一种杀菌模组及具有该模组的储水箱制造技术

本实用新型专利技术适用于杀菌装置技术领域，提供了一种杀菌模组及具有该模组的储水箱。其中杀菌模组包括外壳、内壳、外密封圈、内密封圈、电路板、紫外LED以及透光件。外壳的外侧面设置有至少一个嵌置槽，每一所述嵌置槽中均嵌置有一所述外密封圈。杀菌模组安装在储水箱上的穿孔后，外密封圈能与穿孔的内壁过盈接触，由于外密封圈的整个周缘均与穿孔内壁接触，相比于现有杀菌模组与储水箱的平面接触而言，接触面积进一步增大，从而使得该杀菌模组具有很好的密封效果。此外，杀菌模组通过外密封圈与穿孔内壁的过盈接触固定安装在储水箱上，无需配置其他连接件，所以杀菌模组可以做得很小，能安装在更狭窄的空间内，应用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌模组及具有该模组的储水箱
本技术属于杀菌装置
，尤其涉及一种杀菌模组及具有该模组的储水箱。
技术介绍
紫外LED一般指发光中心波长在400nm以下的LED。因短波长光线的杀菌效果高，因此紫外LED常用于家电及储水箱等领域的杀菌及除臭。而紫外LED杀菌模组就是将紫外LED密封封装在一个壳体内，构成一个整体。目前，市面上出现了用于储水箱的杀菌模组，储水箱上开设有穿孔，现有的杀菌模组通过螺纹或者卡扣的连接方式安装在箱体的穿孔上，杀菌模组与箱体表面之间夹置有用于密封的密封部件。然而，现有的杀菌模组配置的密封部件是通过上下挤压的方式实现密封，杀菌模组与箱体之间的接触面为一平面，密封性能一般。同时，杀菌模组配置的连接部件(如螺钉或卡扣)会外露出箱体表面，影响了外观，再者，杀菌模组自身的体积也较大，不利于节省空间，也不适合应用在狭小的空间内，应用场合有限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种杀菌模组及具有该模组的储水箱，旨在解决现有技术中的杀菌模组所存在的密封性能一般以及自身体积较大的问题。本技术是这样实现的，一种杀菌模组，用于安装在收容有杀菌对象的箱体上，所述杀菌模组包括外壳、内壳、外密封圈、电路板、紫外LED以及透光件；所述外壳内部具有第一空腔，所述第一空腔的上下两端分别具有第一开口以及第二开口，所述电路板设置于所述第一空腔内，所述紫外LED安装在所述电路板靠近所述第二开口的侧面上；所述透光件密封地盖罩于所述第二开口上；所述外壳的外侧面设置有至少一个嵌置槽，每一所述嵌置槽中均嵌置有一所述外密封圈。进一步的，所述第一空腔的内壁上设置有第一台阶以及第二台阶，且所述第二台阶相对于所述第一台阶靠近所述第二开口；所述杀菌模组还包括占位件，所述占位件夹置在所述内壳的底端与所述第一台阶之间，所述电路板位于所述第二台阶上。进一步的，所述外壳以及内壳均呈圆筒状，所述外壳的周缘开设有环状的所述嵌置槽，所述外密封圈呈圆环状，所述外密封圈的内圈的形状与所述嵌置槽的形状相匹配。进一步的，所述透光件为一片状的玻璃块，或者，所述透光件为一半球状的玻璃罩。进一步的，所述外壳开设有多个台阶，所述多个台阶中包括所述的第一台阶、第二台阶外，还包括第三台阶，所述第三台阶位于所述第二开口的边缘，所述透光件部分嵌入所述第三台阶内。进一步的，所述第三台阶的底部开设有用于收容UV胶的凹槽，所述透光件通过UV胶与所述外壳密封连接。进一步的，所述内壳内部具有第二空腔，所述第二空腔底部具有开口，其顶部具有供电线穿入的穿线孔，所述占位件的位置对应于所述第二空腔的开口边缘。进一步的，所述电路板的顶面上设置有电子器件，所述电子器件位于所述内壳的第二空腔内；所述电路板的底面设置有所述紫外LED，所述电子器件与所述紫外LED电连接。进一步的，所述外壳的第一开口的周缘往外侧方向延伸形成法兰凸缘。本技术为解决上述技术问题，还提供了一种储水箱，包括用于储水的箱体，所述箱体上开设有与箱体内部连通的穿孔，所述穿孔上嵌入有上述任意一项所述的杀菌模组，所述杀菌模组的外壳的形状与所述穿孔的形状相匹配，所述外密封圈与所述穿孔的内壁过盈接触。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术提供的杀菌模组，其外壳的周缘上设置有至少一个外密封圈，杀菌模组安装在储水箱上的穿孔后，外密封圈能与穿孔的内壁过盈接触，由于外密封圈的整个周缘均与穿孔内壁接触，相比于现有杀菌模组与储水箱的平面接触而言，接触面积进一步增大，从而使得该杀菌模组具有很好的密封效果。此外，杀菌模组通过外密封圈与穿孔内壁的过盈接触固定安装在储水箱上，无需配置其他连接件，所以杀菌模组可以做得很小，能安装在更狭窄的空间内，应用范围更广。附图说明图1是本技术实施例一提供的一种杀菌模组的分解结构示意图；图2是图1所示杀菌模组的立体结构示意图；图3是图1所示杀菌模组的纵向剖视示意图；图4是本技术实施例一提供的另一种杀菌模组的纵向剖视示意图；图5是本技术实施例一提供的杀菌模组安装在储水箱前的示意图；图6是本技术实施例二提供的一种杀菌模组的分解结构示意图；图7是图6所示杀菌模组的立体结构示意图；图8是图6所示杀菌模组的纵向剖视示意图；图9是本技术实施例三提供的一种杀菌模组的分解结构示意图；图10是图9所示杀菌模组的立体结构示意图；图11是图9所示杀菌模组的纵向剖视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：请参见图1至图3，为本技术提供的实施例一，提供了一种用于安装在收容有杀菌对象的箱体上的杀菌模组10，该杀菌模组10包括外壳1、内壳2、外密封圈3、电路板5、紫外LED6以及透光件7。外壳1的内部具有第一空腔11，第一空腔11的上下两端分别具有第一开口以及第二开口。电路板5设置于第一空腔11内，紫外LED6安装在电路板5靠近第二开口的侧面上(即底面上)，透光件7密封地盖罩于第二开口上。具体的，第一空腔11的内壁上从内壁的中间位置往第二开口方向设置有上下间隔的第一台阶111、第二台阶112以及第三台阶113。于本实施例中，第一空腔内设置有占位件4，占位件4夹置在内壳2的底端与第一台阶111之间，占位件4可起到占位的作用。当需要安装较矮的紫外LED6时，为了使灯珠尽可能靠近出光口(第二开口)，电路板6也需安装在靠近第二开口的位置。所以，将电路板6安装在第二台阶111，由于占位件4可起到占位的作用，这样，即使原来长度不够的内壳2可以通过占位件4稳定地固定在第一台阶111上，这样就不需要开多套内壳模具。于本实施例中，占位件4为一圆环状的内密封圈，当然，在实际就用中，也可以用其他环状物体占位。请参见图4，当需要安装较高的紫外LED6时，由于需要较多空间，此时，可以省去占位件4，直接将电路板6设置在第一台阶111上。因此，在不改变零件尺寸(不额外多开模具)的前提下，可以通过占位件4以及多个台阶，安装不同高度尺寸的紫外LED6。第三台阶113位于第二开口的边缘，并且透光件7部分嵌入第三台阶113内，第三台阶113的底部开设有用于收容UV胶的凹槽1131，透光件7通过UV胶与外壳1密封连接，于本实施例中，透光件7为一片状的玻璃块。外壳1的外侧面设置有至少一个嵌置槽12，当具有两个以上的嵌置槽12时，所有嵌置槽12沿外壳1外周缘的轴向方向间隔设置；每一嵌置槽12中均嵌置有一外密封圈3。外壳1以及内壳2均呈圆筒状，外壳1的周缘开设有环状的嵌置槽12，外密封圈3呈圆环状，外密封圈3的内圈的形状与嵌置槽12的形状相匹配。内壳2内部具有第二空腔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杀菌模组，用于安装在收容有杀菌对象的箱体上，其特征在于，所述杀菌模组包括外壳、内壳、外密封圈、电路板、紫外LED以及透光件；所述外壳内部具有第一空腔，所述第一空腔的上下两端分别具有第一开口以及第二开口，所述电路板设置于所述第一空腔内，所述紫外LED安装在所述电路板靠近所述第二开口的侧面上；所述透光件密封地盖罩于所述第二开口上；所述外壳的外侧面设置有至少一个嵌置槽，每一所述嵌置槽中均嵌置有一所述外密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种杀菌模组，用于安装在收容有杀菌对象的箱体上，其特征在于，所述杀菌模组包括外壳、内壳、外密封圈、电路板、紫外LED以及透光件；所述外壳内部具有第一空腔，所述第一空腔的上下两端分别具有第一开口以及第二开口，所述电路板设置于所述第一空腔内，所述紫外LED安装在所述电路板靠近所述第二开口的侧面上；所述透光件密封地盖罩于所述第二开口上；所述外壳的外侧面设置有至少一个嵌置槽，每一所述嵌置槽中均嵌置有一所述外密封圈。


2.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述第一空腔的内壁上设置有第一台阶以及第二台阶，且所述第二台阶相对于所述第一台阶靠近所述第二开口；所述杀菌模组还包括占位件，所述占位件夹置在所述内壳的底端与所述第一台阶之间，所述电路板位于所述第二台阶上。


3.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述外壳以及内壳均呈圆筒状，所述外壳的周缘开设有环状的所述嵌置槽，所述外密封圈呈圆环状，所述外密封圈的内圈的形状与所述嵌置槽的形状相匹配。


4.如权利要求1所述的杀菌模组，其特征在于，所述透光件为一片状的玻璃块，或者，所述透光件为一半球状的玻璃罩。


5.如权利要求2所述的杀菌模组，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞艺，朱庆山，兰挺彪，陈小媛，朱欢庆，马志国，
申请(专利权)人：深圳市蓝巨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44