一种保温装饰板生产用除尘设备制造技术

一种保温装饰板生产用除尘设备，包括框体，进气管，隔板,固设于框体上的排污管，排气管与换水管，还包括水箱，雾化喷头以及电机，设置于电机上的转轴，固设于转轴上的过滤网与搅拌杆，固设于框体上的密封框，固设于密封框上的连接管以及套设于连接管上的第二轴流风机。本实用新型专利技术中，设置有框体、进气管、隔板、排气管、换水管、雾化喷头与连接管，废气经过进气管进入到框体内部，且位于隔板上方，雾化喷头可以向废气进行喷水，然后废气经过连接管到达隔板的下方，从而先进行雾化除尘后进行水除尘，雾化除尘可以去除废气中含有的大部分杂质，从而在进行水除尘时可以减小水的更换次数，除尘的效果好，且节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种保温装饰板生产用除尘设备
本技术涉及保温装饰板生产
，尤其是涉及一种保温装饰板生产用除尘设备。
技术介绍
保温装饰板又称保温装饰一体板，也叫一体板。是由保温材料、装饰面板等组成。各个厂家对保温装饰板的称呼略有不同：保温装饰板、节能装饰板、保温装饰一体板板、外墙外保温一体板、保温一体板、外墙保温装饰板等，是在工厂预制成型的具有外墙保温和装饰功能的板材。保温装饰板在生产过程中需要对其进行切割与喷涂料。这些生产过程都会产生粉尘，粉尘漂浮在空气中随工人的呼吸聚积在工人的肺部，久而久之会使工人患上尘肺病。现有的保温装饰板生产用除尘设备分为水除尘和雾化除尘两种，雾化除尘的效果不好，但是节约水资源，水除尘的效果好，但是必须频繁的换水，使得水资源不能被充分的利用。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的保温装饰板生产用除尘设备。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种保温装饰板生产用除尘设备，包括框体，固设于所述框体上的进气管，套设于所述进气管上的第一轴流风机，固设于所述进气管端部的集尘罩，固设于所述框体内部的隔板,位于所述隔板上方的排污管，位于所述隔板下方的排气管与换水管，固设于所述框体上方的水箱，固设于所述框体内部的雾化喷头，设置于所述框体上的电机，设置于所述电机上的转轴，固设于所述转轴上的过滤网与搅拌杆，固设于所述框体上的密封框，设置于所述框体上的通孔，固设于所述密封框上的连接管以及套设于所述连接管上的第二轴流风机，所述排污管与所述框体固定连接，所述排气管与所述框体固定连接，所述换水管与所述框体固定连接，所述雾化喷头与所述框体固定连接，所述雾化喷头与所述水箱之间通过管道连接，所述转轴与所述电机连接，所述转轴穿过所述框体与所述隔板，所述密封框包覆所述通孔，所述连接管的一端与所述密封框固定连接，所述连接管的另一端插入到所述框体内且与所述框体固定连接。进一步的：所述隔板为倾斜放置，所述隔板的低端靠近所述排污管。进一步的：所述转轴与所述框体之间设置有轴承，所述轴承套设于所述转轴上，所述轴承与所述框体固定连接。进一步的：所述转轴与所述隔板之间设置有密封轴承，所述密封轴承套设于所述转轴上，所述密封轴承与所述框体固定连接。进一步的：所述连接管与所述框体的连接端靠近所述隔板，且位于所述排气管的下方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术保温装饰板生产用除尘设备，设置有框体、进气管、隔板、排气管、换水管、雾化喷头与连接管，废气经过进气管进入到框体内部，且位于隔板上方，雾化喷头可以向废气进行喷水，然后废气经过所述连接管到达隔板的下方，从而先进行雾化除尘后进行水除尘，雾化除尘可以去除废气中含有的大部分杂质，从而在进行水除尘时可以减小水的更换次数，除尘的效果好，且节约水资源。2.本技术保温装饰板生产用除尘设备，设置电机、转轴、过滤网与搅拌杆，电机可以通过转轴同时带动过滤网与搅拌杆转动，从而可以加快雾化除尘的效率，且可以使得水与废气充分的接触，从而保证水除尘的效果。3.本技术保温装饰板生产用除尘设备，隔板为倾斜放置，在隔板的一端设置排污管，从而可以将雾化除尘产生的污水及时通过排污管排出，使用方便。附图说明图1为本技术保温装饰板生产用除尘设备的结构示意图。图2为本技术保温装饰板生产用除尘设备的过滤网的结构示意图。图中：1为框体，2为进气管，3为第一轴流风机，4为集尘罩，5为隔板，6为排污管，7为排气管，8为换水管，9为水箱，10为雾化喷头，11为电机，12为转轴，13为过滤网，14为搅拌杆，15为密封框，16为通孔，17为连接管，18为第二轴流风机。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。下面将结合附图对本技术保温装饰板生产用除尘设备做出清楚完整的说明。如图1至图2所示，本技术保温装饰板生产用除尘设备，包括框体1，固设于所述框体1上的进气管2，套设于所述进气管2上的第一轴流风机3，固设于所述进气管2端部的集尘罩4，固设于所述框体1内部的隔板5,位于所述隔板5上方的排污管6，位于所述隔板5下方的排气管7与换水管8，固设于所述框体1上方的水箱9，固设于所述框体1内部的雾化喷头10，设置于所述框体1上的电机11，设置于所述电机11上的转轴12，固设于所述转轴12上的过滤网13与搅拌杆14，固设于所述框体1上的密封框15，设置于所述框体1上的通孔16，固设于所述密封框15上的连接管17以及套设于所述连接管17上的第二轴流风机18。所述框体1为空心状。所述进气管2的一端与所述框体1插接。所述进气管2与所述集尘罩4为一体连接，进而在所述第一轴流风机3的作用下，杂质可以经过所述集尘罩4与所述进气管2进入到所述框体1内，且位于所述隔板5的上方。所述隔板5与所述框体1一体连接。所述排污管6与所述框体1固定连接，其优选连接方式为插接，所述排污管6可以将污水排出所述框体1。所述排气管7与所述框体1固定连接，其优选连接方式为插接，所述排气管7用于将所述框体1内的空气排出。所述换水管8与所述框体1固定连接，其优选连接方式为插接，所述换水管8用于进水与排水。所述水箱9为空心状且上端设置有开口，所述水箱9与所述框体1焊接。所述雾化喷头10与所述框体1固定连接，其优选连接方式为螺栓连接。所述雾化喷头10与所述水箱9之间通过管道连接，其具体连接方式为：所述管道的一端与所述水箱9插接，所述管道的另一端与所述雾化喷头10插接，使得所述水箱9内的水可以经过所述雾化喷头10喷到所述框体1内。所述电机11通过固定件(未图示)与所述框体固定连接，固定件可以为固定杆或安装座，此技术为现有技术，故不在此赘述。所述转轴12与所述电机11连接，其具体连接方式为所述转轴12与所述电机11的输出轴通过联轴器连接，使得所述电机11可以带动所述转轴12旋转。所述转轴12穿过所述框体1与所述隔板5。所述过滤网13与所述转轴12一体连接，所述过滤网13上设置有滤孔，所述过滤网13的滤孔较大，所述过滤网13优选为铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温装饰板生产用除尘设备，其特征在于：包括框体，固设于所述框体上的进气管，套设于所述进气管上的第一轴流风机，固设于所述进气管端部的集尘罩，固设于所述框体内部的隔板,位于所述隔板上方的排污管，位于所述隔板下方的排气管与换水管，固设于所述框体上方的水箱，固设于所述框体内部的雾化喷头，设置于所述框体上的电机，设置于所述电机上的转轴，固设于所述转轴上的过滤网与搅拌杆，固设于所述框体上的密封框，设置于所述框体上的通孔，固设于所述密封框上的连接管以及套设于所述连接管上的第二轴流风机，所述排污管与所述框体固定连接，所述排气管与所述框体固定连接，所述换水管与所述框体固定连接，所述雾化喷头与所述框体固定连接，所述雾化喷头与所述水箱之间通过管道连接，所述转轴与所述电机连接，所述转轴穿过所述框体与所述隔板，所述密封框包覆所述通孔，所述连接管的一端与所述密封框固定连接，所述连接管的另一端插入到所述框体内且与所述框体固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温装饰板生产用除尘设备，其特征在于：包括框体，固设于所述框体上的进气管，套设于所述进气管上的第一轴流风机，固设于所述进气管端部的集尘罩，固设于所述框体内部的隔板,位于所述隔板上方的排污管，位于所述隔板下方的排气管与换水管，固设于所述框体上方的水箱，固设于所述框体内部的雾化喷头，设置于所述框体上的电机，设置于所述电机上的转轴，固设于所述转轴上的过滤网与搅拌杆，固设于所述框体上的密封框，设置于所述框体上的通孔，固设于所述密封框上的连接管以及套设于所述连接管上的第二轴流风机，所述排污管与所述框体固定连接，所述排气管与所述框体固定连接，所述换水管与所述框体固定连接，所述雾化喷头与所述框体固定连接，所述雾化喷头与所述水箱之间通过管道连接，所述转轴与所述电机连接，所述转轴穿过所述框体与所述隔板，所述密封框包覆所述通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹其荣，陈美红，
申请(专利权)人：苏州美亚美节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32