一种布料喷墨轧染设备制造技术

本发明专利技术公开了一种布料喷墨轧染设备，包括所述机体内设有除毛腔，所述除毛腔右侧设有染色腔，所述除毛腔左侧壁开设有与所述机体外互通的进布口，所述除毛腔右侧壁开设有与所述染色腔互通的辅助槽一，所述除毛腔内设有将布料上多余毛粒刮除的除毛装置，所述除毛装置包括所述除毛腔前后侧位置对称设置的收集腔；本发明专利技术操作简便，制造成本低，可以通过所述两侧所述除毛轮将布料上多余的毛粒刮除，并通过所述刮块将所述刮板刮下的毛粒刮入所述收集腔内，可以通过两侧所述辊压轮将所述喷头组喷射在布料上的多余染料挤出，并通过两侧所述烘干器将其烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种布料喷墨轧染设备
本专利技术涉及印染设备
，具体为一种布料喷墨轧染设备。
技术介绍
在纺织印染的过程中，将经过漂白的布料放置到的染缸内进行印染，现有印染通常为放入到染缸当中浸泡一段时间，再进行烘干，但是因为布料所处的环境较为复杂，布料上还是会带有部分的浮毛或细小的毛团，而这些细小的毛团若是不进行清理，随着布料一同进入到染缸当中，一方面会影响布料在印染过程中的质量，另一方面若在印染过程中毛团脱落进入到染液当中，会对染液造成非常大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种布料喷墨轧染设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种布料喷墨轧染设备，包括机体，所述机体内设有除毛腔，所述除毛腔右侧设有染色腔，所述除毛腔左侧壁开设有与所述机体外互通的进布口，所述除毛腔右侧壁开设有与所述染色腔互通的辅助槽一，所述除毛腔内设有将布料上多余毛粒刮除的除毛装置，所述除毛装置包括所述除毛腔前后侧位置对称设置的收集腔，前侧所述收集腔前侧设有驱动腔一，所述驱动腔一、前侧所述收集腔以及所述除毛腔之间上下位置对称转动设有传动轴一，所述除毛腔内所述传动轴一上固设有除毛轮，所述除毛腔右侧壁上下形状对称固设有刮板，所述刮板与所述除毛轮接触，所述驱动腔一前侧壁固定安装有电机一，下侧所述传动轴一前侧末端转动安装于所述电机一上，所述驱动腔一内所述传动轴一上固设有齿轮一，两侧所述齿轮一相互啮合，所述除毛腔与所述染色腔之间以所述辅助槽一为中心环形设有传动腔一，所述传动腔一内设有将所述刮板刮下的毛粒刮入所述收集腔内的刮毛装置；下侧所述传动轴一通过两侧所述齿轮一相互啮合带动上侧所述传动轴一反向同步转动，所述传动轴一通过所述除毛轮将布料上多余的毛粒刮除，并通过与所述刮板接触将其上的毛粒刮下。在上述技术方案基础上，所述刮毛装置包括所述传动腔一左侧壁上以所述辅助槽一为中心环形阵列转动设置的传动轴二，所述传动轴二上固设有链轮一，所述链轮一之间传动设有链条一，所述传动腔一左侧壁上上下位置对称开设有与所述除毛腔互通的导向槽一，所述导向槽一内设有刮块，所述刮块固设于所述链条一上，所述除毛腔上侧设有传动腔二，所述传动腔二下侧壁开设有与上侧所述导向槽一互通的导向槽二，所述传动腔二下侧壁前后位置对称转动设有传动轴三，所述传动轴三上固设有链轮二，两侧所述链轮二之间传动设有链条二，所述除毛腔前后壁之间左右位置对称固设有导向杆，所述导向杆上滑动设有导向块，两侧所述导向块下侧壁之间固设有滑动块，所述滑动块下侧壁开设有导向槽三，所述导向槽三内滑动设有固定销，所述固定销固设于所述链条二上，所述导向槽二内滑动设有连杆，所述连杆固设于所述滑动块与上侧所述刮块之间，所述驱动腔一上侧壁转动设有传动轴四，所述传动轴四上从上至下依次固设有带轮一、锥齿轮一，上侧所述传动轴一上固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述驱动腔一后侧壁开设有与传动腔二互通的辅助槽二，前侧所述传动轴三上固设有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一，所述皮带一设置于所述辅助槽二内。在上述技术方案基础上，所述染色腔前侧设有驱动腔二，所述染色腔后侧从前至后依次设有压缩腔、传动腔三，所述染色腔内设有给布料上色的染色装置。在上述技术方案基础上，所述染色装置包括所述染色腔前后壁之间左右位置对称设置的支撑杆，两侧所述支撑杆之间固设有用于喷染的喷头组，所述传动腔三与所述压缩腔之间转动设有传动轴五，所述压缩腔内所述传动轴五上固设有辅助轮，所述辅助轮上环形阵列开设有导向槽四，所述导向槽四内滑动设有叶片，所述叶片与所述导向槽四底部之间固设有弹簧，使得所述叶片与所述压缩腔内壁始终接触，所述压缩腔上侧壁固设有与所述喷头组连通的管道一，所述压缩腔下侧壁固设有与所述染色腔连通的管道二，所述传动腔三内所述传动轴五上固设有带轮三，所述染色腔与所述驱动腔二之间上下位置对称转动设有传动轴六，下侧所述传动轴六后侧末端延伸至所述传动腔三内，所述染色腔内所述传动轴六上固设有辊压轮，所述驱动腔二内所述传动轴六上固设有齿轮二，所述齿轮二相互啮合，所述驱动腔二前侧壁固定安装有电机二，上侧所述传动轴六前侧末端转动安装于所述电机二上，所述传动腔三内所述传动轴六上固设有带轮四，所述带轮四与所述带轮三之间传动设有皮带二。在上述技术方案基础上，所述染色腔右侧壁开设有与所述机体外互通的烘干槽，所述烘干槽上下壁上位置对称固设有用于烘干布料的烘干器。本专利技术的有益效果是：本专利技术操作简便，制造成本低，可以通过所述两侧所述除毛轮将布料上多余的毛粒刮除，并通过所述刮块将所述刮板刮下的毛粒刮入所述收集腔内，可以通过两侧所述辊压轮将所述喷头组喷射在布料上的多余染料挤出，并通过两侧所述烘干器将其烘干。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种布料喷墨轧染设备结构主视示意图；图2是图1中A-A处结构示意图；图3是图1中B-B处结构示意图；图4是图1中C-C处结构示意图；图5是图1中D-D处结构示意图；图6是图5中E-E处结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-6，根据本专利技术的实施例的一种布料喷墨轧染设备，包括机体10，所述机体10内设有除毛腔35，所述除毛腔35右侧设有染色腔24，所述除毛腔35左侧壁开设有与所述机体10外互通的进布口13，所述除毛腔35右侧壁开设有与所述染色腔24互通的辅助槽一31，所述除毛腔35内设有将布料上多余毛粒刮除的除毛装置67，所述除毛装置67包括所述除毛腔35前后侧位置对称设置的收集腔38，前侧所述收集腔38前侧设有驱动腔一42，所述驱动腔一42、前侧所述收集腔38以及所述除毛腔35之间上下位置对称转动设有传动轴一11，所述除毛腔35内所述传动轴一11上固设有除毛轮12，所述除毛腔35右侧壁上下形状对称固设有刮板34，所述刮板34与所述除毛轮12接触，所述驱动腔一42前侧壁固定安装有电机一47，下侧所述传动轴一11前侧末端转动安装于所述电机一47上，所述驱动腔一42内所述传动轴一11上固设有齿轮一48，两侧所述齿轮一48相互啮合，所述除毛腔35与所述染色腔24之间以所述辅助槽一31为中心环形设有传动腔一32，所述传动腔一32内设有将所述刮板34刮下的毛粒刮入所述收集腔38内的刮毛装置68；下侧所述传动轴一11通过两侧所述齿轮一48相互啮合带动上侧所述传动轴一11反向同步转动，所述传动轴一11通过所述除毛轮12将布料上多余的毛粒刮除，并通过与所述刮板34接触将其上的毛粒刮下。另外，在一个实施例中，所述刮毛装置68包括所述传动腔一32左侧壁上以所述辅助槽一31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料喷墨轧染设备，包括机体，其特征在于：所述机体内设有除毛腔，所述除毛腔右侧设有染色腔，所述除毛腔左侧壁开设有与所述机体外互通的进布口，所述除毛腔右侧壁开设有与所述染色腔互通的辅助槽一，所述除毛腔内设有将布料上多余毛粒刮除的除毛装置，所述除毛装置包括所述除毛腔前后侧位置对称设置的收集腔，前侧所述收集腔前侧设有驱动腔一，所述驱动腔一、前侧所述收集腔以及所述除毛腔之间上下位置对称转动设有传动轴一，所述除毛腔内所述传动轴一上固设有除毛轮，所述除毛腔右侧壁上下形状对称固设有刮板，所述刮板与所述除毛轮接触，所述驱动腔一前侧壁固定安装有电机一，下侧所述传动轴一前侧末端转动安装于所述电机一上，所述驱动腔一内所述传动轴一上固设有齿轮一，两侧所述齿轮一相互啮合，所述除毛腔与所述染色腔之间以所述辅助槽一为中心环形设有传动腔一，所述传动腔一内设有将所述刮板刮下的毛粒刮入所述收集腔内的刮毛装置；下侧所述传动轴一通过两侧所述齿轮一相互啮合带动上侧所述传动轴一反向同步转动，所述传动轴一通过所述除毛轮将布料上多余的毛粒刮除，并通过与所述刮板接触将其上的毛粒刮下。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料喷墨轧染设备，包括机体，其特征在于：所述机体内设有除毛腔，所述除毛腔右侧设有染色腔，所述除毛腔左侧壁开设有与所述机体外互通的进布口，所述除毛腔右侧壁开设有与所述染色腔互通的辅助槽一，所述除毛腔内设有将布料上多余毛粒刮除的除毛装置，所述除毛装置包括所述除毛腔前后侧位置对称设置的收集腔，前侧所述收集腔前侧设有驱动腔一，所述驱动腔一、前侧所述收集腔以及所述除毛腔之间上下位置对称转动设有传动轴一，所述除毛腔内所述传动轴一上固设有除毛轮，所述除毛腔右侧壁上下形状对称固设有刮板，所述刮板与所述除毛轮接触，所述驱动腔一前侧壁固定安装有电机一，下侧所述传动轴一前侧末端转动安装于所述电机一上，所述驱动腔一内所述传动轴一上固设有齿轮一，两侧所述齿轮一相互啮合，所述除毛腔与所述染色腔之间以所述辅助槽一为中心环形设有传动腔一，所述传动腔一内设有将所述刮板刮下的毛粒刮入所述收集腔内的刮毛装置；下侧所述传动轴一通过两侧所述齿轮一相互啮合带动上侧所述传动轴一反向同步转动，所述传动轴一通过所述除毛轮将布料上多余的毛粒刮除，并通过与所述刮板接触将其上的毛粒刮下。


2.根据权利要求1所述的一种布料喷墨轧染设备，其特征在于：所述刮毛装置包括所述传动腔一左侧壁上以所述辅助槽一为中心环形阵列转动设置的传动轴二，所述传动轴二上固设有链轮一，所述链轮一之间传动设有链条一，所述传动腔一左侧壁上上下位置对称开设有与所述除毛腔互通的导向槽一，所述导向槽一内设有刮块，所述刮块固设于所述链条一上，所述除毛腔上侧设有传动腔二，所述传动腔二下侧壁开设有与上侧所述导向槽一互通的导向槽二，所述传动腔二下侧壁前后位置对称转动设有传动轴三，所述传动轴三上固设有链轮二，两侧所述链轮二之间传动设有链条二，所述除毛腔前后壁之间左右位置对称固设有导向杆，所述导向杆上滑动设有导向块，两侧所述导向块下侧壁之间固设有滑动块，所述滑动块下侧壁开设有导向槽三，所述导向槽三内滑动设有固定销，所述固定销固设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发益，
申请(专利权)人：杭州那佳服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33