衬垫气动工装制造技术

技术编号:25379649 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-25 22:49
本实用新型专利技术公开了衬垫气动工装,包括左固定块和特制底座,所述特制底座的上端端面偏左位置处贯穿连接有左固定块,所述左固定块的右端端面在特制底座的上端端面位置处连接有滑块,所述滑块的右端端面在特制底座的上端端面位置处连接有特制推块,本实用新型专利技术有连接凸起、推块块体、左固定缺口和左固定凸起组成的特制推块,采用左固定凸起来固定医用衬垫能很好的保证衬垫的固定,防止衬垫因为自身柔软性而被挤压所弹起,使衬垫能固定的更加稳固,本实用新型专利技术有固定位块身、右固定凸起、右固定缺口和固定限位杆组成的固定位,采用右固定凸起配合特制推块中的左固定凸起能很好的保证衬垫固定完全,增加后续加工的精确性。

【技术实现步骤摘要】
衬垫气动工装
本技术属于工业机械相关
,具体涉及衬垫气动工装。
技术介绍
医用衬垫吸水性、透气性好,防止绷带在固化过程中放热烫伤皮肤,具体防护皮肤摩伤及保持皮肤清洁的作用。主要是由全棉、无纺布、粘胶棉、涤棉或海绵等材料组合制成,主要适用于为石膏绷带、高分子绷带、树脂矫形绷带、骨伤托架等治疗骨损伤的辅助护垫产品,其作用是增强吸水性和透气性,放置石膏、高分子绷带在固化过程中因散热而灼伤皮肤现有的技术存在以下问题:现有的衬垫气动工装在使用时由于医用衬垫柔软性好导致在固定医用衬垫时衬垫受到挤压向上弹起,导致固定不完全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供衬垫气动工装,以解决上述
技术介绍
中提出的医用衬垫柔软性好导致在固定医用衬垫时衬垫受到挤压向上弹起导致固定不完全的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:衬垫气动工装,包括左固定块和特制底座,所述特制底座的上端端面偏左位置处贯穿连接有左固定块,所述左固定块的右端端面在特制底座的上端端面位置处连接有滑块,所述滑块的右端端面在特制底座的上端端面位置处连接有特制推块,所述滑块和特制推块的前端和后端端面在特制底座的上端端面位置处连接有三杆固定块,所述特制推块的右方在特制底座的上端端面位置处连接有固定位,所述固定位的前端端面和后端端面在特制底座的上端端面位置处连接有双杆固定块,所述固定位的右端端面在特制底座的上端端面位置处连接有右固定块,所述特制推块包括连接凸起、推块块体、左固定缺口和左固定凸起,所述推块块体的左端端面连接有连接凸起,所述连接凸起的右端端面中部位置处连接有左固定缺口,所述左固定缺口的右端端面连接有左固定凸起,所述固定位包括固定位块身、右固定凸起、右固定缺口和固定限位杆,所述固定位块身的前端端面贯穿连接有固定限位杆,所述固定位块身的左端端面中部位置处连接有右固定缺口,所述右固定缺口的左端端面连接有右固定凸起,所述滑块包括滑块块体、动力推动孔、连接固定杆和连接缺口,所述滑块块体的前端端面贯穿连接有连接固定杆,所述连接固定杆的中间在滑块块体的前端端面位置处贯穿连接有动力推动孔,所述滑块块体的右端端面连接有连接缺口,所述三杆固定块包括三杆块体、三杆限位口和三杆限位圆杆,所述三杆块体的上端端面贯穿连接有三杆限位口,所述三杆限位口的内表面连接有三杆限位圆杆,所述双杆固定块包括双杆块体、双杆限位口和双杆限位圆杆,所述双杆块体的上端端面贯穿连接有双杆限位口,所述双杆限位口的内表面连接有双杆限位圆杆,所述右固定块包括右固定块身、右限位口和右限位圆杆,所述右固定块身的上端端面贯穿连接有右限位口,所述右限位口的内表面连接有右限位圆杆。优选的,所述特制底座包括定位孔、连接贯穿口、左固定块口、三杆固定块口、双杆固定块口、滑块口、滑轨、固定位口、右固定块口和底座座体,所述底座座体的前端端面贯穿连接有定位孔,所述定位孔的中间在底座座体的前端端面位置处设置有连接贯穿口,所述连接贯穿口的前端端面贯穿连接有左固定块口,所述左固定块口的右方在底座座体的前端端面位置处连接有滑块口,所述滑块口的上方和下方在底座座体的前端端面位置处连接有三杆固定块口,所述滑块口的右方在底座座体的前端端面位置处连接有滑轨,所述滑轨的右方在底座座体的前端端面位置处连接有固定位口,所述固定位口的上方和下方在底座座体的前端端面位置处连接有双杆固定块口,所述固定位口的右方在底座座体的前端端面位置处连接有右固定块口。优选的,所述特制底座的前端端面贯穿连接有气管孔且气管孔通过气管与外部气压装置连接,所述三杆固定块共设置有两个,两个所述三杆固定块的大小和构造均相同,所述双杆固定块共设置有两个,两个所述双杆固定块的大小和构造均相同,所述滑块可通过气缸上下运动,所述特制推块可配合滑块左右移动。优选的,所述连接凸起共设置有两个,两个所述连接凸起的大小和构造均相同,所述推块块体的下端端面设置有滑动块,所述左固定凸起与医用衬垫的左端端面接触,所述左固定缺口水平截面形状与医用衬垫的左端端面曲线相同。优选的,所述固定限位杆共设置有两个,两个所述固定限位杆的大小和构造均相同,所述右固定凸起与医用衬垫的右端端面接触,所述右固定缺口水平截面形状与医用衬垫的右端端面曲线相同。优选的,所述连接缺口共设置有两个,两个所述连接缺口的大小和构造均相同,所述连接缺口能卡住连接凸起,所述连接固定杆共设置有两个,两个所述连接固定杆的大小和构造均相同。优选的,所述三杆限位圆杆共设置有三个,三个所述三杆限位圆杆的大小和构造均相同,所述三杆限位口共设置有三个,三个所述三杆限位口的大小和构造均相同。优选的,所述双杆限位口共设置有三个,三个所述双杆限位口的大小和构造均相同,所述双杆限位圆杆共设置有三个,三个所述双杆限位圆杆的大小和构造均相同。优选的,所述右限位口共设置有四个,四个所述右限位口的大小和构造均相同,所述右限位圆杆共设置有四个,四个所述右限位圆杆的大小和构造均相同。优选的,所述定位孔共设置有六个,六个所述定位孔的大小和构造均相同,所述三杆固定块口的内表面与三杆限位圆杆接触,所述双杆固定块口的内表面与双杆限位圆杆接触,所述连接固定杆的下端端面观察安滑块块体插入滑块口的内表面,所述推块块体的下端端面设置的滑动块能在滑轨内部滑动,所述固定限位杆的下端端面贯穿固定位块身插入固定位口内表面,所述右固定块口的内内表面与右限位圆杆接触。与现有技术相比,本技术提供了衬垫气动工装,具备以下有益效果:1.本技术有连接凸起、推块块体、左固定缺口和左固定凸起组成的特制推块,采用左固定凸起来固定医用衬垫能很好的保证衬垫的固定,防止衬垫因为自身柔软性而被挤压所弹起,使衬垫能固定的更加稳固,增加后续加工的精确性。2.本技术有固定位块身、右固定凸起、右固定缺口和固定限位杆组成的固定位,采用右固定凸起配合特制推块中的左固定凸起能很好的保证衬垫固定完全,增加后续加工的精确性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的衬垫气动工装结构示意图;图2为本技术提出的特制推块的结构示意图;图3为本技术提出的固定位的结构示意图;图4为本技术提出的滑块的结构示意图;图5为本技术提出的特制底座的结构示意图;图6为本技术提出的三杆固定块的结构示意图;图7为本技术提出的双杆固定块的结构示意图;图8为本技术提出的右固定块的结构示意图;图中:1、左固定块;2、滑块;3、特制推块;4、固定位;5、右固定块;6、三杆固定块;7、双杆固定块;8、特制底座;21、滑块块体;22、动力推动孔;23、连接固定杆;24、连接缺口;31、连接凸起;32、推块块体;33、左固定缺口;34、左固定凸起;41、固定位块身;42、右固定凸起;43、右固定缺口;44、固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.衬垫气动工装,包括左固定块(1)和特制底座(8),其特征在于:所述特制底座(8)的上端端面偏左位置处贯穿连接有左固定块(1),所述左固定块(1)的右端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有滑块(2),所述滑块(2)的右端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有特制推块(3),所述滑块(2)和特制推块(3)的前端和后端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有三杆固定块(6),所述特制推块(3)的右方在特制底座(8)的上端端面位置处连接有固定位(4),所述固定位(4)的前端端面和后端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有双杆固定块(7),所述固定位(4)的右端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有右固定块(5),所述特制推块(3)包括连接凸起(31)、推块块体(32)、左固定缺口(33)和左固定凸起(34),所述推块块体(32)的左端端面连接有连接凸起(31),所述连接凸起(31)的右端端面中部位置处连接有左固定缺口(33),所述左固定缺口(33)的右端端面连接有左固定凸起(34),所述固定位(4)包括固定位块身(41)、右固定凸起(42)、右固定缺口(43)和固定限位杆(44),所述固定位块身(41)的前端端面贯穿连接有固定限位杆(44),所述固定位块身(41)的左端端面中部位置处连接有右固定缺口(43),所述右固定缺口(43)的左端端面连接有右固定凸起(42),所述滑块(2)包括滑块块体(21)、动力推动孔(22)、连接固定杆(23)和连接缺口(24),所述滑块块体(21)的前端端面贯穿连接有连接固定杆(23),所述连接固定杆(23)的中间在滑块块体(21)的前端端面位置处贯穿连接有动力推动孔(22),所述滑块块体(21)的右端端面连接有连接缺口(24),所述三杆固定块(6)包括三杆块体(61)、三杆限位口(62)和三杆限位圆杆(63),所述三杆块体(61)的上端端面贯穿连接有三杆限位口(62),所述三杆限位口(62)的内表面连接有三杆限位圆杆(63),所述双杆固定块(7)包括双杆块体(71)、双杆限位口(72)和双杆限位圆杆(73),所述双杆块体(71)的上端端面贯穿连接有双杆限位口(72),所述双杆限位口(72)的内表面连接有双杆限位圆杆(73),所述右固定块(5)包括右固定块身(51)、右限位口(52)和右限位圆杆(53),所述右固定块身(51)的上端端面贯穿连接有右限位口(52),所述右限位口(52)的内表面连接有右限位圆杆(53)。/n...

【技术特征摘要】
1.衬垫气动工装,包括左固定块(1)和特制底座(8),其特征在于:所述特制底座(8)的上端端面偏左位置处贯穿连接有左固定块(1),所述左固定块(1)的右端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有滑块(2),所述滑块(2)的右端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有特制推块(3),所述滑块(2)和特制推块(3)的前端和后端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有三杆固定块(6),所述特制推块(3)的右方在特制底座(8)的上端端面位置处连接有固定位(4),所述固定位(4)的前端端面和后端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有双杆固定块(7),所述固定位(4)的右端端面在特制底座(8)的上端端面位置处连接有右固定块(5),所述特制推块(3)包括连接凸起(31)、推块块体(32)、左固定缺口(33)和左固定凸起(34),所述推块块体(32)的左端端面连接有连接凸起(31),所述连接凸起(31)的右端端面中部位置处连接有左固定缺口(33),所述左固定缺口(33)的右端端面连接有左固定凸起(34),所述固定位(4)包括固定位块身(41)、右固定凸起(42)、右固定缺口(43)和固定限位杆(44),所述固定位块身(41)的前端端面贯穿连接有固定限位杆(44),所述固定位块身(41)的左端端面中部位置处连接有右固定缺口(43),所述右固定缺口(43)的左端端面连接有右固定凸起(42),所述滑块(2)包括滑块块体(21)、动力推动孔(22)、连接固定杆(23)和连接缺口(24),所述滑块块体(21)的前端端面贯穿连接有连接固定杆(23),所述连接固定杆(23)的中间在滑块块体(21)的前端端面位置处贯穿连接有动力推动孔(22),所述滑块块体(21)的右端端面连接有连接缺口(24),所述三杆固定块(6)包括三杆块体(61)、三杆限位口(62)和三杆限位圆杆(63),所述三杆块体(61)的上端端面贯穿连接有三杆限位口(62),所述三杆限位口(62)的内表面连接有三杆限位圆杆(63),所述双杆固定块(7)包括双杆块体(71)、双杆限位口(72)和双杆限位圆杆(73),所述双杆块体(71)的上端端面贯穿连接有双杆限位口(72),所述双杆限位口(72)的内表面连接有双杆限位圆杆(73),所述右固定块(5)包括右固定块身(51)、右限位口(52)和右限位圆杆(53),所述右固定块身(51)的上端端面贯穿连接有右限位口(52),所述右限位口(52)的内表面连接有右限位圆杆(53)。


2.根据权利要求1所述的衬垫气动工装,其特征在于:所述特制底座(8)包括定位孔(81)、连接贯穿口(82)、左固定块口(83)、三杆固定块口(84)、双杆固定块口(85)、滑块口(86)、滑轨(87)、固定位口(88)、右固定块口(89)和底座座体(90),所述底座座体(90)的前端端面贯穿连接有定位孔(81),所述定位孔(81)的中间在底座座体(90)的前端端面位置处设置有连接贯穿口(82),所述连接贯穿口(82)的前端端面贯穿连接有左固定块口(83),所述左固定块口(83)的右方在底座座体(90)的前端端面位置处连接有滑块口(86),所述滑块口(86)的上方和下方在底座座体(90)的前端端面位置处连接有三杆固定块口(84),所述滑块口(86)的右方在底座座体(90)的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:连华徐宏生
申请(专利权)人:苏州迹旷智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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