一种工业自动控制除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业自动控制除尘装置，包括架子，所述架子中心的左侧栓接有旋风离心器，所述旋风离心器左侧的顶部焊接有第一进风口；本实用新型专利技术通过设置架子、旋风离心器、第一进风口、风管、第二进风口、主外壳、出风口、风力减速板、大孔纤维棉，细孔纤维棉、密封膜、静电除尘筒、弹簧、振动电机的配合，解决了传统除尘装置清洁力度不够，风速对除尘效果有影响，使用寿命短的问题，该工业自动控制除尘装置，具备清除0.01微米以上灰尘，清洁力度大，风速对除尘力度影响小，使用寿命长的优点，从而实现在风速不稳定的情况下，使工业除尘后的气体依然达到安全排放标准，且装置的使用寿命被延长，推荐广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动控制除尘装置
本技术涉及工业除尘
，具体为一种工业自动控制除尘装置。
技术介绍
工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。工业除尘种类很多，按处理方式来分分干式和湿式，干式按出除尘器种类来分又可以分为，旋风除尘（沉降箱除尘），布袋除尘、滤筒除尘、静电除尘、混合除尘，湿式一般是喷雾除尘，喷淋、麻石、旋流、水幕等，此外还有按过滤等级划分除尘类型的。工厂在处理粉尘气体的过程中，不仅要考虑经济因素，还要考虑除尘效果，排放气体的清洁度，装置的使用寿命等，旋风分离器和静电除尘器是应用比较广泛的除尘装置，但旋风分离器存在排放气体清洁度不够的问题，静电除尘器存在风速对除尘效果有影响，阳极板容易积灰影响使用寿命的问题，都具有局限性，致使排放气体不符合排放标准，仪器使用寿命短，为此，我们提出了一种能有效清除0.01微米以上灰尘的，风速对清洁力影响小的，使用寿命长的工业自动控制除尘装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业自动控制除尘装置，具备清除0.01微米以上灰尘，清洁力度大，风速对除尘力度影响小，使用寿命长的优点，解决了传统除尘装置清洁力度不够，风速对除尘效果有影响，使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动控制除尘装置，包括架子，所述架子中心的左侧栓接有旋风离心器，所述旋风离心器左侧的顶部焊接有第一进风口，所述旋风离心器的底部焊接有第一排污口，所述第一排污口的底部螺纹连接有第一盖子，所述旋风离心器的顶部栓接有风管，所述风管的另一端栓接有第二进风口，所述第二进风口的底部栓接有主外壳，且主外壳被支撑于架子中心的右侧，所述主外壳右侧的底部焊接有出风口，所述主外壳的底部焊接有第二排污口，所述第二排污口的底部螺纹连接有第二盖子，所述主外壳内壁的顶部卡接有风力减速板，所述风力减速板的底部卡接有大孔纤维绵，所述大孔纤维绵的底部卡接有细孔纤维绵，所述细口纤维棉底部的两端均卡接有密封膜，且密封膜与主外壳紧密连接，所述密封膜的底部卡接有静电除尘筒，且静电除尘筒的数量为五个，所述主外壳内壁中部的左右两侧均卡接有弹簧，且弹簧的总数量为八个，且弹簧远离主外壳的一侧卡接在静电除尘筒上，所述静电除尘筒卡接弹簧两面的中部均栓接有振动电机，且静电除尘筒卡接弹簧两面的底部均与密封膜卡接，且密封膜的另一端与主外壳卡接。优选的，所述静电除尘筒内壁的一侧栓接有阳极板，所述静电除尘筒的对应另一侧栓接有阴极板。优选的，所述风力减速板靠近边缘的四侧开设有进风孔，且中间未开孔的面积大于出风口的面积。优选的，所述主外壳中部的两侧均开设有通风孔，且通风孔的总数量为六个。优选的，所述密封膜的材料为PVC软质水晶板，且厚度为五毫米。优选的，所述风管的材料为PU钢丝伸缩管，且伸缩管两端连接处连接时确保密封。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置架子、旋风离心器、第一进风口、风管、第二进风口、主外壳、出风口、风力减速板、大孔纤维棉，细孔纤维棉、密封膜、静电除尘筒、弹簧、振动电机的配合，解决了传统除尘装置清洁力度不够，风速对除尘效果有影响，使用寿命短的问题，该工业自动控制除尘装置，具备清除0.01微米以上灰尘，清洁力度大，风速对除尘力度影响小，使用寿命长的优点，从而实现在风速不稳定的情况下，使工业除尘后的气体依然达到安全排放标准，且装置的使用寿命被延长，推荐广泛使用。2、本技术通过设置竖放的阳极板和阴极板、通风孔，解决了阳极板容易积灰，使仪器寿命变短的问题，通过设置风力减速版，具备了在风速过快的情况下，清洁力度影响较小的能力，密封膜的材料为PVC软质水晶板，具备了在保证气体密封不跑气的同时，软性的特质使振动时密封膜不容易拉扯损坏，使用寿命延长的优点，通过设置PU钢丝伸缩管的风管，避免了将该装置移动或晃动时，风管产生断裂的危险。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术主外壳内部剖面图；图3为本技术主外壳中部俯视剖面图；图4为本技术图2中A处的局部放大图；图5为本技术图2中B处的局部放大图。图中：1、架子；2、旋风离心器；3、第一进风口；4、第一排污口；5、第一盖子；6、风管；7、第二进风口；8、主外壳；9、出风口；10、第二排污口；11、第二盖子；12、风力减速板；13、大孔纤维绵；14、细孔纤维绵15、密封膜；16、静电除尘筒；17、弹簧；18、振动电机；19、阳极板；20、阴极板；21、进风孔；22、通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种工业自动控制除尘装置，包括架子1，架子1中心的左侧栓接有旋风离心器2，旋风离心器2左侧的顶部焊接有第一进风口3，旋风离心器2的底部焊接有第一排污口4，第一排污口4的底部螺纹连接有第一盖子5，旋风离心器2的顶部栓接有风管6，风管6的另一端栓接有第二进风口7，第二进风口7的底部栓接有主外壳8，且主外壳8被支撑于架子1中心的右侧，主外壳8右侧的底部焊接有出风口9，主外壳8的底部焊接有第二排污口10，第二排污口10的底部螺纹连接有第二盖子11，主外壳8内壁的顶部卡接有风力减速板12，风力减速板12的底部卡接有大孔纤维绵13，大孔纤维绵13的底部卡接有细孔纤维绵14，细孔纤维绵14底部的两端均卡接有密封膜15，且密封膜15与主外壳8紧密连接，密封膜15的底部卡接有静电除尘筒16，且静电除尘筒16的数量为五个，主外壳8内壁中部的左右两侧均卡接有弹簧17，且弹簧17的总数量为八个，且弹簧17远离主外壳8的一侧卡接在静电除尘筒16上，静电除尘筒16卡接弹簧17两面的中部均栓接有振动电机18，且静电除尘筒16卡接弹簧17两面的底部均与密封膜15卡接，且密封膜15的另一端与主外壳8卡接，静电除尘筒16内壁的一侧栓接有阳极板19，静电除尘筒16的对应另一侧栓接有阴极板20，风力减速板12靠近边缘的四侧开设有进风孔21，且中间未开孔的面积大于出风口9的面积，主外壳8中部的两侧均开设有通风孔22，且通风孔22的总数量为六个，密封膜15的材料为PVC软质水晶板，且厚度为五毫米，风管6的材料为PU钢丝伸缩管，且伸缩管两端连接处连接时确保密封，本技术通过设置竖放的阳极板19和阴极板20、通风孔22，解决了阳极板19容易积灰，使仪器寿命变短的问题，通过设置风力减速版12，具备了在风速过快的情况下，清洁力度影响较小的能力，密封膜15的材料为PVC软质水晶板，具备了在保证气体密封不跑气的同时，软性的特质使振动时密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动控制除尘装置，包括架子（1），其特征在于：所述架子（1）中心的左侧栓接有旋风离心器（2），所述旋风离心器（2）左侧的顶部焊接有第一进风口（3），所述旋风离心器（2）的底部焊接有第一排污口（4），所述第一排污口（4）的底部螺纹连接有第一盖子（5），所述旋风离心器（2）的顶部栓接有风管（6），所述风管（6）的另一端栓接有第二进风口（7），所述第二进风口（7）的底部栓接有主外壳（8），且主外壳（8）被支撑于架子（1）中心的右侧，所述主外壳（8）右侧的底部焊接有出风口（9），所述主外壳（8）的底部焊接有第二排污口（10），所述第二排污口（10）的底部螺纹连接有第二盖子（11），所述主外壳（8）内壁的顶部卡接有风力减速板（12），所述风力减速板（12）的底部卡接有大孔纤维绵（13），所述大孔纤维绵（13）的底部卡接有细孔纤维绵（14），所述细孔纤维绵（14）底部的两端均卡接有密封膜（15），且密封膜（15）与主外壳（8）紧密连接，所述密封膜（15）的底部卡接有静电除尘筒（16），且静电除尘筒（16）的数量为五个，所述主外壳（8）内壁中部的左右两侧均卡接有弹簧（17），且弹簧（17）的总数量为八个，且弹簧（17）远离主外壳（8）的一侧卡接在静电除尘筒（16）上，所述静电除尘筒（16）卡接弹簧（17）两面的中部均栓接有振动电机（18），且静电除尘筒（16）卡接弹簧（17）两面的底部均与密封膜（15）卡接，且密封膜（15）的另一端与主外壳（8）卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业自动控制除尘装置，包括架子（1），其特征在于：所述架子（1）中心的左侧栓接有旋风离心器（2），所述旋风离心器（2）左侧的顶部焊接有第一进风口（3），所述旋风离心器（2）的底部焊接有第一排污口（4），所述第一排污口（4）的底部螺纹连接有第一盖子（5），所述旋风离心器（2）的顶部栓接有风管（6），所述风管（6）的另一端栓接有第二进风口（7），所述第二进风口（7）的底部栓接有主外壳（8），且主外壳（8）被支撑于架子（1）中心的右侧，所述主外壳（8）右侧的底部焊接有出风口（9），所述主外壳（8）的底部焊接有第二排污口（10），所述第二排污口（10）的底部螺纹连接有第二盖子（11），所述主外壳（8）内壁的顶部卡接有风力减速板（12），所述风力减速板（12）的底部卡接有大孔纤维绵（13），所述大孔纤维绵（13）的底部卡接有细孔纤维绵（14），所述细孔纤维绵（14）底部的两端均卡接有密封膜（15），且密封膜（15）与主外壳（8）紧密连接，所述密封膜（15）的底部卡接有静电除尘筒（16），且静电除尘筒（16）的数量为五个，所述主外壳（8）内壁中部的左右两侧均卡接有弹簧（17），且弹簧（17）的总数量为八个，且弹簧（17）远离主外壳（8）的一侧卡接在静...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂培，
申请(专利权)人：北京飞举环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11