增强使用者的劳动强度，降低使用者的工作效率，同时也易造成待喷件表面油漆喷涂不均匀，降低待喷件的喷涂质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动往复式喷涂机，具备自动往复功能的优点，解决了传统喷涂机不具备自动往复功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动往复式喷涂机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱左侧的顶部固定连接有控制面板，所述固定柱的顶部设置有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板内腔顶部的中心处横向开设有通槽，所述固定板顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定板顶部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的左侧固定连接有螺旋柱，所述螺旋柱的左侧活动连接有轴承座，所述轴承座的左侧与固定座的右侧固定连接，所述螺旋柱的中心处滑动连接有螺旋套，所述螺旋套的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿通槽并固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有喷枪，所述喷枪左侧的顶部连通有喷头。优选的，所述底板顶部的中心处固定连接有自转平台，所述自转平台的顶部固定连接有气动夹具，所述气动夹具的内腔设置有待喷件。优选的，所述螺旋套的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的左侧与固定座的右侧焊接。优选的，所述喷头前侧的底部设置有调节阀，所述固定柱外侧的中心处设置有升降旋钮。优选的，所述通槽内腔的两侧均固定连接有防撞块，所述防撞块的内侧设置有防撞垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、固定柱、控制面板、升降柱、固定板、通槽、固定座、伺服电机、螺旋柱、轴承座、螺旋套、支撑柱和横板的配合，可对喷枪和喷头进行自动往复移动，解决了传统喷涂机不具备自动往复功能的问题，防止使用者进行手动对喷涂机和待喷件进行操作，降低使用者的劳动强度，同时也可对待喷件表面进行均匀喷涂，提高待喷件的喷涂质量，值得推广使用。2、本技术通过自转平台和气动夹具，可对待喷件进行夹紧旋转，通过支撑块和限位弹簧，防止螺旋套和固定座发生碰撞，通过调节阀，可控制喷头的开合和关闭，通过升降旋钮，可对升降柱的高度进行调节，通过防撞块和防撞垫，防止支撑柱和通槽发生碰撞，可对支撑柱进行保护，延长支撑柱的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板结构俯视图。图中：1底板、2固定柱、3控制面板、4升降柱、5固定板、6通槽、7固定座、8伺服电机、9螺旋柱、10轴承座、11螺旋套、12支撑柱、13横板、14喷枪、15喷头、16自转平台、17气动夹具、18待喷件、19支撑块、20限位弹簧、21调节阀、22升降旋钮、23防撞块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种自动往复式喷涂机，包括底板1，底板1顶部的中心处固定连接有自转平台16，自转平台16的顶部固定连接有气动夹具17，气动夹具17的内腔设置有待喷件18，通过自转平台16和气动夹具17，可对待喷件18进行夹紧旋转，底板1顶部的两侧均固定连接有固定柱2，固定柱2外侧的中心处设置有升降旋钮22，通过升降旋钮22，可对升降柱4的高度进行调节，固定柱2左侧的顶部固定连接有控制面板3，固定柱2的顶部设置有升降柱4，升降柱4的顶部固定连接有固定板5，固定板5内腔顶部的中心处横向开设有通槽6，通槽6内腔的两侧均固定连接有防撞块23，防撞块23的内侧设置有防撞垫，通过防撞块23和防撞垫，防止支撑柱12和通槽6发生碰撞，可对支撑柱12进行保护，延长支撑柱12的使用寿命，固定板5顶部的左侧固定连接有固定座7，固定板5顶部的右侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8输出轴的左侧固定连接有螺旋柱9，螺旋柱9的左侧活动连接有轴承座10，轴承座10的左侧与固定座7的右侧固定连接，螺旋柱9的中心处滑动连接有螺旋套11，螺旋套11的顶部固定连接有支撑块19，支撑块19的左侧焊接有限位弹簧20，限位弹簧20的左侧与固定座7的右侧焊接，通过支撑块19和限位弹簧20，防止螺旋套11和固定座7发生碰撞，螺旋套11的底部固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底部贯穿通槽6并固定连接有横板13，横板13的底部固定连接有喷枪14，喷枪14左侧的顶部连通有喷头15，喷头15前侧的底部设置有调节阀21，通过调节阀21，可控制喷头15的开合和关闭，通过底板1、固定柱2、控制面板3、升降柱4、固定板5、通槽6、固定座7、伺服电机8、螺旋柱9、轴承座10、螺旋套11、支撑柱12和横板13的配合，可对喷枪14和喷头15进行自动往复移动，解决了传统喷涂机不具备自动往复功能的问题，防止使用者进行手动对喷涂机和待喷件18进行操作，降低使用者的劳动强度，同时也可对待喷件18表面进行均匀喷涂，提高待喷件18的喷涂质量。使用时，通过控制面板3控制伺服电机8、自转平台16和气动夹具17进行开启，使用者将待喷件18放入气动夹具17内，通过自转平台16和气动夹具17的配合，可对待喷件18进行夹紧旋转，通过轴承座10的配合，伺服电机8带动螺旋柱9进行正反转，螺旋柱9带动螺旋套11进行左右移动，通过支撑块19和限位弹簧20的配合，防止螺旋套11和固定座7发生碰撞，通过通槽6的配合，从而螺旋套11带动支撑柱12进行左右移动，通过防撞块23和防撞垫的配合，防止支撑柱12和通槽6发生碰撞，从而支撑柱12带动横板13、喷枪14和喷头15进行左右移动，使用者转动调节阀21开启喷头15，从而喷头15可对待喷件18进行自动往复式喷涂。综上所述：该自动往复式喷涂机，通过底板1、固定柱2、控制面板3、升降柱4、固定板5、通槽6、固定座7、伺服电机8、螺旋柱9、轴承座10、螺旋套11、支撑柱12和横板13的配合，解决了传统喷涂机不具备自动往复功能的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动往复式喷涂机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)左侧的顶部固定连接有控制面板(3)，所述固定柱(2)的顶部设置有升降柱(4)，所述升降柱(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)内腔顶部的中心处横向开设有通槽(6)，所述固定板(5)顶部的左侧固定连接有固定座(7)，所述固定板(5)顶部的右侧固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴的左侧固定连接有螺旋柱(9)，所述螺旋柱(9)的左侧活动连接有轴承座(10)，所述轴承座(10)的左侧与固定座(7)的右侧固定连接，所述螺旋柱(9)的中心处滑动连接有螺旋套(11)，所述螺旋套(11)的底部固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部贯穿通槽(6)并固定连接有横板(13)，所述横板(13)的底部固定连接有喷枪(14)，所述喷枪(14)左侧的顶部连通有喷头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动往复式喷涂机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)左侧的顶部固定连接有控制面板(3)，所述固定柱(2)的顶部设置有升降柱(4)，所述升降柱(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)内腔顶部的中心处横向开设有通槽(6)，所述固定板(5)顶部的左侧固定连接有固定座(7)，所述固定板(5)顶部的右侧固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴的左侧固定连接有螺旋柱(9)，所述螺旋柱(9)的左侧活动连接有轴承座(10)，所述轴承座(10)的左侧与固定座(7)的右侧固定连接，所述螺旋柱(9)的中心处滑动连接有螺旋套(11)，所述螺旋套(11)的底部固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部贯穿通槽(6)并固定连接有横板(13)，所述横板(13)的底部固定连接有喷枪(14)，所述喷枪(14)左侧的顶部连通有喷头(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧敏，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北;13