一种火焰复合机废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火焰复合机废气处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱一端设置有进气管，所述进气管贯穿过滤箱，所述过滤箱另一端设置有连接管A，所述连接管A贯穿过滤箱，所述连接管A一端设置有连接管B，所述连接管B一端设置有吸气箱，所述吸气箱顶端设置有排气管，所述过滤箱内部分别设置有活性炭过滤层以及多层活性炭吸附层；通过在过滤箱内部分别加装活性炭过滤层与多层活性炭吸附层，启动吸气箱，废气在吸气箱的作用下，废气进入过滤箱依次经过活性炭过滤层与多层活性炭吸附层，在活性炭过滤层以及多层活性炭吸附层的作用下，有效避免了废气处理装置长时间工作后出现无法对部分废气进行处理的现象，有效提升了废气处理装置敏感度。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰复合机废气处理装置
本技术属于废气处理装置
，具体涉及一种火焰复合机废气处理装置。
技术介绍
汽车面料复合材料的一种是通过火焰复合机加工出来的，火焰复合机在燃料燃烧过程中产生大量的废气。由于环保的要求，在排放到大气之前，需要对废气进行处理，达到环保的要求才能排放到大气中，传统的火焰复合机废气处理装置一般装配于工厂中，与工厂中的器械设备的排气管连接，传统的废气处理装置通过该排气管接收废气，并对该废气进行处理，在体积相同的情况下，不同种类的废气具有不同的质量，因此，部分废气会下沉，部分废气会上浮，现有的废气处理装置中的废气处理部件一般固定不动，因此，在长时间工作后，传统的废气处理装置中的废气处理部件会丧失对部分废气的敏感度，从而导致废气处理装置无法对该废气进行处理的问题，为此我们提出一种火焰复合机废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火焰复合机废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的废气处理装置中的废气处理部件一般固定不动，因此，在长时间工作后，传统的废气处理装置中的废气处理部件会丧失对部分废气的敏感度，从而导致废气处理装置无法对该废气进行处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火焰复合机废气处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱一端设置有进气管，所述进气管贯穿过滤箱，所述过滤箱另一端设置有连接管A，所述连接管A贯穿过滤箱，所述连接管A一端设置有连接管B，所述连接管B一端设置有吸气箱，所述吸气箱顶端设置有排气管，所述过滤箱内部分别设置有活性炭过滤层以及多层活性炭吸附层，所述多层活性炭吸附层位于活性炭过滤层一侧。优选的，所述连接管A一端设置有连接环B，所述连接管A贯穿连接环B，所述连接环B外侧开设有凹槽，所述连接环B外侧设置有旋转环，所述旋转环一侧底端位于凹槽内部，所述旋转环外侧设置有旋转杆，所述旋转环另一侧表面设置有密封环B，所述连接管A一端表面开设有密封槽A，所述密封槽A内部设置有密封垫A，所述连接管B一端分别设置有连接环A、硅胶环A以及密封环A，所述密封环A贯穿硅胶环A，所述连接管B贯穿连接环A，所述连接环A一侧表面开设有密封槽B，所述密封槽B内部设置有硅胶环B，所述密封环B位于密封槽B内部，所述密封环A位于密封槽A内部。优选的，所述进气管与过滤箱固定连接，所述连接管A与过滤箱固定连接。优选的，所述连接管B与吸气箱固定连接，所述排气管与吸气箱固定连接。优选的，所述连接管A与连接环B固定连接，所述旋转杆与旋转环固定连接。优选的，所述旋转环与密封环B固定连接，所述密封环B通过螺纹与密封槽B固定连接。优选的，所述硅胶环B与密封槽B固定连接，所述密封垫A与密封槽A固定连接。优选的，所述密封环A与连接管B固定连接，所述连接管A内径与连接管B内径一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在过滤箱内部分别加装活性炭过滤层与多层活性炭吸附层，当需要处理废气时，启动吸气箱，废气在吸气箱的作用下，废气由进气管进入过滤箱内，进入过滤箱的废气依次经过活性炭过滤层与多层活性炭吸附层，在活性炭过滤层以及多层活性炭吸附层的作用下，有效避免了废气处理装置长时间工作后出现无法对部分废气进行处理的现象，有效提升了废气处理装置敏感度。(2)通过在连接管A与连接管B外侧加装旋转环，当需要将过滤箱与吸气箱连接时，需要将连接管B与连接管A对接，移动吸气箱，由吸气箱带动连接管B移动，由连接管B分别带动密封环A以及密封槽B移动，并将密封环A对准密封槽A，密封槽B对转密封环B，当密封环B外侧螺纹与密封槽B内侧螺纹接触时，握住连接管B，转动旋转杆，由旋转杆带动旋转环转动，旋转环带动密封环B转动，密封环B在螺纹作用下，使得密封环B不断往密封槽B内移动，由密封环B带动旋转环移动，旋转环带动连接环B移动，连接环B带动连接管A移动，连接管A带动密封槽A移动，当转不动旋转杆时，此时密封环A进入密封槽A内部紧紧与密封垫A接触，密封环B到达密封槽B内部与硅胶环B紧紧接触，在硅胶环B以及密封垫A作用下，提高了连接管A与连接管B连接的密封性，同时也便于了过滤箱与吸气箱的连接，有效提升了安装人员安装废气处理装置的安装效率。附图说明图1为本技术的废气处理装置结构示意图；图2为图1中的a处放大结构示意图；图3为本技术的过滤箱剖视结构示意图；图4为图3中的b处放大结构示意图；图5为图3中的c处放大结构示意图；图中：1、过滤箱；2、进气管；3、吸气箱；4、排气管；5、连接管A；6、连接管B；7、旋转环；8、旋转杆；9、连接环A；10、连接环B；11、凹槽；12、硅胶环A；13、密封环A；14、密封槽A；15、密封垫A；16、密封环B；17、密封槽B；18、硅胶环B，19、活性炭过滤层；20、多层活性炭吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种火焰复合机废气处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1一端设置有进气管2，进气管2贯穿过滤箱1，过滤箱1另一端设置有连接管A5，连接管A5贯穿过滤箱1，连接管A5一端设置有连接管B6，连接管B6一端设置有吸气箱3，吸气箱3顶端设置有排气管4，过滤箱1内部分别设置有活性炭过滤层19以及多层活性炭吸附层20，多层活性炭吸附层20位于活性炭过滤层19一侧。为了便于将过滤箱1与吸气箱3连接，本实施例中，优选的，连接管A5一端设置有连接环B10，连接管A5贯穿连接环B10，连接环B10外侧开设有凹槽11，连接环B10外侧设置有旋转环7，旋转环7一侧底端位于凹槽11内部，旋转环7外侧设置有旋转杆8，旋转环7另一侧表面设置有密封环B16，连接管A5一端表面开设有密封槽A14，密封槽A14内部设置有密封垫A15，连接管B6一端分别设置有连接环A9、硅胶环A12以及密封环A13，密封环A13贯穿硅胶环A12，连接管B6贯穿连接环A9，连接环A9一侧表面开设有密封槽B17，密封槽B17内部设置有硅胶环B18，密封环B16位于密封槽B17内部，密封环A13位于密封槽A14内部。为了便于固定进气管2，本实施例中，优选的，进气管2与过滤箱1固定连接，连接管A5与过滤箱1固定连接。为了便于固定连接管B6，本实施例中，优选的，连接管B6与吸气箱3固定连接，排气管4与吸气箱3固定连接。为了便于固定连接环B10，本实施例中，优选的，连接管A5与连接环B10固定连接，旋转杆8与旋转环7固定连接。为了便于固定密封环B16，本实施例中，优选的，旋转环7与密封环B16固定连接，密封环B16通过螺纹与密封槽B17固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰复合机废气处理装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)一端设置有进气管(2)，所述进气管(2)贯穿过滤箱(1)，所述过滤箱(1)另一端设置有连接管A(5)，所述连接管A(5)贯穿过滤箱(1)，所述连接管A(5)一端设置有连接管B(6)，所述连接管B(6)一端设置有吸气箱(3)，所述吸气箱(3)顶端设置有排气管(4)，所述过滤箱(1)内部分别设置有活性炭过滤层(19)以及多层活性炭吸附层(20)，所述多层活性炭吸附层(20)位于活性炭过滤层(19)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种火焰复合机废气处理装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)一端设置有进气管(2)，所述进气管(2)贯穿过滤箱(1)，所述过滤箱(1)另一端设置有连接管A(5)，所述连接管A(5)贯穿过滤箱(1)，所述连接管A(5)一端设置有连接管B(6)，所述连接管B(6)一端设置有吸气箱(3)，所述吸气箱(3)顶端设置有排气管(4)，所述过滤箱(1)内部分别设置有活性炭过滤层(19)以及多层活性炭吸附层(20)，所述多层活性炭吸附层(20)位于活性炭过滤层(19)一侧。


2.根据权利要求1所述的一种火焰复合机废气处理装置，其特征在于：所述连接管A(5)一端设置有连接环B(10)，所述连接管A(5)贯穿连接环B(10)，所述连接环B(10)外侧开设有凹槽(11)，所述连接环B(10)外侧设置有旋转环(7)，所述旋转环(7)一侧底端位于凹槽(11)内部，所述旋转环(7)外侧设置有旋转杆(8)，所述旋转环(7)另一侧表面设置有密封环B(16)，所述连接管A(5)一端表面开设有密封槽A(14)，所述密封槽A(14)内部设置有密封垫A(15)，所述连接管B(6)一端分别设置有连接环A(9)、硅胶环A(12)以及密封环A(13)，所述密封环A(13)贯穿硅胶环A(12)，所述连接管B(6)贯穿连接环A(9)，所述连接环A(9)一侧表面开设有密封槽B(17)，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘碧强，朱海明，
申请(专利权)人：昆山佳和纺织复合面料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32