本发明专利技术提供了一种内模具(10)，该内模具(10)形成要在塑料制品(例如用于液体食品包装的塑料顶部)的注塑过程中使用的模具(30)的一部分。所述内模具(10)包括限定待生产的塑料制品的内表面的外表面(16)，其中所述内模具(10)的纵向端设置有具有平坦表面(42)的衬套(40)，所述平坦表面(42)限定所述内模具(10)的所述纵向端并构造成在注塑期间与匹配的外模具(20)接触。衬套(40)设置有从所述平坦表面(42)延伸的侧壁(44)，所述侧壁(44)形成所述内模具(10)的外表面(16)的一部分。
【技术实现步骤摘要】
一种模具以及用于该模具的工具
本专利技术涉及一种模具，特别是涉及一种用于注塑的模具。本专利技术还涉及形成这种模具的一部分的工具。
技术介绍
注塑是用于通过将熔融材料注塑到模具中并允许材料在被从模具中移除之前硬化来制造物品的公知方法。近年来，注塑技术已普及到包装行业，在该行业中，其可用于生产具有在纸板基套筒上注塑的塑料零件的包装容器。这样的包装将纸板基的包装的环境益处与塑料顶部的结构益处相结合，已经特别成功地用于存储液体食品的包装。Tetra包装及其各种形状就是一个这样的例子。在生产这种包装时，将由纸板基材料制成的端部开口套管布置在心轴上。从套筒的端部轴向延伸的所述心轴的一端在塑料顶部的注塑期间形成内模具。两个外模具朝所述内模具移动，以形成待生产的塑料顶部形状的腔。一旦外模具到达其相对于内模具的操作位置，就执行注塑，由此将塑料顶部直接生产到纸板基的套筒上。一旦外模具被分离并远离内模具移动，就可以将纸板基的套筒从心轴上取下。在这一点上，端部开口的套筒设置有塑料顶部，该塑料顶部又用例如螺纹盖密封。然后，可以在底端被密封并形成合适的、通常平坦的形状之前，通过开口的底端进行包装的填充。当承载内模具的心轴朝向其注塑位置旋转时，外模具在一个平面内朝着内模具移动。在该位置，心轴竖直布置，这意味着外模具向上移动，并且在水平方向上朝内模具移动，以到达其工作位置。为了生产具有所需尺寸的塑料顶部，外模具必须在竖直方向和水平面上与内模具对准。为了在竖直平面上对准，内模具的上部设置有衬套，该衬套与外模具接触并且因此提供了对外模具的竖直引导。如图1所示，整个盖形成单元可实现内模具和外模具之间的水平对准。上述包装通常是在高速灌装机中制造的；一个塑料顶部的整个注塑过程大约在1.5秒内完成。由于高速应用，需要非常快速地冷却模具，因此外模具通常由铝制成。外模具与内模具的衬套之间的任何未对准都会导致外模具的磨损，最终将导致注塑材料泄漏到塑料顶部的预期尺寸之外。注塑故障将在塑料顶部的上端(即包装的浇注口的边缘)产生毛刺。由于倾倒口的边缘是与消费者的嘴唇直接接触的，因此非常需要避免毛刺，对于较小的包装来说，更是如此。一种解决方案是在磨损引入毛刺之前更频繁地更换外模具。但是，更希望提供一种改进的模具，以减少毛刺的风险，从而延长模具的使用寿命，并增加消费者直接从具有纸板层压件和注塑件的包装中消费食品的安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少部分地克服现有技术的上述一个或多个限制。为了达到这些目的，提供一种内模具。所述内模具形成要在注塑塑料制品(例如用于液体食品包装的塑料顶部)的过程中使用的模具的一部分。所述内模具包括限定要生产的塑料制品的内表面的外表面，其中，所述内模具的纵向端设置有衬套，所述衬套具有限定所述内模具的纵向端并构造成在注塑过程中与匹配的外模具接触的平坦表面。所述衬套设置有从所述平坦表面延伸的侧壁，所述侧壁形成所述内模具的所述外表面的一部分。所述衬套可以具有圆柱形状，这是有利的，因为衬套的整个圆周可以用于限定待注塑的制品。所述衬套可以由至少一个将所述衬套偏置到纵向延伸位置的弹簧来支撑。这样，由于衬套和外模具之间的接触面积增加并且接触仅在水平面内发生，因此降低了外模具的磨损风险。所述内模具可包括颈部和喷嘴部分，其中，所述衬套的侧壁形成所述喷嘴部分的纵向端。因此，所述衬套终止了模具的空腔，从而降低了在包装的喷口处出现毛刺的风险。衬套可以从内模具的主体纵向地突出，并且衬套的半径可以小于主体的半径。衬套由此可以在主体内部移动，这意味着衬套在主体运动期间被主体引导。衬套可通过一或多个螺钉附接到内模具的主体。由此实现了衬套的牢固固定。根据第二方面，提供了一种在塑料制品的注塑期间使用的模具，所述塑料制品例如是用于液体食品包装的塑料顶部。模具包括内模具和至少两个外模具，所述模具一起限定了空腔，以在注塑期间接收熔融的塑料材料。内模具的纵向端设置有衬套，所述衬套具有限定内模具的纵向端并构造成在注塑过程中与匹配的外模具接触的平坦表面。衬套设置有从所述平坦表面延伸的侧壁，所述侧壁被布置为在注塑过程中与外模具相距一定距离。衬套的侧壁与外模具之间的距离可以形成注塑的空腔的一部分，这是有利的，因为衬套的侧壁的任何部分都不用作外模具的引导表面。内模具可以布置在芯轴上，所述芯轴被构造成接收包装材料的套筒，待被注塑的塑料制品置于所述包装材料的所述套筒之上，其中，外模具被构造成在注塑过程中与套筒的外表面接触。由此实现了对外模具的有效且可靠的引导。外模具可以在第一方向上被衬套的平坦表面引导，并且在第二方向上被衬套的外表面引导。这在所有必要的方向上为外模具提供了足够的引导。根据第三方面，提供了一种用于将塑料制品注塑到包装材料的套筒上的方法。该方法包括将包装材料的套筒布置到心轴上，将两个外模具朝着布置在所述心轴上的内模具移动，将所述外模具压向所述内模具，从而通过设置在内模具上的衬套的平坦表面在第一方向引导外模具，并且在第二方向上仅通过套筒的外表面引导外模具，以及将熔融塑料材料注入形成在内模具和外模具之间的空腔中。第一引导方向可以垂直于第二引导方向布置，这在所有所需的维度提供了对外模具的有效且可靠的引导。可以将所述外模具压靠在内模具上，使得衬套在套筒的纵向方向上被推向包装材料的套筒。本专利技术的其他目的、特征、方面和优点将从以下详细描述以及附图中显现。附图说明现在将通过示例的方式，参考所附的示意图来描述本专利技术的实施方式，其中图1是灌装机的注塑站的等距视图。图2是图1所示的注塑站的两个平行模具的等距视图。图3是根据一个实施方式的模具的各部分的立体图。图4是根据一个实施方式的模具的剖视图。图5a至图5d是模具在关闭顺序中的剖视图，示出了外模具朝着内模具移动以限定注塑模腔；和图6是根据一个实施方式的方法的示意图。具体实施方式在图1中，示出了注塑站1的一个非限制性示例，其可以被结合在灌装机(未示出)中。术语“灌装机”用于表征一种机器，该机器被配置为以卷筒形式或以单个坯材的形式接收纸板基的包装材料层压件，以执行必要的操作以形成用于在一定的卫生要求下容纳食品的套筒或包装容器，并最终将包装容器密封以便进一步分发。在当前情况下，灌装机通常构造成生产封装液体食品的单个消费者包装，而注塑站1构造成在由纸板基的包装材料制成的套筒上的塑料顶部以及塑料顶部。在注塑站1的右上部设置有两个平行的心轴轮2。每个心轴轮2载有四个心轴4，它们在同一平面上相隔90°。每个心轴在相关心轴轮2的径向方向上具有纵向延伸，并通过内模具10终止。在运行中，心轴轮2在旋转。在一个位置，例如心轴4指向图的右侧(由附图标记PA指示)的位置，将包装材料的套筒送入心轴4。随着心轴轮2顺时针旋转，心轴4的下一个位置是注塑位置，如图2进一步所示。在下一个连续位置，可以对注塑制品进行冷却，由此可以将套筒(及其相关的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内模具(10)，所述内模具(10)形成要在塑料制品的注塑过程中使用的模具(30)的一部分，所述塑料制品例如是用于液体食品包装的塑料顶部，其中，所述内模具(10)包括外表面(16)，所述外表面(16)限定待生产的所述塑料制品的内表面，其中所述内模具(10)的纵向端设置有衬套(40)，所述衬套(40)具有限定所述内模具(10)的纵向端并构造为在注塑过程中与匹配的外模具(20)接触的平坦表面(42)，所述衬套(40)设置有从所述平坦表面(42)延伸的侧壁(44)，所述侧壁(44)形成所述内模具(10)的所述外表面(16)的一部分，/n其特征在于：/n所述内模具(10)包括颈部(12)和喷嘴部分(14)，其中，所述衬套(40)的所述侧壁(44)形成所述喷嘴部分(14)的纵向端。/n
【技术特征摘要】
20190215 EP 19157507.51.一种内模具(10)，所述内模具(10)形成要在塑料制品的注塑过程中使用的模具(30)的一部分，所述塑料制品例如是用于液体食品包装的塑料顶部，其中，所述内模具(10)包括外表面(16)，所述外表面(16)限定待生产的所述塑料制品的内表面，其中所述内模具(10)的纵向端设置有衬套(40)，所述衬套(40)具有限定所述内模具(10)的纵向端并构造为在注塑过程中与匹配的外模具(20)接触的平坦表面(42)，所述衬套(40)设置有从所述平坦表面(42)延伸的侧壁(44)，所述侧壁(44)形成所述内模具(10)的所述外表面(16)的一部分，
其特征在于：
所述内模具(10)包括颈部(12)和喷嘴部分(14)，其中，所述衬套(40)的所述侧壁(44)形成所述喷嘴部分(14)的纵向端。
2.根据权利要求1所述的内模具(10)，其中，所述衬套(40)由至少一个弹簧(70)支撑，所述至少一个弹簧(70)将所述衬套(40)偏压至纵向延伸位置。
3.根据权利要求2所述的内模具(10)，其中，所述衬套(40)从所述内模具(10)的主体(18)纵向突出，并且其中所述衬套(40)的半径小于所述主体(18)的半径。
4.根据权利要求3所述的内模具(10)，其中，所述衬套(40)通过一或多个紧固装置(46)附接到所述内模具(10)的所述主体(18)。
5.根据权利要求1所述的内模具(10)，其中，所述衬套(40)具有圆柱形形状。
6.一种在塑料制品的注塑过程中使用的模具(30)，所述塑料制品例如是用于液体食品包装的塑料顶部，所述模具(30)包括内模具(10)和至少两个外模具(20)，所述内模具(10)和至少两个外模具(20)一起限定空腔(50)以在注塑过程中接收熔融塑料材料，其中所述内模具(10)的纵向端设置有衬套(40)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彼得·维格哈根，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。