织机的纬纱切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种织机的纬纱切断装置，其通过供给及排出空气使柱塞往复移动而使可动刀往复摆动，其中，所述纬纱切断装置具备在所述汽缸内沿所述汽缸的长度方向延伸设置的引导部，所述柱塞设置为，在收容于所述汽缸内的状态下，在引导孔中由所述引导部滑动引导，所述引导孔与所述长度方向平行地形成。根据本发明专利技术，可提供一种不易产生汽缸的磨损的结构，该汽缸的磨损是导致纬纱切断装置的高维护成本的原因。

【技术实现步骤摘要】
织机的纬纱切断装置
本专利技术涉及一种织机的纬纱切断装置，具备：固定刀，其固定于刀座上；可动刀，其可摆动地轴支承于所述刀座；移位杆，其可摆动地轴支承于所述刀座上，并且以通过摆动使所述可动刀摆动的方式与所述可动刀连接；柱塞，其可往复移动地收容于设置于所述刀座的汽缸内并且与所述移位杆卡合，且通过所述往复移动使所述移位杆摆动；空气供给装置，其向所述汽缸内供给空气，以使该柱塞往复移动。
技术介绍
作为如上所述的纬纱切断装置，例如，已知有专利文献1中公开的装置。需要说明的是，该专利文献1中公开的装置是附设于折入头(折入块)上，将打纬后的纬纱的端部切断的纬纱切断装置。这种纬纱切断装置以刀座(剪刀座)为主体而构成，具备固定于该刀座上的固定刀(剪刀静刀片)和可摆动地轴支承于刀座上的可动刀(剪刀动刀片)。另外，在这种纬纱切断装置中，刀座具有作为汽缸发挥作用的孔，并将柱塞可往复移动地收容于该汽缸内。还有，在该刀座上，形成有将其外部和汽缸内的空间连通的流路。而且，这种纬纱切断装置构成为，通过经由该流路向汽缸内供给空气及从汽缸内将空气排出，使柱塞在汽缸内往复移动。此外，在刀座的汽缸上形成有朝向外部开口并且与内部空间连通的开口部。由此，纬纱切断装置构成为，收容于汽缸内的柱塞其一部分露出在外部。另外，在这种纬纱切断装置中，柱塞由两个柱塞部件(第1柱塞、第2柱塞)构成。还有，这种纬纱切断装置具备移位杆(拨叉)，所述移位杆可摆动地轴支承于刀座上，并且以通过自身的摆动使可动刀摆动的方式与可动刀连接。另外，该移位杆设置为，其一部分穿过所述开口部位于汽缸内。而且，移位杆以其位于汽缸内的部分夹在所述两个柱塞部件之间的方式与柱塞卡合。而且，根据这样构成的纬纱切断装置，伴随柱塞在汽缸内往复移动，与该柱塞卡合的移位杆摆动，从而可动刀摆动并且进行切断动作。现有技术文献专利文献专利文献1：中国专利申请公开第105803645号公报。
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在织机中，通常，每循环一个织造周期(织机主轴每旋转一圈)，就对引纬的纬纱进行一次切断动作。另外，在织机中，织机主轴以每分钟旋转数百圈的速度被驱动旋转而进行织造。因此，在采用了像专利文献1中公开的那样的装置作为纬纱切断装置的情况下，在这种纬纱切断装置中，柱塞以每分钟数百次的速度在汽缸内往复移动的方式被驱动。此外，这种纬纱切断装置采用柱塞以使其外周面与汽缸的内周面抵接的方式配设在汽缸内的结构，伴随所述往复移动，柱塞由汽缸滑动引导。因此，伴随柱塞如上所述以每分钟数百次的速度在汽缸内往复移动，在柱塞和汽缸(刀座)之间发生磨损。而且，当发生这种磨损时，柱塞无法在汽缸内顺利地往复移动，其结果为，有时会出现没有在所期望的定时进行纬纱的切断，或者纬纱没有被切断之类的问题。在此，为了防止这种问题的发生，在发生了如上所述的磨损的情况下，需要更换已经磨损的部分。但是，不只是在汽缸内往复移动的柱塞，滑动引导柱塞的汽缸侧的部分也会发生这种磨损。而且，本专利技术的专利技术人等从实验中得知，无论何种材质的柱塞，均会发生这种汽缸侧的磨损。因此，发生了这种磨损时，要更换包括该汽缸侧在内的整个刀座。即，更换作为纬纱切断装置的主体部分的刀座。因此，使用这种纬纱切断装置需要较高的维护成本。需要说明的是，专利文献1中公开的纬纱切断装置构成为，圆筒状的套筒(套管)嵌装在汽缸内，并且柱塞由该套筒滑动引导。因此，在套筒上会发生所述的汽缸侧的磨损。此外，虽然在专利文献1中没有明确指出，但由于要引导以高速往复移动的柱塞，所以该套筒应该牢固地固定于汽缸(刀座)上。因此，如上所述，在套筒发生了磨损的情况下，还是需要更换刀座。鉴于以上情况，本专利技术的目的在于在通过如上所述的空气供给及排出使柱塞往复移动而使可动刀往复摆动的织机的纬纱切断装置中，提供一种不易产生如上所述的汽缸的磨损的结构，该汽缸的磨损是导致高维护成本的原因。用于解决课题的技术方案本专利技术以织机的纬纱切断装置为前提，该织机的纬纱切断装置通过如上所述向汽缸内供给空气使柱塞往复移动而使可动刀摆动。而且，根据本专利技术的纬纱切断装置具备在所述汽缸内沿所述汽缸的长度方向延伸设置的引导部。而且，所述纬纱切断装置的特征在于，将所述柱塞设置为，在收容于所述汽缸内的状态下，在引导孔中由所述引导部滑动引导，该引导孔与所述长度方向平行地形成。另外，在本专利技术的纬纱切断装置中，所述引导孔是在所述柱塞的一端侧的端面即受压面开口并且具有底面的有底孔，所述引导部设置为，从与所述柱塞的所述受压面对置的所述汽缸的内端面朝向所述汽缸的内部延伸。还有，这种纬纱切断装置构成为，在所述柱塞的所述引导孔的所述底面与所述引导部的端面抵接的状态，及/或所述汽缸的所述内端面与所述柱塞的所述受压面抵接的状态下，所述可动刀位于所期望的摆动范围的一侧的摆动极限。并且，这种纬纱切断装置具有连通通道，所述连通通道形成为，使伴随所述往复移动在所述引导孔的所述底面和所述引导部的所述端面之间形成的空间与所述柱塞的外部连通，该连通通道形成为，根据伴随所述往复移动的所述空间的容积变化和由于该容积变化而流入所述空间的空气量之间的关系，所述空间处于负压状态。专利技术效果根据本专利技术的纬纱切断装置，柱塞在形成于其内部的引导孔中由引导部滑动引导而往复移动，因此，没有必要将柱塞及汽缸构成为，柱塞的外周面由收容柱塞的汽缸滑动引导。因此，根据这样的纬纱切断装置，可以将包括柱塞的汽缸部分的结构构成为，柱塞的外周面不与汽缸的内周面抵接。而且，通过像这样构成纬纱切断装置，伴随柱塞的往复移动，只在柱塞和引导部之间发生磨损。因此，伴随该磨损的发生，与柱塞一起更换的零部件是与其内周面分开设置的引导部，而不是包括汽缸的内周面在内的刀座，因此可以降低使用这种纬纱切断装置的维护成本。另外，通过将本专利技术的纬纱切断装置设定为具有如上所述的连通通道，以伴随柱塞的往复移动在柱塞内形成如上所述的空间，并且伴随该往复移动该空间变为负压状态，从而可以延长其柱塞的使用寿命。详细地说，柱塞内的空间的容积伴随柱塞从可动刀位于所期望的摆动范围的一侧的摆动极限时的位置位移而变化。而且，伴随其容积变化，空气从连通通道流入该空间内，但由于连通通道如上所述形成，所以该空间内处于负压状态。其结果为，当可动刀从所述一侧的摆动极限到达另一侧的摆动极限时，柱塞受到的冲击变小，因此可以延长柱塞的使用寿命。附图说明图1是表示具备根据本专利技术的纬纱切断装置的织机的一例的简略图；图2是表示根据本专利技术的纬纱切断装置的一例的主视图；图3是图2的左侧视图；图4是表示图2的汽缸的局部放大剖视图。图中1—织机，2—经纱列，3—筘，4—折入装置，5—折入头，6—支承轴，7—摆动臂，8—边撑杆，9—支承机构，10—纬纱切断装置，11—剪刀，12—固定刀，12a—刀部，12a1—刀刃，12b—基部，13—可动刀，13a—刀部，13a1—刀刃，13b—向另一端侧延伸的部分，14—刀座，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织机的纬纱切断装置，具备：固定刀，其固定于刀座上；可动刀，其可摆动地轴支承于所述刀座；移位杆，其可摆动地轴支承于所述刀座上，并且以通过摆动使所述可动刀摆动的方式与所述可动刀连接；柱塞，其可往复移动地收容于设置于所述刀座的汽缸内并且与所述移位杆卡合，且通过所述往复移动使所述移位杆摆动；空气供给装置，其向所述汽缸内供给空气，以使该柱塞往复移动，所述织机的纬纱切断装置的特征在于，/n具备在所述汽缸内沿所述汽缸的长度方向延伸设置的引导部，/n所述柱塞设置为，在收容于所述汽缸内的状态下，在引导孔中由所述引导部滑动引导，所述引导孔与所述长度方向平行地形成。/n

【技术特征摘要】
20190219 JP 2019-0273851.一种织机的纬纱切断装置，具备：固定刀，其固定于刀座上；可动刀，其可摆动地轴支承于所述刀座；移位杆，其可摆动地轴支承于所述刀座上，并且以通过摆动使所述可动刀摆动的方式与所述可动刀连接；柱塞，其可往复移动地收容于设置于所述刀座的汽缸内并且与所述移位杆卡合，且通过所述往复移动使所述移位杆摆动；空气供给装置，其向所述汽缸内供给空气，以使该柱塞往复移动，所述织机的纬纱切断装置的特征在于，
具备在所述汽缸内沿所述汽缸的长度方向延伸设置的引导部，
所述柱塞设置为，在收容于所述汽缸内的状态下，在引导孔中由所述引导部滑动引导，所述引导孔与所述长度方向平行地形成。


2.根据权利要求1所述的织...

【专利技术属性】
技术研发人员：平野大慈，田村公一，
申请(专利权)人：津田驹工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP