【技术实现步骤摘要】
一种用于海绵钛产品包装生产装置及工艺
本专利技术涉及一种海绵钛的生产装置,特别涉及一种用于海绵钛产品包装生产装置及工艺。
技术介绍
工业生产海绵钛全流程工艺主要包括氯化,镁电解,海绵钛还原蒸馏、海绵钛破碎包装工序。海绵钛的破碎包装工序是最后一道工序,关系到海绵钛产品的外观质量和内在质量的均匀性,内在质量在还原蒸馏生产工序已基本确定,但是,受工艺限制,海绵钛钛坨分布的每个部位的质量差异大,钛坨总分上部和下部,也分钛坨心部和钛坨外部,在包装时,如果不均匀混合,取样分析数据导致误差大,不能反应产品质量的客观水平。不但对生产指导严重影响,也严重影响产品质量的整体水平,因质量的不均匀性,会导致客户的投诉和产品的退货。海绵钛产品属于固体大颗粒产品,最大粒度在25.4mm(国家标准),在储料罐内很难实现机械搅拌混料。特别是炉型大型化后,解决产品质量的均匀性至关重要;海绵钛破碎完成后,全部收集在一个大储料罐,再下放到固定挑选平台上进行人工挑选和取检测样分析,挑选后进入包装桶包装成产品卖出,挑选包装时主要由包装工人挑选颜色不合格、粒度不合格和异物等,但挑选平台是固定的,需要人工反复翻查产品,给包装工人挑选产品带来一定的难度,也导致不合格产品和异物混进产品的风险和增加操作劳动强度;海绵钛产品取分析样依靠取海绵钛不同部位的样进行理化检测,再根据元素含量判定级别,未经混料取分析样存在一定的人为偏差,导致产品检测不能反映真实数据。
技术实现思路
本专利技术是为了解决海绵钛破碎包装生产过程中产品质量不均匀性、粒度不均匀和人工 ...
【技术保护点】
1.一种用于海绵钛产品包装生产装置,其特征在于:它包括料仓(1)、活底阀(2)、圆盘给料机(3)、输送管(4)、滚筒混料机(5)、自动取样机(6)、滚动轴承(8),所述料仓(1)的底部设置活底阀(2),活底阀(2)的出口底部设置圆盘给料机(3),圆盘给料机(3)一侧的集中下料口下方与输送管(4)一端相连,输送管(4)另一端与滚筒混料机(5)的进料口连接,滚筒混料机(5)的出料口下方设置自动取样机(6);所述滚筒混料机(5)放置在滚动轴承(8)上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛产品包装生产装置,其特征在于:它包括料仓(1)、活底阀(2)、圆盘给料机(3)、输送管(4)、滚筒混料机(5)、自动取样机(6)、滚动轴承(8),所述料仓(1)的底部设置活底阀(2),活底阀(2)的出口底部设置圆盘给料机(3),圆盘给料机(3)一侧的集中下料口下方与输送管(4)一端相连,输送管(4)另一端与滚筒混料机(5)的进料口连接,滚筒混料机(5)的出料口下方设置自动取样机(6);所述滚筒混料机(5)放置在滚动轴承(8)上方。
2.根据权利要求1所述用于海绵钛产品包装生产装置,其特征在于:所述圆盘给料机(3)底部通过螺钉固定有震动装置。
3.根据权利要求1所述用于海绵钛产品包装生产装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:张履国,孙建华,李斗良,梁强,丰雷,李金泽,
申请(专利权)人:遵宝钛业有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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