本实用新型专利技术公开了一种适用于室内消火栓的减压稳压装置，该装置包括减压孔板、压缩弹簧、稳压阀芯和导柱，减压孔板上设有中心出水孔和出水小孔，稳压阀芯端部设有圆锥面，压缩弹簧一端安装在减压孔板的凹槽内，另一端与稳压阀芯紧贴，导杆穿过稳压阀芯安装在减压孔板上，稳压阀芯在中心出水孔前形成一个的锥形阀口。该减压稳压装置安装在消火栓出水口内，开启消火栓，一股水直接从出水小孔流出，另一股水流入锥形阀口，再从中心出水孔流出，当消火栓进水口压力变大时，锥形阀口变小，进水口压力变小时，锥形阀口变大，锥形阀口的大小与进水口压力成反比，从而使消火栓出水口压力稳压在规定范围内。
【技术实现步骤摘要】
一种室内消火栓的减压稳压装置
本技术涉及室内消火栓
，尤其涉及的是一种减压稳压装置。
技术介绍
室内消火栓是消防给水系统重要的组成部分，随着国家经济的发展，高层建筑林立，减压稳压型室内消火栓也得到更多的应用，根据GB3445标准要求，一定范围内的室内消火栓进水口水压P1，经减压稳压装置后出水口水压P2应能够稳压在规定的范围内，但目前的减压稳压型室内消火栓所采用的减压稳压装置基本由一个活动孔板、压缩弹簧和一个锁紧在室内消火栓出水口外端的固定孔板构成，水从减压稳压装置流出后，在减压稳压装置的活动孔板和固定孔板之间会形成内腔压力P1′，整个减压稳压的过程是先由室内消火栓进水口压力P1降压至内腔压力P1′，再由内腔压力P1′降压至出水口压力P2，存在两次降压的情况，该结构存在以下问题：1、活动孔板易发生振荡现象，从而产生管道压力震荡，对安装管道的冲击大，易造成破坏；2、活动孔板发生振荡的同时会造成室内消火栓出水口压力不稳定，减压稳压效果不佳；3、组装时依次将构成减压稳压装置的各个分散零件装入室内消火栓出水口，安装维护不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减压稳压装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种室内消火栓的减压稳压装置，包括减压孔板、压缩弹簧、稳压阀芯和导柱，其特征在于，所述减压孔板为圆形状，外缘设有用于安装连接消火栓出水口的外螺纹，中心位置设有圆柱凸台，圆柱凸台上设有一个中心出水孔，圆柱凸台外侧设有安装弹簧的环形凹槽，紧邻环形凹槽外侧为环形凸台，环形凸台上设有安装所述导柱的螺纹孔，围绕环形凸台外侧四周均布有若干个相同大小的出水小孔，所述稳压阀芯为有一个台阶的阶梯轴状，台阶面为所述压缩弹簧支撑面，小外圆端部设有圆锥面，大外圆设有若干个半圆形缺口，大外圆端面设有一个盲孔，所述导柱为圆柱头螺钉状，圆杆端部设有连接螺纹，连接螺纹尽端设有一个轴肩，圆柱头端面设有一字槽，所述压缩弹簧一端安装在所述减压孔板的环形凹槽内，另一端与所述稳压阀芯的弹簧支撑面紧贴，所述导杆穿过所述稳压阀芯半圆形缺口安装在所述减压孔板的环形凸台上。本技术减压稳压装置优先采用一次降压结构，可实现室内消火栓进水口压力P1直接降压至出水口压力P2的减压稳压过程，该结构能够有效解决压力震荡和稳定性差的问题，同时更便于建立数学模型，大大提高了定型效率。本技术减压稳压装置优先采用独立组件结构，将各个零件组装成一个整体组件，再将组件安装在室内消火栓出水口，更便于安装和后期的维护。附图说明图1为本技术减压稳压装置的剖视图。图2为本技术减压稳压装置的分解示意图。图3为本技术减压孔板的剖视图。图4为本技术稳压阀芯的剖视图。图5为本技术导柱的主视图。附图标记说明：1、室内消火栓2、消火栓出水口3、减压稳压装置4、锥形阀口5、减压孔板6、压缩弹簧7、稳压阀芯8、导柱9、中心出水孔10、圆柱凸台11、环形凹槽12、环形凸台13、螺纹孔14、出水小孔15、外螺纹16、盲孔17、大外圆18、半圆形缺口19、台阶面20、小外圆21、圆锥面22、一字槽23、圆柱头24、圆杆25、轴肩26、连接螺纹。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1～图5所示，本技术减压稳压装置通过减压孔板5的外螺纹15连接安装在室内消火栓1的出水口2内，该装置包括减压孔板5、压缩弹簧6、稳压阀芯7和导柱8，其特征在于，减压孔板5为圆形状，外缘设有用于安装连接消火栓出水口的外螺纹15，中心部位设有圆柱凸台10，圆柱凸台10上设有一个中心出水孔9，圆柱凸台10外侧设有安装压缩弹簧6的环形凹槽11，紧邻环形凹槽11外侧为环形凸台12，环形凸台12上设有安装导柱的螺纹孔13，围绕环形凸台12外侧四周均布有若干个相同大小的出水小孔14，稳压阀芯7为有一个台阶的阶梯轴状，台阶面19为压缩弹簧6的支撑面，小外圆20端部设有圆锥面21，大外圆17设有若干个半圆形缺口18，大外圆17端面设有一个盲孔16，导柱8为圆柱头螺钉状，圆杆24端部设有连接螺纹26，连接螺纹26尽端设有一个轴肩25，圆柱头23端面设有一字槽22，压缩弹簧6一端安装在减压孔板5的环形凹槽11上，另一端与稳压阀芯7的台阶面19紧贴，导柱8穿过稳压阀芯7的半圆形缺口18装入减压孔板5的环形凸台12上的螺纹孔13内并拧紧。本技术减压稳压装置的稳压阀芯7在减压孔板5中心出水孔9前形成一个锥形阀口4，该装置安装在室内消火栓1的出水口2内，开启室内消火栓1，一股水流入锥形阀口4，并从减压孔板5的中心出水孔9流出，同时，另一股水直接从减压孔板5的圆周均布的出水小孔14流出，当消火栓的进水口压力P1变大时，锥形阀口4变小，当消火栓的进水口压力P1变小时，锥形阀口4变大，锥形阀口4的大小与消火栓的进水口压力成反比，从而使消火栓出水口压力P2稳压在标准规定的范围内。本技术减压稳压装置造型独特、结构简单、安装便易、制造成本低，并具有良好的减压稳压效果，适用于GB3445标准规定的I类、II类、III类减压稳压性能的减压稳压型室内消火栓，并且适用于GB4452标准规定的减压稳压型室外消火栓。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，不能限定本技术的范围，凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应属于本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种室内消火栓的减压稳压装置，包括减压孔板、压缩弹簧、稳压阀芯和导柱，其特征在于，所述减压孔板为圆形状，外缘设有用于安装连接消火栓出水口的外螺纹，内部设有中心出水孔和圆周均布的出水小孔，所述压缩弹簧一端安装在所述减压孔板的环形凹槽内，另一端与所述稳压阀芯的弹簧支撑面紧贴，所述稳压阀芯外缘设有半圆形缺口，所述导柱穿过所述稳压阀芯半圆形缺口安装在所述减压孔板的环形凸台上。/n
【技术特征摘要】
1.一种室内消火栓的减压稳压装置，包括减压孔板、压缩弹簧、稳压阀芯和导柱，其特征在于，所述减压孔板为圆形状，外缘设有用于安装连接消火栓出水口的外螺纹，内部设有中心出水孔和圆周均布的出水小孔，所述压缩弹簧一端安装在所述减压孔板的环形凹槽内，另一端与所述稳压阀芯的弹簧支撑面紧贴，所述稳压阀芯外缘设有半圆形缺口，所述导柱穿过所述稳压阀芯半圆形缺口安装在所述减压孔板的环形凸台上。
2.根据权利要求1所述的减压稳压装置，其特征在于，所述减压孔板为圆形状，外缘设有用于安装连接的外螺纹，中心位置设有圆柱凸台，圆柱凸台上设有一个中心出水孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏顺福，
申请(专利权)人：苏顺福，
类型：新型
国别省市：福建;35
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