本发明专利技术涉及塑料包装印刷设备领域，具体为一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，包括装置主体，装置主体正面固定安装有观察窗，装置主体内部左侧固定安装有压印滚筒，装置主体内部相对压印滚筒的左侧固定安装有刮墨辊，装置主体内部右侧固定安装有覆膜滚筒，覆膜滚筒下端外侧固定安装有热量收集装置，通过热量收集装置为半圆柱状设置且为包裹覆膜滚筒外侧一半设置,使得当覆膜滚筒进行覆膜工序时，能通过风机在热量收集装置内部产生气流，从而将覆膜滚筒旋转时没有与薄膜接触的一部分所产生的热量通过气流带动，进入导气管内，再通过喷气台与被印刷完的塑料包装接触，从而对其上的油墨进行加热烘干，则能减少能源的浪费，达到节能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品包装袋的节能印刷装置
本专利技术涉及塑料包装印刷设备
，具体为一种塑料制品包装袋的节能印刷装置。
技术介绍
塑料包装是指用塑料材质进行生产的包装品，塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，在人们生活中的许多生活物品，食品等，大都采用塑料袋进行包装包装，塑料包装袋的使用范围广，且实用性高，性价比高，对产品进行包装后，能够减缓产品受到空气的氧化速度，提高产品的使用寿命，并且在包装袋上印制图案和文字能够更好的让使用者识别和正确合理的使用产品，在人们生活过程中充当着必不可少和极其重要的地位。塑料包装的印刷就是将文字和图片等有色体按一定的规则印在包装上，目前塑料包装一般是采用凹版进行印刷，让压印滚筒到墨槽中滚一圈，而后被刮墨片刮除压印滚筒表面多余的油墨，再与塑料包装进行接触，接着通过将塑料包装和塑料薄膜经加热、压紧后黏合在一起，使包装品表面平滑光亮且油墨不会被擦掉，但现有的塑料包装在印刷过程中，需要额外用热风机在塑料包装覆膜前对油墨进行烘干，从而导致电源的多余消耗，增加生产成本，并且刮墨片无法进行自动清理，导致长时间使用后，刮墨片上堆积过多干结的油墨，从而降低刮墨效率。
技术实现思路
一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，该装置能对塑料包装在覆膜时产生的多余的热量进行收集，而后用于油墨的烘干，从而减少额外热风机的使用，达到节能的效果，同时还能对刮墨片上堆积的油墨进行自动清理，从而提高其刮墨效率。一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，包括装置主体，所述装置主体正面固定安装有观察窗，所述装置主体内部左侧固定安装有压印滚筒，所述装置主体内部相对压印滚筒的左侧固定安装有刮墨辊，所述装置主体内部右侧固定安装有覆膜滚筒，所述覆膜滚筒下端外侧固定安装有热量收集装置。作为优选的，所述装置主体内部相对压印滚筒下端固定安装有墨槽，所述墨槽内部上端固定安装有传墨辊，所述传墨辊与压印滚筒为相贴合接触设置。作为优选的，所述刮墨辊外侧活动安装有刮墨片，所述刮墨片为连续等距设置在刮墨辊外侧。作为优选的，所述刮墨辊内部开设有出气槽，所述出气槽两侧开设有滑槽，所述刮墨片活动安装有出气槽内部，且两侧嵌合在滑槽内，所述刮墨辊内部中心开设有出气腔。作为优选的，所述装置主体内部相对刮墨辊外侧固定安装有挡板，所述挡板与刮墨辊的距离为由下至上逐渐变小设置，所述刮墨片两侧开设有除墨槽，所述除墨槽两侧为由下至上逐渐变小的弧形设置，且上端为向两边扩张设置。作为优选的，所述出气槽朝向出气腔的一端两侧活动安装有闭气块，所述闭气块为直角梯形设置，所述刮墨片朝向闭气块的一端为两侧倾斜的箭头状设置。作为优选的，所述装置主体内部底端相对覆膜滚筒的左侧固定安装有薄膜卷辊，所述装置主体内部右侧上端固定安装有收卷辊。作为优选的，所述热量收集装置为半圆柱状设置且为包裹覆膜滚筒外侧一半设置，所述装置主体后端固定安装有相同设置的两个风机，所述热量收集装置后端与风机相连通。作为优选的，所述热量收集装置正面固定安装有导气管，所述装置主体内部下端固定安装有喷气台，所述导气管左侧与喷气台内部相连通。作为优选的，所述热量收集装置内侧两端固定安装有滚轮，所述滚轮与覆膜滚筒为相贴合设置。与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果:1.通过热量收集装置为半圆柱状设置且为包裹覆膜滚筒外侧一半设置,使得当覆膜滚筒旋转带动薄膜卷辊上的薄膜与塑料包装接触并且加热，使薄膜与塑料包装粘合完成覆膜工序时，能通过风机与热量收集装置内部连通，在热量收集装置内部产生气流，从而将覆膜滚筒旋转时没有与薄膜接触的一部分所产生的热量通过气流带动，进入导气管内，并且再通过导气管左侧与喷气台内部相连通，使得能将被覆膜滚筒加热的热气流通过喷气台与被印刷完的塑料包装接触，从而对其上的油墨进行加热烘干，使得避免额外增加热风机对油墨的进行烘干，则能避免热量浪费的同时，减少能源的消耗，达到节能的效果，再通过热量收集装置内侧两端固定安装有滚轮，且滚轮与覆膜滚筒为相贴合设置，使得能避免热量收集装置内的气流从两侧向外喷出导致热量收集效率降低的同时，不会影响到覆膜滚筒的旋转。2.通过刮墨辊外侧活动安装有刮墨片，刮墨片为连续等距设置在刮墨辊外侧，使得当刮墨辊旋转时，能利用外侧的多个刮墨片对压印滚筒进行刮墨，从而避免单个刮墨片在刮墨时容易过快的堆积过多油墨，从而降低刮墨效率，通过刮墨辊内部开设有出气槽，且刮墨片活动安装有出气槽内部，使得当刮墨片克服出气槽两侧滑槽内弹簧的作用力向内移动时，能使刮墨片一端进入出气腔内部，则能使风机在出气腔内产生的气流，从刮墨片与出气槽的间隙中向外移动，与刮墨片外部一端上堆积的油墨接触，使得将油墨吹除回到墨槽内，达到对刮墨片上堆积的油墨自动清除的效果。3.通过挡板与刮墨辊的距离为由下至上逐渐变小设置，使得当刮完压印滚筒上油墨的刮墨片与挡板接触后，能逐渐向刮墨辊内部移动进行堆积油墨的清理，再通过刮墨片两侧开设的除墨槽，为两侧由下至上逐渐变小的弧形设置且上端为向两边扩张设置，使得出气腔内的气流更容易向外喷出的同时，提高气流向外喷出时的气压，从而提高油墨的清除效率，再通过出气槽朝向出气腔的一端两侧活动安装有闭气块，且闭气块为直角梯形设置，使得只有当刮墨片利用其箭头状设置的一端与闭气块斜面接触,驱使其克服弹簧的作用力两侧内移动时，气流才会向外喷出，从而能保证不会影响刮墨片正常刮墨的同时又能保证油墨的清理效率。附图说明图1为本专利技术装置主体主视图；图2为本专利技术装置主体内部透视图；图3为本专利技术刮墨辊内部透视图；图4为本专利技术图3中A处放大图；图5为本专利技术刮墨片立体图；图6为本专利技术热量收集装置内部透视图；图7为本专利技术装置主体内部俯视图。图1-7中：1-装置主体、2-观察窗、3-压印滚筒、4-传墨辊、5-墨槽、6-刮墨辊、7-挡板、8-喷气台、9-覆膜滚筒、10-薄膜卷辊、11-热量收集装置、12-导气管、13-收卷辊、14-刮墨片、15-出气腔、16-出气槽、17-闭气块、18-滑槽、19-除墨槽、20-滚轮、21-风机。具体实施方式请参阅图1至7，一种塑料制品包装袋的节能印刷装置平面结构示意图以及立体结构示意图。一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，包括装置主体1，装置主体1正面固定安装有观察窗2，装置主体1内部左侧固定安装有压印滚筒3，装置主体1内部相对压印滚筒3的左侧固定安装有刮墨辊6，装置主体1内部右侧固定安装有覆膜滚筒9，覆膜滚筒9下端外侧固定安装有热量收集装置11。在具体实施中，装置主体1内部相对压印滚筒3下端固定安装有墨槽5，墨槽5内部上端固定安装有传墨辊4，传墨辊4与压印滚筒3为相贴合接触设置，使得能将墨槽5内的油墨通过传墨辊4传到压印滚筒3上，当其与塑料包装接触时，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)正面固定安装有观察窗(2)，所述装置主体(1)内部左侧固定安装有压印滚筒(3)，所述装置主体(1)内部相对压印滚筒(3)的左侧固定安装有刮墨辊(6)，所述装置主体(1)内部右侧固定安装有覆膜滚筒(9)，所述覆膜滚筒(9)下端外侧固定安装有热量收集装置(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)正面固定安装有观察窗(2)，所述装置主体(1)内部左侧固定安装有压印滚筒(3)，所述装置主体(1)内部相对压印滚筒(3)的左侧固定安装有刮墨辊(6)，所述装置主体(1)内部右侧固定安装有覆膜滚筒(9)，所述覆膜滚筒(9)下端外侧固定安装有热量收集装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部相对压印滚筒(3)下端固定安装有墨槽(5)，所述墨槽(5)内部上端固定安装有传墨辊(4)，所述传墨辊(4)与压印滚筒(3)为相贴合接触设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，其特征在于：所述刮墨辊(6)外侧活动安装有刮墨片(14)，所述刮墨片(14)为连续等距设置在刮墨辊(6)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，其特征在于：所述刮墨辊(6)内部开设有出气槽(16)，所述出气槽(16)两侧开设有滑槽(18)，所述刮墨片(14)活动安装有出气槽(16)内部，且两侧嵌合在滑槽(18)内，所述刮墨辊(6)内部中心开设有出气腔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品包装袋的节能印刷装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部相对刮墨辊(6)外侧固定安装有挡板(7)，所述挡板(7)与刮墨辊(6)的距离为由下至上逐渐变小设置，所述刮墨片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁权峰，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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