一种垃圾渗透液处理用废水处理方法技术

本发明专利技术公开了一种垃圾渗透液处理用废水处理方法，包括以下步骤：S1、将垃圾渗透液通过输送管道注入调节池，对垃圾渗透液进行均质均量处理；S2、将均质均量处理后的垃圾渗透液通过管道输送至反应釜内；本发明专利技术的垃圾渗透液的废水处理方法，通过在垃圾渗透液内添加氨氮去除剂J‑201，使得垃圾渗透液中的氨氮成分氧化为氮气，并对氮气进行回收液化处理，对垃圾渗透液中的氨氮回收再利用，减少了氨氮的排放量，节约成本，保护环境，同时对中转液进行蒸煮，对中转液内部的固体物质和颗粒等进行浓缩，使得固体废料脱离垃圾渗透液，浓缩出的固体物质和颗粒体积较小，节省运输成本，对固体废料进行单独的焚烧处理，保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗透液处理用废水处理方法
本专利技术涉及污水处理
，具体为一种垃圾渗透液处理用废水处理方法。
技术介绍
垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液，也叫渗沥液、渗透液。影响渗滤液产生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋区域的降雨情况、垃圾的性质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的水文地质条件等。垃圾渗滤液水质复杂，含有多种有毒有害的无机物和有机物，渗滤液中还含有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化物，磷酸醋，酚类化合物和苯胺类化合物等。垃圾渗滤液中CODcr、BOD5浓度最高值可达数千至几万，和城市污水相比，浓度高得多，所以渗滤液不经过严格的处理、处置是不可以直接排入城市污水处理管道的。一般而言，CODcr、BOD5、BOD5/CODcr随填埋场的“年龄”增长而降低，碱度含量则升高。现有的，一般的垃圾渗透液组成成分十分复杂，直接排放会对环境造成严重的影响。为此，提出一种垃圾渗透液处理用废水处理方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种垃圾渗透液处理用废水处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种垃圾渗透液处理用废水处理方法，包括以下步骤：S1、将垃圾渗透液通过输送管道注入调节池，对垃圾渗透液进行均质均量处理；S2、将均质均量处理后的垃圾渗透液通过管道输送至反应釜内；S3、通过PH测试仪读取反应釜中垃圾渗透液的PH值，垃圾渗透液的PH值小于7时，向反应釜内投入氢氧化钠，并不断搅拌，使垃圾渗透液的PH值为7-8，垃圾渗透液的PH值大于8时，向垃圾渗透液水池内投入盐酸，并不断搅拌，使垃圾渗透液的PH值为7-8；S4、向反应釜内的垃圾渗透液持续投入氨氮去除剂J-201，充分搅拌，使垃圾渗透液与氨氮去除剂J-201混合反应5-10分钟，垃圾渗透液与氨氮去除剂J-201混合氧化反应生成氮气，通过氨氮测试仪读取垃圾渗透液内氨氮的含量，当垃圾渗透液内氨氮的含量为0-6ppm时，停止投入氨氮去除剂J-201，静置垃圾渗透液；S5、生成的氮气通过管道排入至氮气罐中，氮气罐中氮气的压强为0.300MPa-0.320MPa，氮气压缩机吹除运转，使用氮气压缩机将氮气罐中的氮气压缩至3.00MPa-3.05MPa，并送入液化氮气罐中，将存有液氮的液化氮气罐分组存放于仓库中；S6、对反应釜内的垃圾渗透液进行高温蒸煮，蒸煮产生的蒸汽通过管道排入凝液箱，在凝液箱内液化为中转液，反应釜内的垃圾渗透液蒸煮产生的固体废渣颗粒等通过反应釜的排渣口排出，固体废渣颗粒转运至焚烧炉进行焚烧处理；S7、将凝液箱内部的中转液注入厌氧反应器，在厌氧反应器内进行厌氧处理；S8、厌氧完成后，将中转液注入冷却池，对中转液进行冷却；S9、将冷却池中的中转液注入好氧反应器中进行好氧反应。作为本技术方案的进一步优选的：所述S1中，调节池内设有空气搅拌泵，空气搅拌强度为5-6m3/(m2·h)，调节池运行时间为24-36小时。作为本技术方案的进一步优选的：所述S3中，反应釜内部内置有PH测试仪，搅拌时间为20-40分钟。作为本技术方案的进一步优选的：所述S4中，投入氨氮去除剂J-201时，搅拌的时间为30-35分钟，静置的时间为20分钟。作为本技术方案的进一步优选的：所述S5中，氮气压缩机的吹除运转温度为20-40摄氏度，吹除运转时间为8-10小时，吹除压力为0.15-0.2MPa，氮气压缩机使用的润滑油的温度为27-45摄氏度，润滑油的压强为0.2MPa。作为本技术方案的进一步优选的：所述S6中，蒸煮的时间为2-5小时。作为本技术方案的进一步优选的：所述S7中，厌氧处理过程中，持续向中转液内投入氢氧化钠，使中转液的PH值在6.8-7.8，厌氧过程中，对中转液进行预热，预热时，温度在35-40摄氏度。作为本技术方案的进一步优选的：所述S8中，中转液的冷却温度为20摄氏度，所述S9中好氧反应的温度为15-20摄氏度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的垃圾渗透液的废水处理方法，通过在垃圾渗透液内添加氨氮去除剂J-201，使得垃圾渗透液中的氨氮成分氧化为氮气，并对氮气进行回收液化处理，对垃圾渗透液中的氨氮回收再利用，减少了氨氮的排放量，节约成本，保护环境，同时对中转液进行蒸煮，对中转液内部的固体物质和颗粒等进行浓缩，使得固体废料脱离垃圾渗透液，浓缩出的固体物质和颗粒体积较小，节省运输成本，对固体废料进行单独的焚烧处理，保护环境。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供一种技术方案：一种垃圾渗透液处理用废水处理方法，包括以下步骤：S1、将垃圾渗透液通过输送管道注入调节池，对垃圾渗透液进行均质均量处理；S2、将均质均量处理后的垃圾渗透液通过管道输送至反应釜内；S3、通过PH测试仪读取反应釜中垃圾渗透液的PH值，垃圾渗透液的PH值小于7时，向反应釜内投入氢氧化钠，并不断搅拌，使垃圾渗透液的PH值为7，垃圾渗透液的PH值大于8时，向垃圾渗透液水池内投入盐酸，并不断搅拌，使垃圾渗透液的PH值为7；S4、向反应釜内的垃圾渗透液持续投入氨氮去除剂J-201，充分搅拌，使垃圾渗透液与氨氮去除剂J-201混合反应5分钟，垃圾渗透液与氨氮去除剂J-201混合氧化反应生成氮气，通过氨氮测试仪读取垃圾渗透液内氨氮的含量，当垃圾渗透液内氨氮的含量为2ppm时，停止投入氨氮去除剂J-201，静置垃圾渗透液；S5、生成的氮气通过管道排入至氮气罐中，氮气罐中氮气的压强为0.300MPa，氮气压缩机吹除运转，使用氮气压缩机将氮气罐中的氮气压缩至3.00MPa，并送入液化氮气罐中，将存有液氮的液化氮气罐分组存放于仓库中；S6、对反应釜内的垃圾渗透液进行高温蒸煮，蒸煮产生的蒸汽通过管道排入凝液箱，在凝液箱内液化为中转液，反应釜内的垃圾渗透液蒸煮产生的固体废渣颗粒等通过反应釜的排渣口排出，固体废渣颗粒转运至焚烧炉进行焚烧处理；S7、将凝液箱内部的中转液注入厌氧反应器，在厌氧反应器内进行厌氧处理；S8、厌氧完成后，将中转液注入冷却池，对中转液进行冷却；S9、将冷却池中的中转液注入好氧反应器中进行好氧反应。本实施例中，具体的：所述S1中，调节池内设有空气搅拌泵，空气搅拌强度为5m3/(m2·h)，调节池运行时间为24小时。本实施例中，具体的：所述S3中，反应釜内部内置有PH测试仪，搅拌时间为20分钟。本实施例中，具体的：所述S4中，投入氨氮去除剂J-201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗透液处理用废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将垃圾渗透液通过输送管道注入调节池，对垃圾渗透液进行均质均量处理；/nS2、将均质均量处理后的垃圾渗透液通过管道输送至反应釜内；/nS3、通过PH测试仪读取反应釜中垃圾渗透液的PH值，垃圾渗透液的PH值小于7时，向反应釜内投入氢氧化钠，并不断搅拌，使垃圾渗透液的PH值为7-8，垃圾渗透液的PH值大于8时，向垃圾渗透液水池内投入盐酸，并不断搅拌，使垃圾渗透液的PH值为7-8；/nS4、向反应釜内的垃圾渗透液持续投入氨氮去除剂J-201，充分搅拌，使垃圾渗透液与氨氮去除剂J-201混合反应5-10分钟，垃圾渗透液与氨氮去除剂J-201混合氧化反应生成氮气，通过氨氮测试仪读取垃圾渗透液内氨氮的含量，当垃圾渗透液内氨氮的含量为0-6ppm时，停止投入氨氮去除剂J-201，静置垃圾渗透液；/nS5、生成的氮气通过管道排入至氮气罐中，氮气罐中氮气的压强为0.300MPa-0.320MPa，氮气压缩机吹除运转，使用氮气压缩机将氮气罐中的氮气压缩至3.00MPa-3.05MPa，并送入液化氮气罐中，将存有液氮的液化氮气罐分组存放于仓库中；/nS6、对反应釜内的垃圾渗透液进行高温蒸煮，蒸煮产生的蒸汽通过管道排入凝液箱，在凝液箱内液化为中转液，反应釜内的垃圾渗透液蒸煮产生的固体废渣颗粒等通过反应釜的排渣口排出，固体废渣颗粒转运至焚烧炉进行焚烧处理；/nS7、将凝液箱内部的中转液注入厌氧反应器，在厌氧反应器内进行厌氧处理；/nS8、厌氧完成后，将中转液注入冷却池，对中转液进行冷却；/nS9、将冷却池中的中转液注入好氧反应器中进行好氧反应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗透液处理用废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将垃圾渗透液通过输送管道注入调节池，对垃圾渗透液进行均质均量处理；
S2、将均质均量处理后的垃圾渗透液通过管道输送至反应釜内；
S3、通过PH测试仪读取反应釜中垃圾渗透液的PH值，垃圾渗透液的PH值小于7时，向反应釜内投入氢氧化钠，并不断搅拌，使垃圾渗透液的PH值为7-8，垃圾渗透液的PH值大于8时，向垃圾渗透液水池内投入盐酸，并不断搅拌，使垃圾渗透液的PH值为7-8；
S4、向反应釜内的垃圾渗透液持续投入氨氮去除剂J-201，充分搅拌，使垃圾渗透液与氨氮去除剂J-201混合反应5-10分钟，垃圾渗透液与氨氮去除剂J-201混合氧化反应生成氮气，通过氨氮测试仪读取垃圾渗透液内氨氮的含量，当垃圾渗透液内氨氮的含量为0-6ppm时，停止投入氨氮去除剂J-201，静置垃圾渗透液；
S5、生成的氮气通过管道排入至氮气罐中，氮气罐中氮气的压强为0.300MPa-0.320MPa，氮气压缩机吹除运转，使用氮气压缩机将氮气罐中的氮气压缩至3.00MPa-3.05MPa，并送入液化氮气罐中，将存有液氮的液化氮气罐分组存放于仓库中；
S6、对反应釜内的垃圾渗透液进行高温蒸煮，蒸煮产生的蒸汽通过管道排入凝液箱，在凝液箱内液化为中转液，反应釜内的垃圾渗透液蒸煮产生的固体废渣颗粒等通过反应釜的排渣口排出，固体废渣颗粒转运至焚烧炉进行焚烧处理；
S7、将凝液箱内部的中转液注入厌氧反应器，在厌氧反应器内进行厌氧处理；
S8、厌氧完成后，将中转液注入冷却池，对中转液进行冷却；
S9、将冷却池中的中转液...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲灵，田犀，马德武，
申请(专利权)人：四川省工业环境监测研究院，
类型：发明
国别省市：四川;51