一种装配式磁性耐磨钢球制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式磁性耐磨钢球，属于研磨加工元件技术领域。本实用新型专利技术包括上半球和下半球，所述的上半球、下半球的圆心处均开设为方形凹槽，方形凹槽的外侧设置有磁性合金，方形凹槽的内侧设置有辅助连接装置，所述的辅助连接装置由定位板、卡紧板、扦插头、固定螺丝和缓冲垫胶组成，本实用新型专利技术通过将上半球和下半球相互拼接形成一个整球，其质量更高，强度更大，使用寿命更长，在研磨过程中，可以适当的在机箱内辅材增添一些不同磁性的吸铁石，从而为钢球提供一定的磁性引力以及斥力，从而使得吸铁石对磁性合金产生的引力会转变为钢球研磨时的助力，从而使得研磨力度更高，成品细度更佳，质量更优异。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式磁性耐磨钢球
本技术涉及研磨加工元件
，更具体地说，涉及一种装配式磁性耐磨钢球。
技术介绍
耐磨钢球主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，耐磨钢球的需求如此之高，如果其破碎率太高，将会大大的增加钢球的消耗，增加钢球的使用成本，在传统铸造工艺中，耐磨钢球仅经过铸造冷却工序，导致耐磨钢球工人先向铸造模具中倒入金属溶液，再进行冷却，冷却后，从铸造模具中倒出耐磨钢球。现有技术中，耐磨钢球在初加工出来后需要进行降温，但是不能降温过快，因为降温过快会导致品质变差，从而达不到要求，与此同时，现有的钢球均采用一体铸造成型，成型后即为圆球状，导致其结构组成十分简单，在后续生产中，很难引入别的元素、成分，进入，导致其自身的强度极限无法得到突破。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种装配式磁性耐磨钢球，该装置质量更高，强度更大，使用寿命更长，在研磨过程中，可以适当的在机箱内辅材增添一些不同磁性的吸铁石，从而为钢球提供一定的磁性引力以及斥力，从而使得吸铁石对磁性合金产生的引力会转变为钢球研磨时的助力，从而使得研磨力度更高，成品细度更佳，质量更优异。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种装配式磁性耐磨钢球，包括上半球和下半球，所述的上半球、下半球的圆心处均开设为方形凹槽，方形凹槽的外侧设置有磁性合金，方形凹槽的内侧设置有辅助连接装置，所述的辅助连接装置由定位板、卡紧板、扦插头、固定螺丝和缓冲垫胶组成，定位板与卡紧板对立设置，所述的定位板与卡紧板的板面上分别开设有固定螺丝孔，固定螺丝孔内部螺纹连接有固定螺丝，定位板与卡紧板的板面均间隔设置有缓冲垫胶，所述的定位板通过缓冲垫胶与下半球固定粘合，卡紧板通过缓冲垫胶与上半球固定粘合，卡紧板的板面上固定设置有扦插头，所述的扦插头在卡紧板的板面上等距间隔设置，与之对应的，定位板的板面上等距开设有定位槽，扦插头插装在定位槽内。进一步地，所述的上半球和下半球分别通过铸造工艺加工制成，上半球和下半球的圆心面经过光滑打磨处理，上半球和下半球相互拼接形成一个整球，上半球与下半球固定焊接，焊缝处通过填缝剂进行填充。进一步地，所述的磁性合金固定嵌装在下半球的内部，磁性合金环绕下半球的中心线等距间隔设置。进一步地，所述的定位板通过固定螺丝与下半球可拆卸装配，卡紧板通过固定螺丝与上半球可拆卸装配。进一步地，所述的扦插头选用钢材，扦插头与定位板固定焊接，定位槽的槽孔内固定嵌装有强力磁铁，扦插头与定位槽槽孔内的强力磁铁磁性相吸。进一步地，所述的扦插头为长方体柱状，定位槽为长条形凹槽，扦插头与定位槽形状互补。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过将上半球和下半球相互拼接形成一个整球，其质量更高，强度更大，使用寿命更长，在研磨过程中，可以适当的在机箱内辅材增添一些不同磁性的吸铁石，从而为钢球提供一定的磁性引力以及斥力，从而使得吸铁石对磁性合金产生的引力会转变为钢球研磨时的助力，从而使得研磨力度更高，成品细度更佳，质量更优异，经过长期使用后，若钢球表面焊缝处产生缝隙，可以通过补充填缝剂的方式进行修复，若裂纹较大，可将上半球和下半球相互分离，择其相对磨损程度较小的部分进行再利用，磨损程度较大的地方回炉熔融，内部辅助连接装置也可单独拆卸回收再利用。附图说明图1为本技术的整体结构分解示意图；图2为本技术的定位板结构图。图中：1、上半球；11、方形凹槽；2、下半球；3、磁性合金；4、辅助连接装置；41、定位板；411、固定螺丝孔；412、定位槽；413、强力磁铁；42、卡紧板；43、扦插头；44、固定螺丝；45、缓冲垫胶。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述：实施例1从图1-2可以看出，本实施例的一种装配式磁性耐磨钢球，包括上半球1和下半球2，上半球1、下半球2的圆心处均开设为方形凹槽11，方形凹槽11的外侧设置有磁性合金3，方形凹槽11的内侧设置有辅助连接装置4，辅助连接装置4由定位板41、卡紧板42、扦插头43、固定螺丝44和缓冲垫胶45组成，定位板41与卡紧板42对立设置，定位板41与卡紧板42的板面上分别开设有固定螺丝孔411，固定螺丝孔411内部螺纹连接有固定螺丝44，定位板41与卡紧板42的板面均间隔设置有缓冲垫胶45，缓冲垫胶45缓冲外界受力，避免辅助连接装置4因强烈撞击而产生内部裂纹，定位板41通过缓冲垫胶45与下半球2固定粘合，卡紧板42通过缓冲垫胶45与上半球1固定粘合，卡紧板42的板面上固定设置有扦插头43，扦插头43在卡紧板42的板面上等距间隔设置，与之对应的，定位板41的板面上等距开设有定位槽412，扦插头43插装在定位槽412内，扦插头43为长方体柱状，定位槽412为长条形凹槽，扦插头43与定位槽412形状互补，扦插头43选用钢材，扦插头43与定位板41固定焊接，定位槽412的槽孔内固定嵌装有强力磁铁413，扦插头43与定位槽412槽孔内的强力磁铁413磁性相吸，提高相互之间的连接强度，避免因撞击力而产生分离。上半球1和下半球2分别通过铸造工艺加工制成，上半球1和下半球2的圆心面经过光滑打磨处理，上半球1和下半球2相互拼接形成一个整球，上半球1与下半球2固定焊接，焊缝处通过填缝剂进行填充，通过上述工序制成的钢球，其质量更高，强度更大，使用寿命更长，在研磨过程中，可以适当的在机箱内辅材增添一些不同磁性的吸铁石，从而为钢球提供一定的磁性引力以及斥力，磁性合金3固定嵌装在下半球2的内部，磁性合金3环绕下半球2的中心线等距间隔设置，扦插头43、磁性合金3受到磁性引力或斥力的时自主带动钢球加速位移，从而使得吸铁石对磁性合金3产生的引力会转变为钢球研磨时的助力，从而使得研磨力度更高，成品细度更佳，质量更优异。定位板41通过固定螺丝44与下半球2可拆卸装配，卡紧板42通过固定螺丝44与上半球1可拆卸装配，经过长期使用后，若钢球表面焊缝处产生缝隙，可以通过补充填缝剂的方式进行修复，若裂纹较大，可将上半球1和下半球2相互分离，择其相对磨损程度较小的部分进行再利用，磨损程度较大的地方回炉熔融，内部辅助连接装置4也可单独拆卸回收再利用。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式磁性耐磨钢球，包括上半球(1)和下半球(2)，其特征在于：所述的上半球(1)、下半球(2)的圆心处均开设为方形凹槽(11)，方形凹槽(11)的外侧设置有磁性合金(3)，方形凹槽(11)的内侧设置有辅助连接装置(4)，所述的辅助连接装置(4)由定位板(41)、卡紧板(42)、扦插头(43)、固定螺丝(44)和缓冲垫胶(45)组成，定位板(41)与卡紧板(42)对立设置，所述的定位板(41)与卡紧板(42)的板面上分别开设有固定螺丝孔(411)，固定螺丝孔(411)内部螺纹连接有固定螺丝(44)，定位板(41)与卡紧板(42)的板面均间隔设置有缓冲垫胶(45)，所述的定位板(41)通过缓冲垫胶(45)与下半球(2)固定粘合，卡紧板(42)通过缓冲垫胶(45)与上半球(1)固定粘合，卡紧板(42)的板面上固定设置有扦插头(43)，所述的扦插头(43)在卡紧板(42)的板面上等距间隔设置，与之对应的，定位板(41)的板面上等距开设有定位槽(412)，扦插头(43)插装在定位槽(412)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式磁性耐磨钢球，包括上半球(1)和下半球(2)，其特征在于：所述的上半球(1)、下半球(2)的圆心处均开设为方形凹槽(11)，方形凹槽(11)的外侧设置有磁性合金(3)，方形凹槽(11)的内侧设置有辅助连接装置(4)，所述的辅助连接装置(4)由定位板(41)、卡紧板(42)、扦插头(43)、固定螺丝(44)和缓冲垫胶(45)组成，定位板(41)与卡紧板(42)对立设置，所述的定位板(41)与卡紧板(42)的板面上分别开设有固定螺丝孔(411)，固定螺丝孔(411)内部螺纹连接有固定螺丝(44)，定位板(41)与卡紧板(42)的板面均间隔设置有缓冲垫胶(45)，所述的定位板(41)通过缓冲垫胶(45)与下半球(2)固定粘合，卡紧板(42)通过缓冲垫胶(45)与上半球(1)固定粘合，卡紧板(42)的板面上固定设置有扦插头(43)，所述的扦插头(43)在卡紧板(42)的板面上等距间隔设置，与之对应的，定位板(41)的板面上等距开设有定位槽(412)，扦插头(43)插装在定位槽(412)内。


2.根据权利要求1所述的一种装配式磁性耐磨钢球，其特征在于：所述的上半球(1)和下半球(2)分别通过铸造...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学伍，潘政桃，
申请(专利权)人：马鞍山市益丰实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34