一种玄武岩复合纤维透水砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，包括如下步骤：将玄武岩矿石、海泡石粉、滑石粉混合均匀，加热至熔融，离心抽丝得到棉絮状纤维；将棉絮状纤维、魔芋葡甘聚糖、氢氧化钠溶液混合，60‑70℃搅拌30‑50min，过滤，洗涤，90‑98℃干燥1‑2h，得到玄武岩复合纤维；将预磨细水泥熟料、玄武岩复合纤维、煤矿废渣、粉煤灰、脱硫石膏、添加剂混合均匀，研磨得到胶凝材料；将骨料、胶凝材料、水、减水剂、表面活性剂混合均匀，磨具成型，成型压力为18‑20MPa，20‑25℃养护28‑30天，养护过程中保持湿度为80‑88％，得到玄武岩复合纤维透水砖。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩复合纤维透水砖及其制备方法
本专利技术涉及透水砖
，尤其涉及一种玄武岩复合纤维透水砖及其制备方法。
技术介绍
目前，城市建设中大多采用水泥、柏油、大理石等非透水性材质铺设地面，这些硬化路面使地表与空气的热量、水分交换很困难，自然调节城市地面温度和湿度的能力很差，地表吸收热量困难，导致城市空间内存留大量余热，地面还会大量反射、辐射太阳热能，从而导致出现城市夜间温度比郊外夜间温度高的现象。另外在雨天时，硬化路面会阻止雨水直接渗入地下，造成到处积水，影响道路的舒适性和安全性，同时阻断了雨水直接补充地下水的途径，使城市地下水位难以回升，直接影响城市地表植被的健康生长，绿化困难，加重了城市的干旱缺水问题；而积水涌入下水道后注入江河，加重了城市排水系统和江河的排泄负担，晴天时地面又极为干燥，尘土飞扬，环境舒适度大大降低。随着城市化建设步伐的加快，城市生态环境承受着巨大的压力。城市地表被建筑物和阻水材料覆盖，形成了生态学意义上的“人造沙漠”，这些不透水的路面给城市生态环境带来了极大的负面影响。玄武岩纤维作为一种新型无机环保绿色高性能纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、将玄武岩矿石、海泡石粉、滑石粉混合均匀，加热至熔融，离心抽丝得到棉絮状纤维；/n将棉絮状纤维、魔芋葡甘聚糖、氢氧化钠溶液混合，60-70℃搅拌30-50min，过滤，洗涤，90-98℃干燥1-2h，得到玄武岩复合纤维；/nS2、将预磨细水泥熟料、玄武岩复合纤维、煤矿废渣、粉煤灰、脱硫石膏、添加剂混合均匀，研磨得到胶凝材料；/nS3、将骨料、胶凝材料、水、减水剂、表面活性剂混合均匀，磨具成型，成型压力为18-20MPa，20-25℃养护28-30天，养护过程中保持湿度为80-88％，得到玄武岩复合纤维透水砖。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将玄武岩矿石、海泡石粉、滑石粉混合均匀，加热至熔融，离心抽丝得到棉絮状纤维；
将棉絮状纤维、魔芋葡甘聚糖、氢氧化钠溶液混合，60-70℃搅拌30-50min，过滤，洗涤，90-98℃干燥1-2h，得到玄武岩复合纤维；
S2、将预磨细水泥熟料、玄武岩复合纤维、煤矿废渣、粉煤灰、脱硫石膏、添加剂混合均匀，研磨得到胶凝材料；
S3、将骨料、胶凝材料、水、减水剂、表面活性剂混合均匀，磨具成型，成型压力为18-20MPa，20-25℃养护28-30天，养护过程中保持湿度为80-88％，得到玄武岩复合纤维透水砖。


2.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S1中，玄武岩矿石、海泡石粉、滑石粉的质量比为20-28：4-10：1-2。


3.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其特征在于，S1中，玄武岩矿石、魔芋葡甘聚糖、氢氧化钠溶液的质量比为20-28：2-6：100-150；优选地，氢氧化钠溶液浓度为0.2-0.8mol/L。


4.根据权利要求1所述玄武岩复合纤维透水砖的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：占柯，
申请(专利权)人：占柯，
类型：发明
国别省市：安徽;34