一种蛋白凝胶真空乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及医药制品技术领域，一种蛋白凝胶真空乳化机,包括推送装置，凝胶灌入机包括罐体，真空泵，其特征在于：所述罐体顶面中心设置驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入罐体内部并同轴连接轴杆；所述罐体顶面位于驱动电机外侧位置设置进料导管，气压计，PH检测仪，辅助料添加管和进气孔；所述罐体内顶面设置照明灯；所述罐体顶面设置观察窗，所述真空泵通过管道与罐体连接；所述罐体表面设置加热层，所述罐体底面设置支撑架，所述支撑架底面设置减震板。本实用新型专利技术结构新型，设置了照明灯和独特结构的观察窗有利于对单片凝胶乳化过程进行观察记录，其具有多种结构有利于增强搅拌的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白凝胶真空乳化机
本技术涉及医药制品
，具体涉及一种蛋白凝胶真空乳化机。
技术介绍
蛋白凝胶属于胶装结构，是一种水分含量较高、柔软、有弹性和韧性的糖果，现有技术主要是通过凝胶机制作，凝胶机主要包括乳化罐、真空泵和搅拌装置，搅拌装置一般是有叶片，搅拌叶桨组合，主要通常乳化罐为密封结构，不方便观察，设计的透视窗在表面，其视野范围有限，其次搅拌叶片结构单一，其搅拌效果欠佳，为此，特设计此专利技术创造。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种蛋白凝胶真空乳化机，可以改善以上的不足。本技术涉及一种蛋白凝胶真空乳化机，包括罐体，真空泵，所述罐体顶面中心设置驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入罐体内部并同轴连接轴杆；驱动电器上包括调速器，调速器可以控制搅拌速率；所述罐体顶面位于驱动电机外侧位置设置进料导管，气压计，PH检测仪，辅助料添加管和进气孔；所述罐体内顶面设置照明灯，照明灯为LED灯，用于照明，方便观察罐体内部情况；所述罐体顶面设置观察窗，所述观察窗采用内嵌式设计；观察窗的玻璃为玻璃球体，内嵌于罐内，其视野范围大，其视野范围大于一般的视窗，观察窗的玻璃采用防爆玻璃制作，辅助添加管用于辅料的添加；所述真空泵通过管道与罐体连接；所述轴杆上设置波浪叶片和倾斜叶片；所述玻璃形叶片上下层交错设置，所述倾斜叶片对称设置，它与轴杆之间的夹角为120°～145°，叶片倾斜设计增加搅拌的范围，位于最底层的两个倾斜叶片之间设置弧形叶片；所述罐体内设置刮条，刮条靠近罐体内壁设置，刮条包括垂直段和设置在垂直段之间的弧形段，其中垂直段的截面为楔形，在刮条的顶端通过上连接杆与轴杆固定，在刮条的底端通过下连接杆与弧形叶片固定，固定形式采用可分离方式；其中下连接杆与弧形叶片连接位置远离罐体底面中心处；所述刮条为空芯结构；刮片可以起到避免罐体内壁粘接的作用，进一步的，还可以在刮条与罐体内壁接触面设置设置柔性刷子，刷子紧贴罐体内壁；所述罐体表面设置加热层，加热层内部设置加热丝，加热丝通过电加热棒提供热源，在加热层上设有温度传感器和控制调节开关。所述罐体底面设置支撑架，所述支撑架底面设置减震垫板，所述减震垫板包括弹性胶垫和设置在弹性胶垫内部的弹簧层。进一步的，所述弧形叶片形成U型，弧形叶片采用不锈钢材质制作。进一步的，所述弧形叶片，倾斜叶片表面均设置不粘层，不沾层为镀化处理。进一步的，所述不沾层为镀铬层或镀镍层或镀钛层。进一步的，位于罐体内壁设置辅助刮片，辅助刮片位于高于弧形叶片的位置。进一步的，所述罐体底面设置出料管，出料管上设置开口阀。进一步的，所述倾斜叶片上设置次级叶片，次级挂皮起辅助作用。进一步的，所述次级叶片呈条形布置在倾斜叶片的上下两侧，它们的尺寸不等。进一步的，所述辅助刮片位于刮条弧形段环向运动的位置。进一步的，所述罐体内壁内壁热喷涂有致密α-Al2O3陶瓷涂层，厚度为40um。本技术结构新型，设置了照明灯和独特结构的观察窗有利于对单片凝胶乳化过程进行观察记录，其具有多种结构有利于增强搅拌的强度。附图说明图1为本技术结构示意图。图示：1罐体、2驱动电机、3观察窗、4轴杆、5倾斜叶片、6弧形叶片、7出料管、8支撑架、9波浪叶片、10挂片、11进气孔、12气压计、13进料导管、14加强层、15真空泵、16导管、17减震垫板、18辅助料添加管、19PH检测仪、20照明灯、21刮条、22上连接杆、23下连接杆、24次级叶片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术涉及一种蛋白凝胶真空乳化机，包括罐体1，真空泵15，所述罐体顶面中心设置驱动电机2，所述驱动电机2转轴伸入罐体1内部并同轴连接轴杆4；所述罐体1顶面位于驱动电机外侧位置设置进料导管13，气压计12，PH检测器19，辅助料添加管18和进气孔11；所述罐体1内顶面设置照明灯20，照明灯为LED灯，用于照明，方便观察罐体内部情况；所述罐体顶面设置观察窗3，所述观察窗采用内嵌式设计；观察窗的玻璃为玻璃球体，内嵌于罐内，其视野范围大，其视野范围大于一般的视窗，观察窗的玻璃采用防爆玻璃制作；所述真空泵通过管道16与罐体连接；所述轴杆4上设置波浪叶片9和倾斜叶片5；所述玻璃形叶片上下层交错设置，所述倾斜叶片对称设置，它与轴杆之间的夹角为120°，叶片倾斜设计增加搅拌的范围，位于最底层的两个倾斜叶片5之间设置弧形叶片6；所述罐体内设置刮条20，刮条靠近罐体内壁设置，它们之间存在0.5-1.5cm间隔距离，刮条包括垂直段和设置在垂直段之间的弧形段，其中垂直段的截面为楔形，楔形的有利于刮离凝胶，在刮条的顶端通过上连接杆22与轴杆4固定，在刮条的底端通过下连接杆23与弧形叶片固定；其中下连接杆与弧形叶片连接位置远离罐体底面中心处；所述刮条为空芯结构，为整体结构设计；刮片可以起到避免罐体内壁粘接的作用，进一步的，还可以在刮条与罐体1内壁接触面设置设置柔性刷子，刷子紧贴罐体内壁；所述罐体表面设置加热层14，所述罐体1底面设置支撑架8，所述支撑架8底面设置减震垫板17，所述减震垫板17包括弹性胶垫和设置在弹性胶垫内部的弹簧层。前述的弧形叶片形成U型。前述的弧形叶片，倾斜叶片5设置不粘层，具体的不沾层为镀铬层或镀镍层或镀钛层。位于罐体1内壁设置辅助刮片10，辅助刮片位于高于弧形叶片的位置。所述罐体1底面设置出料管7，出料管上设置开口阀24。所述倾斜叶片5上设置次级叶片24，倾斜叶片和次级叶片采用整体铸造工艺制作。所述次级叶片呈条形布置在倾斜叶片的上下两侧，它们的尺寸不等，整体为波浪形态。所述辅助刮片10位于刮条弧形段环向运动的位置，当刮条转动的时候，辅助刮片恰好避开弧形段。所述罐体1内壁设置陶瓷涂层。将蛋白凝胶的原料，例如提供含有酪蛋白的乳品起始材料；加入罐体内，并加入PH至于5.0`8.0之间，然后关闭输送料的来源，启动驱动电机进行搅拌，其中在倾斜叶片，波浪叶片的配合下可以实现均匀搅拌，同时位于罐体内底的弧形叶片可以实现大范围的搅动，罐体内壁的刮条可以避免凝胶与罐体内壁的粘胶，不容易存在死角，更为重要的在搅拌过程中可以通过照明灯和透视窗进行观察，方便工作的记录。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋白凝胶真空乳化机，包括罐体，真空泵，其特征在于：所述罐体顶面中心设置驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入罐体内部并同轴连接轴杆；所述罐体顶面位于驱动电机外侧位置设置进料导管，气压计，PH检测仪，辅助料添加管和进气孔；所述罐体内顶面设置照明灯；所述罐体顶面设置观察窗，所述观察窗采用内嵌式设计；所述真空泵通过管道与罐体连接；所述轴杆上设置波浪叶片和倾斜叶片；所述波浪叶片上下层交错设置，所述倾斜叶片对称设置，它与轴杆之间的夹角为120°～145°，位于最底层的两个倾斜叶片之间设置弧形叶片；所述罐体内设置刮条，刮条靠近罐体内壁设置，包括垂直段和设置在垂直段之间的弧形段，其中垂直段的截面为楔形，在刮条的顶端通过上连接杆与轴杆固定，在刮条的底端通过下连接杆与弧形叶片固定；其中下连接杆与弧形叶片连接位置远离罐体底面中心处；所述刮条为空芯结构；所述罐体表面设置加热层，所述罐体底面设置支撑架，所述支撑架底面设置减震垫板，所述减震垫板包括弹性胶垫和设置在弹性胶垫内部的弹簧层。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋白凝胶真空乳化机，包括罐体，真空泵，其特征在于：所述罐体顶面中心设置驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入罐体内部并同轴连接轴杆；所述罐体顶面位于驱动电机外侧位置设置进料导管，气压计，PH检测仪，辅助料添加管和进气孔；所述罐体内顶面设置照明灯；所述罐体顶面设置观察窗，所述观察窗采用内嵌式设计；所述真空泵通过管道与罐体连接；所述轴杆上设置波浪叶片和倾斜叶片；所述波浪叶片上下层交错设置，所述倾斜叶片对称设置，它与轴杆之间的夹角为120°～145°，位于最底层的两个倾斜叶片之间设置弧形叶片；所述罐体内设置刮条，刮条靠近罐体内壁设置，包括垂直段和设置在垂直段之间的弧形段，其中垂直段的截面为楔形，在刮条的顶端通过上连接杆与轴杆固定，在刮条的底端通过下连接杆与弧形叶片固定；其中下连接杆与弧形叶片连接位置远离罐体底面中心处；所述刮条为空芯结构；所述罐体表面设置加热层，所述罐体底面设置支撑架，所述支撑架底面设置减震垫板，所述减震垫板包括弹性胶垫和设置在弹性胶垫内部的弹簧层。


2.根据权利要求1所述的一种蛋白凝胶真空乳化机，其特征在于：所述弧形叶片形成U型。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张长建，张金龙，阳东，张伟，
申请(专利权)人：重庆旭天生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50