一体式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一体式搅拌机，以构成对至少两种粘性液体的搅拌，其包括容纳粘性液体的搅拌罐，和构成对搅拌罐内粘性液体搅拌的搅拌器，及驱动搅拌器转动的电机，以及构成搅拌后粘性液体定量装料的定量装料装置；搅拌罐包括罐本体和盖板，在盖板上设有至少两个进料口，在罐本体的底部多个出料罐，及位于出料管上的控制阀，以及位于出料罐下方的电子秤和集料桶；在搅拌轴的外周面上分别构造有沿其径向外伸、且相对设置的两个第一安装架，在各第一安装架的自由端固设有刮板，在第一安装架上安装有倾斜且间隔布置的多个第一搅拌板。本实用新型专利技术所述的一体式搅拌机，能够提高对粘性液体的搅拌混合效果，并可定量装料，而利于生产效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一体式搅拌机
本技术涉及液体搅拌设备
，特别涉及一种一体式搅拌机。
技术介绍
搅拌器作为搅拌的常用部件，应用场景非常广泛，尤其是在对粘性液体进行搅拌时，能够将不同种类的粘性液体进行搅拌。现有技术中的搅拌器由于结构设计不合理，存在以下几点不足：(1)粘性液体会黏附在搅拌容器的壁面上，存在清理不便利的问题；2)搅拌效率低；(3)搅拌器上的搅拌轴在发生问题时的维护成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种一体式搅拌机，以提高对至少两种粘性液体的搅拌效果，并可对混合后的粘性液体进行定量出料。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种一体式搅拌机，以构成对至少两种粘性液体的搅拌，该一体式搅拌机包括：搅拌罐，包括罐本体和安装在所述罐本体顶部的盖板，于所述盖板上设有至少两个进料口，于所述罐本体的底部设有所述出料口，且于所述出料口处封堵有尖部朝上且呈锥状的堵盖；搅拌器，包括转动设于所述罐本体内的搅拌轴，所述搅拌轴包括位于顶部的上轴体，和位于底部的下轴体，以及连接在所述下轴体和所述上轴体间的中间轴体，并于所述上轴体、所述中间轴体和所述下轴体的外周面上分别构造有沿其径向外伸、且相对设置的两个第一安装架，于各所述第一安装架的自由端固设有刮板，且各所述刮板与对应的所述罐本体的内周面相抵接设置，以将附着在所述罐本体内壁面上的粘性液体刮离，并于所述第一安装架上安装有倾斜且间隔布置的多个第一搅拌板；电机，设于所述盖板上，且所述电机的动力输出端与所述搅拌轴的顶端相连，以驱使所述搅拌轴相对于所述罐本体转动；定量装料装置，包括控制器，靠近于所述出料口并与所述罐本体相连通的至少两个出料管，和位于所述出料管出料端下方、并与所述控制器电联接的电子秤，以及位于所述电子秤上的集料桶，并于各所述出料管上设有构成所述出料管与所述罐本体导通或断开导通的控制阀，且各所述控制阀与所述控制器电连接，所述电子秤可采集其上所述集料桶的重量信号并发送至所述控制器，所述控制器根据所述重量信号向所述控制阀发出开启或者关闭的信号，以构成所述集料桶内粘性液体的定量输出。进一步的，于所述上轴体、中间轴体和所述下轴体的外周面上分别设有沿其径向外伸、且相对布置的两个第二安装架，在所述第二安装架上安装有间隔且倾斜设置的多个第二搅拌板。进一步的，各所述刮板的横截面呈弧状，且各刮板的开口朝向所述搅拌轴的转动方向设置。进一步的，位于所述上轴体、所述中间轴体和所述下轴体上的所述第一安装架，在所述搅拌轴的周向上交错布置。进一步的，于各所述第一搅拌板的两端分别构造有“U”字形凹槽，所述第一搅拌板经由所述凹槽插入到对应的所述第一安装架上，并经由紧固件固定。进一步的，所述上轴体的直径小于所述中间轴体的直径，所述中间轴体的直径小于所述下轴体的直径。进一步的，相对于抵接在所述罐本体内壁面的一侧，于所述刮板的另一侧构造有沿其高度延伸设置的安装槽，所述第一安装架插装固连在对应的所述安装槽内。进一步的，于所述刮板的具有所述安装槽的一侧开设有沿其高度间隔布置的至少两个圆孔，并于所述第一安装架的自由端开设有沿其高度方向延伸设置的长圆孔，所述刮板经由穿经所述圆孔和所述长圆孔内的紧固件固定连接。进一步的，在位于所述下轴体上的所述第一安装架上安装有垂直连接于各所述第一搅拌板间的加强板。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的一体式搅拌机，通过将搅拌轴分成上轴体、中间轴体和下轴体三段，可在对应的部分发生问题后单独的进行替换，从而避免现有技术中一体式的搅拌轴存下的更换浪费高的问题。另外，通过在安装将上设置刮板可将粘附在内壁面上的粘性液体进行刮离，而便于对罐本体内粘性液体的收集，避免浪费的同时，还可便于对罐本体的内壁面进行清理。此外，定量装料装置还能够实现混合后粘性液体的定量出料，从而提高生产效率。另外，在第一安装架上设置的第一搅拌板在随搅拌轴转动时可对罐本体内的粘性液体进行搅拌，从而利于提高对粘性液体的搅拌效果，其结构简单，使用效果较好。(2)第二安装架以及第二搅拌板的设置，可进一步提高罐本体内粘性液体的混合程度，而具有较好的使用效果。(3)刮板呈弧状可便于对粘性液体进行刮离，并引导粘性液体向下流动，其结构简单，成型方便，且刮离效果好。(4)搅拌轴三段上的第一安装架呈交错布置，一方面可利于提高整个搅拌轴在使用时的稳定性，另一方面还可提高对粘性液体的搅拌效果。(5)第一搅拌板通过两者间插装的配合和固定，可提高第一搅拌板在第一安装架上的安装效果，其安装方式简单，固定效果好。(6)上轴体、中间轴体和下轴体三者的直径有上倒下渐大设置，可提高搅拌轴的结构强度，进而延长搅拌轴的使用寿命。(7)刮板与第一安装架的连接方式，可提高两者间的固连效果，而可确保刮板具有较好的使用稳定性。(8)加强板的设置，一方面能够强化各第一搅拌板在第一安装架上的安装效果，另一方面还可与各第一搅拌板一起对粘性液体进行搅拌。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一体式搅拌机的结构示意图；图2为图1中的A-A方向剖视图；图3为本技术实施例所述的搅拌轴的结构示意图；附图标记说明：1-罐本体，101-出料管，102-进料口，103-堵盖，2-盖板，3-联轴器，4-搅拌轴，401-上轴体，402-中间轴体，403-下轴体，5-集料桶，6-电子秤，7-轴承，8-第二安装架，801-第二搅拌板，9-刮板，10-第一安装架，1001-第一搅拌板，11-加强板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种一体式搅拌机，以构成对至少两种粘性液体的搅拌。该一体式搅拌机其包括安装在支架上以容纳粘性液体的搅拌罐，和构成对搅拌罐内粘性液体搅拌的搅拌器，及驱动搅拌器转动的电机，以及对搅拌后粘性液体进行定量出料的定量装料装置。如图1中所示，本实施例中的搅拌罐包括罐本体1和安装在罐本体1顶部的盖板2，其中，罐本体1由顶部的圆柱段和连接在圆柱段底部的圆锥段构成。在盖板2上设有两个进料口102，为便于两种粘性液体进入到罐本体1内。本实施例中的两进料口102呈尖部朝下设置的圆锥状，且两进料口102呈相对布置。当然，此处的进料口102的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式搅拌机，以构成对至少两种粘性液体的搅拌，其特征在于，包括：/n搅拌罐，包括罐本体(1)和安装在所述罐本体(1)顶部的盖板(2)，于所述盖板(2)上设有至少两个进料口(102)，于所述罐本体(1)的底部设有出料口，且于所述出料口处封堵有尖部朝上且呈圆台状的堵盖(103)；/n搅拌器，包括转动设于所述罐本体(1)内的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)包括位于顶部的上轴体(401)，和位于底部的下轴体(403)，以及连接在所述下轴体(403)和所述上轴体(401)间的中间轴体(402)，并于所述上轴体(401)、所述中间轴体(402)和所述下轴体(403)的外周面上分别构造有沿其径向外伸、且相对设置的两个第一安装架(10)，于各所述第一安装架(10)的自由端固设有刮板(9)，且各所述刮板(9)与对应的所述罐本体(1)的内周面相抵接设置，以将附着在所述罐本体(1)内壁面上的粘性液体刮离，并于所述第一安装架(10)上安装有倾斜且间隔布置的多个第一搅拌板(1001)；/n电机，设于所述盖板(2)上，且所述电机的动力输出端与所述搅拌轴(4)的顶端相连，以驱使所述搅拌轴(4)相对于所述罐本体(1)转动；/n定量装料装置，包括控制器，靠近于所述出料口并与所述罐本体(1)相连通的至少两个出料管(101)，和位于所述出料管(101)出料端下方、并与所述控制器电联接的电子秤(6)，以及位于所述电子秤(6)上的集料桶(5)，并于各所述出料管(101)上设有构成所述出料管(101)与所述罐本体(1)导通或断开导通的控制阀，且各所述控制阀与所述控制器电连接，所述电子秤(6)可采集其上所述集料桶(5)的重量信号并发送至所述控制器，所述控制器根据所述重量信号向所述控制阀发出开启或者关闭的信号，以构成所述集料桶(5)内粘性液体的定量输出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体式搅拌机，以构成对至少两种粘性液体的搅拌，其特征在于，包括：
搅拌罐，包括罐本体(1)和安装在所述罐本体(1)顶部的盖板(2)，于所述盖板(2)上设有至少两个进料口(102)，于所述罐本体(1)的底部设有出料口，且于所述出料口处封堵有尖部朝上且呈圆台状的堵盖(103)；
搅拌器，包括转动设于所述罐本体(1)内的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)包括位于顶部的上轴体(401)，和位于底部的下轴体(403)，以及连接在所述下轴体(403)和所述上轴体(401)间的中间轴体(402)，并于所述上轴体(401)、所述中间轴体(402)和所述下轴体(403)的外周面上分别构造有沿其径向外伸、且相对设置的两个第一安装架(10)，于各所述第一安装架(10)的自由端固设有刮板(9)，且各所述刮板(9)与对应的所述罐本体(1)的内周面相抵接设置，以将附着在所述罐本体(1)内壁面上的粘性液体刮离，并于所述第一安装架(10)上安装有倾斜且间隔布置的多个第一搅拌板(1001)；
电机，设于所述盖板(2)上，且所述电机的动力输出端与所述搅拌轴(4)的顶端相连，以驱使所述搅拌轴(4)相对于所述罐本体(1)转动；
定量装料装置，包括控制器，靠近于所述出料口并与所述罐本体(1)相连通的至少两个出料管(101)，和位于所述出料管(101)出料端下方、并与所述控制器电联接的电子秤(6)，以及位于所述电子秤(6)上的集料桶(5)，并于各所述出料管(101)上设有构成所述出料管(101)与所述罐本体(1)导通或断开导通的控制阀，且各所述控制阀与所述控制器电连接，所述电子秤(6)可采集其上所述集料桶(5)的重量信号并发送至所述控制器，所述控制器根据所述重量信号向所述控制阀发出开启或者关闭的信号，以构成所述集料桶(5)内粘性液体的定量输出。


2.根据权利要求1所述的一体式搅拌机，其特征在于：于所述上轴体(401)、中间轴体...

【专利技术属性】
技术研发人员：程普，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北;13