微流量切向式涡轮流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微流量切向式涡轮流量计，包括电路壳体、带有空腔的传感器壳体，端盖，在所述传感器壳体上设置有贯通其空腔的流体入口和流体出口，在所述端盖上设置有轴，轴上连接有叶轮，端盖与传感器壳体密封连接，所述轴和叶轮位于传感器壳体的空腔内，所述的轴和叶轮之间通过一个轴承连接，叶轮、轴承和轴悬臂安装在端盖上，所述的流体入口内可以设置有可更换喷嘴，在所述的电路壳体内安装有信号检测器、电路板、显示器，电路壳体与传感器壳体集成为一体。这种微流量切向式涡轮流量计灵敏度高、非线性区小，下限流量和精确度能满足一些特殊装置对微流量流体的测量需要，而且这种产品具有现场显示和数据远传功能。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业自动化仪表技术，具体涉及流量计量仪表中智能化微流量切向式涡轮流量计，广泛应用于生物化工、石油化工、灌装机械、医疗机械、食品加工及制氧行业。
技术介绍
随着工业自动化测量与控制迅速发展，生物化工、医疗等行业对流量计要求的种类也越来越多，但目前国内在大流量计量器上的技术已经比较成熟，但对于计量准确、下限流速低的微流量计量仪表尚无厂家生产。在国外的产品中，这种微流量计量仪表采用的结构是有一个带有空腔的壳体与端盖相连，在端盖上设置有轴，轴上连接有叶轮，轴和叶轮之间通过两个轴承向对连接，在空腔上设置有流体进口和流体出口，流体从进口进入，带动叶轮转动，从而通过信号检测器将信号传输到仪表，这种结构的产品重量大且不易保证两个轴承同心度，因而灵敏度低、非线性区大，下限流量和精确度不能满足一些特殊装置对微流量流体的测量需要，而且这种产品不是智能化产品，无现场显示和数据远传功能。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺点，本技术提供一种灵敏度高、稳定性好，使用方便的微流量切向式涡轮流量计。本技术采用的技术方案是一种微流量切向式涡轮流量计，包括电路壳体、带有空腔的传感器壳体，端盖，在所述传感器壳体上设置有贯通其空腔的流体入口和流体出口，在所述端盖上设置有轴，轴上连接有叶轮，端盖与传感器壳体密封连接，所述轴和叶轮位于传感器壳体的空腔内，所述的轴和叶轮之间通过一个轴承连接，叶轮、轴承和轴悬臂安装在端盖上。所述的流体入口内可以设置有可更换喷嘴。在所述的电路壳体内可以安装有信号检测器、电路板、显示器，电路壳体与传感器壳体集成为一体。所述的叶轮叶片数可以为6片，均匀的分布在叶轮上。所述可更换喷嘴横截面直径可以为0.7mm-1.8mm。所述端盖与传感器壳体之间可以通过密封圈径向密封。所述的轴承可以为滚珠轴承。本技术由于在所述的轴和叶轮之间通过一个轴承连接，叶轮、轴承和轴悬臂安装在端盖上，这样避免了用两个轴承可能出现的两个轴承的同心度不一致问题，从而可以增强精确度和灵敏度；此外，所述的流体入口内安装有一个可更换喷嘴，可以根据喷嘴的直径控制流体的大小，适用于不同需要的范围，而且电路壳体与传感器壳体的集成结构，可以实现现场显示和数据远传功能。以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构部分剖示放大图。具体实施方式如图1所示，本技术包括传感器壳体1，端盖10，电路壳体5，电路壳体5与传感器壳体1为集成结构，在计量计壳体1内有空腔，在所述的端盖10上设置有轴8，轴8通过一个滚珠轴承7与叶轮6连接，叶轮6、轴承7和轴8悬臂安装在端盖10上，叶轮6的另一端通过固定件固定，端盖10与传感器壳体1通过设置在端盖1上的密封圈9径向密封，在端盖10的外侧可以通过螺丝进一步固定。为了实现更好的效果，叶轮6选用的叶轮为6个叶片，且叶片均匀分布在叶轮上。如图2所示，在壳体1上设置贯通空腔的流体入口和流体出口，在入口内设置有喷嘴11，喷嘴11为可更换喷嘴，可以根据流体流量的大小选择不同的喷嘴，其喷嘴横截面的直径为0.7mm-1.8mm。如图1所示，在所述电路壳体5内嵌装有信号检测器2，信号检测器2与电路板3相联接，电路板3上装有信号放大器、单片机和数据接口芯片，用于将信号放大、脉冲采集、瞬时流量和累计流量计算及显示驱动，并通过RS485接口与上位计通信。电路板3、显示器12和电缆插头4安装在电路壳体5中，电路壳体5与流量传感器壳体1集成一体，实现智能化。权利要求1.一种微流量切向式涡轮流量计，包括电路壳体、带有空腔的传感器壳体，端盖，在所述传感器壳体上设置有贯通其空腔的流体入口和流体出口，在所述端盖上设置有轴，轴上连接有叶轮，端盖与传感器壳体密封连接，所述轴和叶轮位于传感器壳体的空腔内，其特征在于所述的轴和叶轮之间通过一个轴承连接，叶轮、轴承和轴悬臂安装在端盖上。2.根据权利要求1所述的微流量切向式涡轮流量计，其特征在于所述的流体入口内设置有可更换喷嘴。3.根据权利要求1或2所述的微流量切向式涡轮流量计，其特征在于在所述的电路壳体内安装有信号检测器、电路板、显示器，电路壳体与传感器壳体集成为一体。4.根据权利要求1所述的微流量切向式涡轮流量计，其特征在于所述的叶轮叶片数为6片，均匀的分布在叶轮上。5.根据权利要求2所述的微流量切向式涡轮流量计，其特征在于所述可更换喷嘴横截面直径为0.7mm-1.8mm。6.根据权利要求1所述的微流量切向式涡轮计量计，其特征在于所述端盖与传感器壳体之间通过密封圈径向密封。7.根据权利要求2所述的微流量切向式涡轮计量计，其特征在于所述的轴承为滚珠轴承。专利摘要本技术公开了一种微流量切向式涡轮流量计，包括电路壳体、带有空腔的传感器壳体，端盖，在所述传感器壳体上设置有贯通其空腔的流体入口和流体出口，在所述端盖上设置有轴，轴上连接有叶轮，端盖与传感器壳体密封连接，所述轴和叶轮位于传感器壳体的空腔内，所述的轴和叶轮之间通过一个轴承连接，叶轮、轴承和轴悬臂安装在端盖上，所述的流体入口内可以设置有可更换喷嘴，在所述的电路壳体内安装有信号检测器、电路板、显示器，电路壳体与传感器壳体集成为一体。这种微流量切向式涡轮流量计灵敏度高、非线性区小，下限流量和精确度能满足一些特殊装置对微流量流体的测量需要，而且这种产品具有现场显示和数据远传功能。文档编号G01F1/32GK2692637SQ20042000709公开日2005年4月13日 申请日期2004年3月24日 优先权日2004年3月24日专利技术者余金宝, 李乃伟 申请人:余金宝, 李乃伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微流量切向式涡轮流量计，包括电路壳体、带有空腔的传感器壳体，端盖，在所述传感器壳体上设置有贯通其空腔的流体入口和流体出口，在所述端盖上设置有轴，轴上连接有叶轮，端盖与传感器壳体密封连接，所述轴和叶轮位于传感器壳体的空腔内，其特征在于：所述的轴和叶轮之间通过一个轴承连接，叶轮、轴承和轴悬臂安装在端盖上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余金宝，李乃伟，
申请(专利权)人：余金宝，李乃伟，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]