一种封头管道工件表面打磨加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种封头管道工件表面打磨加工装置，包括支撑底板、C型支架、锁紧栓、打磨刀具、转动底座板、副锥齿轮、驱动电机、主锥齿轮、工作台、快速夹持装置和防飞屑装置，本发明专利技术通过设置了快速夹持装置，由第一锁定机构、第二锁定机构、第三锁定机构和第四锁定机构配合四块止位块可对封头工件进行快速夹持，同时拆卸也方便，使封头工件在加工时更加稳定，提高加工精度和效率；并且设置了防飞屑装置，在升降调节机构驱动下，由升降蜗杆带动防护罩调节至工作台上合适位置，通过防护罩对封头工件打磨时的飞屑进行阻挡，使飞屑不会乱溅污染环境，也增加了人员安全，并且设置防护罩为透明状，便于观察打磨情况。

【技术实现步骤摘要】
一种封头管道工件表面打磨加工装置
本专利技术涉及封头管道加工相关领域，具体是一种封头管道工件表面打磨加工装置。
技术介绍
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。目前，管道端部通常由弧形的封头进行封闭，而弧形封头在生产加工时，封头表面需要打磨加工，但是，现有的封头工件在进行表面打磨加工时，封头工件由人工手动固定，麻烦且不安全，并且封头工件在加工时易松动，导致加工精度差，影响加工质量，而在加工时，打磨刀具与封头工件接触后，会产生飞屑，污染环境且易伤人，安全性较差。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种封头管道工件表面打磨加工装置。本专利技术是这样实现的，构造一种封头管道工件表面打磨加工装置，该装置包括支撑底板、控制面板、外接电源线、底座、C型支架、立架、活动杆、锁紧栓、打磨刀具、转动柱、转动底座板、副锥齿轮、驱动电机、主锥齿轮、工作台、快速夹持装置和防飞屑装置，所述支撑底板上前端设有控制面板，所述控制面板上连接有外接电源线，所述支撑底板中部设有底座，所述底座一侧安设有C型支架，并在C型支架上安装有立架，所述活动杆一端通过锁紧栓与C型支架上预设的螺栓孔内相连接，另一端固定有打磨刀具，所述底座中部安装有转动柱，且该转动柱底部与支撑底板上端通过转动底座板安装固定，所述转动柱与转动底座板连接处设有副锥齿轮，所述转动底座板一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主锥齿轮并与副锥齿轮垂直啮合，所述转动柱顶部安装有工作台，所述驱动电机与控制面板电连接，所述工作台上安装有用于夹持固定封头工件的快速夹持装置，所述快速夹持装置上对应设有防飞屑装置，所述快速夹持装置由夹持座、第一锁定机构、第二锁定机构、第三锁定机构、第四锁定机构、十字固定杆、圆形座和止位块组成，所述夹持座安装于工作台上，且上端分别设有第一锁定机构、第二锁定机构、第三锁定机构和第四锁定机构，所述夹持座中部设有十字固定杆，所述十字固定杆底部通过圆形座与工作台上相固定，所述十字固定杆外侧端部设有止位块。优选的，所述第一锁定机构由三角支撑座、矩形套筒、锁紧螺杆、橡胶块和旋钮组成，所述三角支撑座底部与夹持座上相固定，且顶部设有矩形套筒，所述矩形套筒中部贯穿有锁紧螺杆并螺纹配合，所述锁紧螺杆靠近止位块一端设有橡胶块，另一端上设有旋钮。优选的，所述防飞屑装置由纵向支柱、横向支柱、升降调节机构、防护罩、升降蜗杆和连接轴承组成，所述纵向支柱底部与支撑底板上端相固定，且顶部固定有横向支柱，所述升降调节机构安装固定于横向支柱底部，所述防护罩对应设于工作台上端，且其上端通过连接轴承与升降蜗杆底部转动连接，所述升降蜗杆上端定位安装于横向支柱前端部，并与升降调节机构前端相连接。优选的，所述升降调节机构由转动杆、凹型固定架、传动轴杆、把柄、保护外壳和传动蜗轮组成，所述转动杆一端通过凹型固定架固定于横向支柱底部，另一端延伸至保护外壳内与传动蜗轮中部相连接，所述传动轴杆一端与转动杆相连接，并通过凹型固定架固定于横向支柱底部，另一端与把柄相连接，所述保护外壳与横向支柱底部前端相固定，且传动蜗轮设于保护外壳内部。优选的，所述第一锁定机构、第二锁定机构、第三锁定机构和第四锁定机构均为相同结构，且四者相互呈十字对称设置。优选的，所述止位块设置有四块，分别与第一锁定机构、第二锁定机构、第三锁定机构和第四锁定机构相对称设置。优选的，四块所述止位块外侧靠近橡胶块一侧面上设有橡胶垫。优选的，所述旋钮为圆形花边结构，所述橡胶块为棱台形结构。优选的，所述升降蜗杆与横向支柱顶部连接处设有定位板，且升降蜗杆顶部设有圆形结构的限位板。优选的，所述防护罩设为喇叭状透明结构，且一侧设有与活动杆相匹配的条形槽。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种封头管道工件表面打磨加工装置，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种封头管道工件表面打磨加工装置，通过设置了快速夹持装置，由第一锁定机构、第二锁定机构、第三锁定机构和第四锁定机构配合四块止位块可对封头工件进行快速夹持，同时拆卸也方便，使封头工件在加工时更加稳定，提高加工精度和效率。优点2：本专利技术所述一种封头管道工件表面打磨加工装置，通过设置了第一锁定机构、第二锁定机构、第三锁定机构和第四锁定机构，可对封头工件从四个方位进行夹持固定，提高夹持的稳定性，同时转动旋钮带动锁紧螺杆转动伸缩后，即可配合止位块夹持固定工作，操作简单便携。优点3：本专利技术所述一种封头管道工件表面打磨加工装置，通过设置了防飞屑装置，在升降调节机构驱动下，由升降蜗杆带动防护罩调节至工作台上合适位置，使封头工件在打磨工作时，通过防护罩对飞屑进行阻挡，增加人员安全，且不会使飞屑乱溅污染环境，并且设置防护罩为透明状，可观察打磨情况。优点4：本专利技术所述一种封头管道工件表面打磨加工装置，通过设置了升降调节机构，在把柄转动后，由转动杆和传动轴杆进行传动，使传动蜗轮带动升降蜗杆进行升降调节，使防护罩可根据实际情况调节合适位置，提高防护效率。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术底座内部结构示意图；图3是本专利技术快速夹持装置结构示意图；图4是本专利技术第一锁定机构结构示意图；图5是本专利技术防飞屑装置结构示意图；图6是本专利技术升降调节机构结构示意图；图7是本专利技术保护外壳内部结构右视示意图；图8是本专利技术防护罩正视结构示意图。其中：支撑底板-1、控制面板-2、外接电源线-3、底座-4、C型支架-5、立架-6、活动杆-7、锁紧栓-8、打磨刀具-9、转动柱-10、转动底座板-11、副锥齿轮-12、驱动电机-13、主锥齿轮-14、工作台-15、快速夹持装置-16、防飞屑装置-17、夹持座-161、第一锁定机构-162、第二锁定机构-163、第三锁定机构-164、第四锁定机构-165、十字固定杆-166、圆形座-167、止位块-168、三角支撑座-1621、矩形套筒-1622、锁紧螺杆-1623、橡胶块-1624、旋钮-1625、纵向支柱-171、横向支柱-172、升降调节机构-173、防护罩-174、升降蜗杆-175、连接轴承-176、转动杆-1731、凹型固定架-1732、传动轴杆-1733、把柄-1734、保护外壳-1735、传动蜗轮-1736、定位板-1701、限位板-1702、条形槽-1703。具体实施方式下面将结合附图1-8对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封头管道工件表面打磨加工装置，包括支撑底板(1)、控制面板(2)、外接电源线(3)、底座(4)、C型支架(5)、立架(6)、活动杆(7)、锁紧栓(8)、打磨刀具(9)、转动柱(10)、转动底座板(11)、副锥齿轮(12)、驱动电机(13)、主锥齿轮(14)和工作台(15)，所述支撑底板(1)上前端设有控制面板(2)，所述控制面板(2)上连接有外接电源线(3)，所述支撑底板(1)中部设有底座(4)，所述底座(4)一侧安设有C型支架(5)，并在C型支架(5)上安装有立架(6)，所述活动杆(7)一端通过锁紧栓(8)与C型支架(5)上预设的螺栓孔内相连接，另一端固定有打磨刀具(9)，所述底座(4)中部安装有转动柱(10)，且该转动柱(10)底部与支撑底板(1)上端通过转动底座板(11)安装固定，所述转动柱(10)与转动底座板(11)连接处设有副锥齿轮(12)，所述转动底座板(11)一侧设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上连接有主锥齿轮(14)并与副锥齿轮(12)垂直啮合，所述转动柱(10)顶部安装有工作台(15)，所述驱动电机(13)与控制面板(2)电连接；/n其特征在于：还包括快速夹持装置(16)和防飞屑装置(17)，所述工作台(15)上安装有用于夹持固定封头工件的快速夹持装置(16)，所述快速夹持装置(16)上对应设有防飞屑装置(17)，所述快速夹持装置(16)由夹持座(161)、第一锁定机构(162)、第二锁定机构(163)、第三锁定机构(164)、第四锁定机构(165)、十字固定杆(166)、圆形座(167)和止位块(168)组成，所述夹持座(161)安装于工作台(15)上，且上端分别设有第一锁定机构(162)、第二锁定机构(163)、第三锁定机构(164)和第四锁定机构(165)，所述夹持座(161)中部设有十字固定杆(166)，所述十字固定杆(166)底部通过圆形座(167)与工作台(15)上相固定，所述十字固定杆(166)外侧端部设有止位块(168)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种封头管道工件表面打磨加工装置，包括支撑底板(1)、控制面板(2)、外接电源线(3)、底座(4)、C型支架(5)、立架(6)、活动杆(7)、锁紧栓(8)、打磨刀具(9)、转动柱(10)、转动底座板(11)、副锥齿轮(12)、驱动电机(13)、主锥齿轮(14)和工作台(15)，所述支撑底板(1)上前端设有控制面板(2)，所述控制面板(2)上连接有外接电源线(3)，所述支撑底板(1)中部设有底座(4)，所述底座(4)一侧安设有C型支架(5)，并在C型支架(5)上安装有立架(6)，所述活动杆(7)一端通过锁紧栓(8)与C型支架(5)上预设的螺栓孔内相连接，另一端固定有打磨刀具(9)，所述底座(4)中部安装有转动柱(10)，且该转动柱(10)底部与支撑底板(1)上端通过转动底座板(11)安装固定，所述转动柱(10)与转动底座板(11)连接处设有副锥齿轮(12)，所述转动底座板(11)一侧设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上连接有主锥齿轮(14)并与副锥齿轮(12)垂直啮合，所述转动柱(10)顶部安装有工作台(15)，所述驱动电机(13)与控制面板(2)电连接；
其特征在于：还包括快速夹持装置(16)和防飞屑装置(17)，所述工作台(15)上安装有用于夹持固定封头工件的快速夹持装置(16)，所述快速夹持装置(16)上对应设有防飞屑装置(17)，所述快速夹持装置(16)由夹持座(161)、第一锁定机构(162)、第二锁定机构(163)、第三锁定机构(164)、第四锁定机构(165)、十字固定杆(166)、圆形座(167)和止位块(168)组成，所述夹持座(161)安装于工作台(15)上，且上端分别设有第一锁定机构(162)、第二锁定机构(163)、第三锁定机构(164)和第四锁定机构(165)，所述夹持座(161)中部设有十字固定杆(166)，所述十字固定杆(166)底部通过圆形座(167)与工作台(15)上相固定，所述十字固定杆(166)外侧端部设有止位块(168)。


2.根据权利要求1所述一种封头管道工件表面打磨加工装置，其特征在于：所述第一锁定机构(162)由三角支撑座(1621)、矩形套筒(1622)、锁紧螺杆(1623)、橡胶块(1624)和旋钮(1625)组成，所述三角支撑座(1621)底部与夹持座(161)上相固定，且顶部设有矩形套筒(1622)，所述矩形套筒(1622)中部贯穿有锁紧螺杆(1623)并螺纹配合，所述锁紧螺杆(1623)靠近止位块(168)一端设有橡胶块(1624)，另一端上设有旋钮(1625)。


3.根据权利要求1所述一种封头管道工件表面打磨加工装置，其特征在于：所述防飞屑装置(17)由纵向支柱(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰东明，
申请(专利权)人：泉州市亚创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35