本实用新型专利技术公开了一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，包括箱体，所述箱体的下方一侧设置有进气口，且箱体的上方一侧设置嵌入安装有伺服电机，所述箱体的上表面设置有出气口，所述箱体的内部靠近进气口的上方位置处水平连接有过滤网，所述过滤网的上表面固定连接有罩体，所述罩体的上表面垂直均匀连接有输送管。本实用新型专利技术涉及回转窑炉烟气净化技术领域，该回转窑炉烟气净化用电除尘装置，通过罩体的上表面垂直均匀连接有输送管，各个输送管的两侧表面均等距设置有出气孔，当对烟气进行静电吸附时，可以减缓烟气的移动速度，同时能够使烟气与静电板充分的接触，提高静电板的吸附效果，从而提高了烟气的除尘作用。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置
本技术涉及回转窑炉烟气
，具体为一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置。
技术介绍
回转窑炉是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，在回转窑炉工作时，需要对其产生的烟气进行净化，而净化的方法是通过静电吸附。但是目前回转窑炉产生的烟气在净化时，由于烟气移动的速度过快，从而使静电板吸附不充分，且静电板长时间使用后，其表面会粘接有灰尘，不方便对其进行清理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，解决了目前回转窑炉产生的烟气在净化时，由于烟气移动的速度过快，从而使静电板吸附不充分，且静电板长时间使用后，其表面会粘接有灰尘，不方便对其进行清理的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，包括箱体，所述箱体的下方一侧设置有进气口，且箱体的上方一侧设置嵌入安装有伺服电机，所述箱体的上表面设置有出气口，所述箱体的内部靠近进气口的上方位置处水平连接有过滤网，所述过滤网的上表面固定连接有罩体，所述罩体的上表面垂直均匀连接有输送管，所述箱体的内部靠近输送管的两侧位置处均设置有静电板，两个所述静电板的外表面均套接滑动安装有滑套，两个所述滑套的外部一侧面中间位置处均设置有凸起块，两个所述凸起块的上表面均贯穿安装有丝杆，所述丝杆的上下端分别与箱体的内部上表面和罩体的上表面转动连接，且两个丝杆的上端外表面均套接设置有蜗轮，两个所述静电板的下方一侧均设置有收集槽。优选的，两个所述静电板的另一侧面四个拐角处均设置有限位块，所述限位块的一端与箱体的内部一侧面固定连接。优选的，各个所述输送管的两侧表面均等距设置有出气孔。优选的，两个所述凸起块的上表面均设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆是一种不锈钢材质构件。优选的，两个所述滑套的内部一侧面均固定粘接有清洁擦，所述清洁擦的一侧面与静电板的一侧面紧密接触。优选的，所述伺服电机的一端水平连接有转轴，所述转轴的一端与箱体的内部一侧面转动连接，且转轴的两端外表面均设置有与蜗轮相对应的螺旋齿，所述螺旋齿与蜗轮之间为啮接。有益效果本技术提供了一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，通过箱体的内部靠近进气口的上方位置处水平连接有过滤网，过滤网的上表面固定连接有罩体，罩体的上表面垂直均匀连接有输送管，各个输送管的两侧表面均等距设置有出气孔，当对烟气进行静电吸附时，可以减缓烟气的移动速度，同时能够使烟气与静电板充分的接触，提高静电板的吸附效果，从而提高了烟气的除尘作用。(2)、该一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，通过丝杆的上下端分别与箱体的内部上表面和罩体的上表面转动连接，且两个丝杆的上端外表面均套接设置有蜗轮，两个静电板的下方一侧均设置有收集槽，当静电板表面粘接有灰尘时，只需接通伺服电机的电源，就可以使滑套上的清洁擦对静电板的表面进行擦拭，使灰尘落入到收集槽中，该装置结构设计合理，清洁方便，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术箱体结构的内部拆分示意图；图3为本技术静电板结构的示意图。图中：1、箱体；2、进气口；3、伺服电机；31、转轴；32、螺旋齿；4、出气口；5、过滤网；6、罩体；7、输送管；71、出气孔；8、静电板；81、限位块；9、滑套；91、清洁擦；10、凸起块；11、丝杆；12、蜗轮；13、收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，包括箱体1，箱体1的下方一侧设置有进气口2，且箱体1的上方一侧设置嵌入安装有伺服电机3，箱体1的上表面设置有出气口4，箱体1的内部靠近进气口2的上方位置处水平连接有过滤网5，过滤网5的上表面固定连接有罩体6，罩体6的上表面垂直均匀连接有输送管7，各个输送管7的两侧表面均等距设置有出气孔71，为了延缓烟气的移动速度，使其与静电板8充分的接触，箱体1的内部靠近输送管7的两侧位置处均设置有静电板8，两个静电板8的另一侧面四个拐角处均设置有限位块81，限位块81的一端与箱体1的内部一侧面固定连接，为了对静电板8起到了固定作用，两个静电板8的外表面均套接滑动安装有滑套9，两个滑套9的内部一侧面均固定粘接有清洁擦91，清洁擦91的一侧面与静电板8的一侧面紧密接触，滑套9移动时，清洁擦91会对静电板8表面的灰尘进行清理，两个滑套9的外部一侧面中间位置处均设置有凸起块10，两个凸起块10的上表面均贯穿安装有丝杆11，伺服电机3的一端水平连接有转轴31，转轴31的一端与箱体1的内部一侧面转动连接，且转轴31的两端外表面均设置有与蜗轮12相对应的螺旋齿32，螺旋齿32与蜗轮12之间为啮接，为了能够带动两个丝杆11进行转动，两个凸起块10的上表面均设置有与丝杆11相匹配的螺纹孔，丝杆11是一种不锈钢材质构件，当丝杆11转动时为了凸起块10能够带动滑套9上下移动，不锈钢能够防止丝杆11生锈，丝杆11的上下端分别与箱体1的内部上表面和罩体6的上表面转动连接，且两个丝杆11的上端外表面均套接设置有蜗轮12，两个静电板8的下方一侧均设置有收集槽13，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时，首先烟气从进气口2中进入，先通过过滤网5将大颗粒过滤掉，接着烟气进入到罩体6中，之后从输送管7上的出气孔71中均匀喷出，减缓烟气的移动时间，使其喷向静电板8，与静电板8充分的接触，通电后的静电板8会使烟气中的颗粒带静电，从而使其吸附到静电板8上，最后干净的烟气从出气口4中排出，当需要对静电板8上的灰尘进行清理时，接通伺服电机3的电源，伺服电机3带动转轴31上的螺旋齿32转动，由于螺旋齿32与蜗轮12之间为啮接，因此螺旋齿32转动时带动蜗轮12转动，蜗轮12转动时带动丝杆11转动，由于两个凸起块10的上表面均设置有与丝杆11相匹配的螺纹孔，因此丝杆11转动时使两个凸起块10带动两个滑套9上下滑动，从而使滑套9上的清洁擦91对静电板8表面上的灰尘进行擦拭，使灰尘落入到收集槽13上。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方一侧设置有进气口(2)，且箱体(1)的上方一侧设置嵌入安装有伺服电机(3)，所述箱体(1)的上表面设置有出气口(4)，所述箱体(1)的内部靠近进气口(2)的上方位置处水平连接有过滤网(5)，所述过滤网(5)的上表面固定连接有罩体(6)，所述罩体(6)的上表面垂直均匀连接有输送管(7)，所述箱体(1)的内部靠近输送管(7)的两侧位置处均设置有静电板(8)，两个所述静电板(8)的外表面均套接滑动安装有滑套(9)，两个所述滑套(9)的外部一侧面中间位置处均设置有凸起块(10)，两个所述凸起块(10)的上表面均贯穿安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的上下端分别与箱体(1)的内部上表面和罩体(6)的上表面转动连接，且两个丝杆(11)的上端外表面均套接设置有蜗轮(12)，两个所述静电板(8)的下方一侧均设置有收集槽(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方一侧设置有进气口(2)，且箱体(1)的上方一侧设置嵌入安装有伺服电机(3)，所述箱体(1)的上表面设置有出气口(4)，所述箱体(1)的内部靠近进气口(2)的上方位置处水平连接有过滤网(5)，所述过滤网(5)的上表面固定连接有罩体(6)，所述罩体(6)的上表面垂直均匀连接有输送管(7)，所述箱体(1)的内部靠近输送管(7)的两侧位置处均设置有静电板(8)，两个所述静电板(8)的外表面均套接滑动安装有滑套(9)，两个所述滑套(9)的外部一侧面中间位置处均设置有凸起块(10)，两个所述凸起块(10)的上表面均贯穿安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的上下端分别与箱体(1)的内部上表面和罩体(6)的上表面转动连接，且两个丝杆(11)的上端外表面均套接设置有蜗轮(12)，两个所述静电板(8)的下方一侧均设置有收集槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑炉烟气净化用电除尘装置，其特征在于：两个所述静电板(8)的另一侧面四个拐角处均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，程志敏，
申请(专利权)人：湖北中颐和环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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