一种数控盘式电弧放电切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种数控盘式电弧放电切割机，潜水泵安装在水箱中，水箱、数控系统和电弧切割电源安装在底座上，滑轨高度及倾斜度可调地固定在支架上，电弧切割模块包括金属切割盘和切割盘驱动机构，切割盘驱动机构通过连接组件安装在直线模组上，带动金属切割盘随直线模组同步移动，工件与金属切割盘分别连接电弧切割电源的正负极，以产生电弧放电切割，数控系统电性连接潜水泵、直线模组和切割盘驱动机构。本发明专利技术采用电弧放电原理进行切割，适用于多种金属材质的大小型工件较为精密的切割，适用范围广，而且模块化设计，数控系统、喷水模块、滑动模块、电弧切割模块和电弧切割电源均可通过可滑动的底座移动，节省人力，尤其适用于现场切割作业。

【技术实现步骤摘要】
一种数控盘式电弧放电切割机
本专利技术涉及切割机
，具体涉及一种数控盘式电弧放电切割机。
技术介绍
现有的电弧切割机均是利用高温电弧气体进行切割，可切割小型金属材料，但对于过硬、过大、较为精密的切割就很困难。电弧加工可以用于切割，利用放电切割材料，无视材料硬度、脆性、强度的特性，以柔克刚，可针对现场较大的钢板、钢块、钢管等进行切割忙，或者其它金属材料，尤其是高硬、高韧材料；因此，设计一种利用电弧放电技术进行切割作业的切割机将扩大其应用范围，提高切割机的实用性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种数控控制、可切割大、小型工件且切割角度可调的数控盘式电弧放电切割机。为实现上述技术目的，本专利技术采取的技术方案为：一种数控盘式电弧放电切割机，包括底座、数控系统、喷水模块、滑动模块、电弧切割模块和电弧切割电源，喷水模块包括水箱、潜水泵和万向喷水嘴，潜水泵安装在水箱中，水箱、数控系统和电弧切割电源安装在底座上，滑动模块包括滑轨、支架和直线模组，滑轨高度及倾斜度可调地固定在支架上，电弧切割模块包括金属切割盘、连接组件和切割盘驱动机构，切割盘驱动机构通过连接组件安装在直线模组上，带动金属切割盘随直线模组同步移动，工件与金属切割盘分别连接电弧切割电源的正负极，以产生电弧放电切割，数控系统电性连接潜水泵、直线模组和切割盘驱动机构。进一步地，所述底座的底部四角处安装有可锁死万向轮，所述底座为45号钢或铁材质。进一步地，所述滑轨包括滑道和固定块，所述滑道的上下端面对称开设开口向上和开口向下的滑槽，两个平行设置的滑道通过两个固定块固定连接，且固定块固定在两个滑道的两端部内侧面，左侧固定块与两条滑道的左端面齐平，右侧固定块与两条滑道的右端面齐平。进一步地，所述支架包括上侧板、带槽支架腿和磁吸板，所述上侧板的左右侧面开设有螺纹孔，所述带槽支架腿为“H”形支腿，所示“H”形支腿的左右侧板为“凹”状带槽侧板，通过上侧板通过第一碟形螺钉配合锁紧在“凹”状带槽侧板的槽道不同位置处，所述上侧板高度可调地固定在“H”形支腿上，所述磁吸板通过第二蝶形螺钉可转动地固定在“H”形支腿的下部凹槽中，所述磁吸板一侧面设置有磁吸松紧蝶形螺钉，所述磁吸松紧蝶形螺钉通过其旋钮控制磁吸的启闭。进一步地，所述上侧板中部和固定块中部对应分别开设有内螺纹孔和外螺纹孔，所述滑轨通过第三蝶形螺钉与内外螺纹孔的配合锁紧倾斜度可调地固定在两个支架上。进一步地，所述直线模组为皮带传动机构，包括减速电机、第一同步带轮、第一同步带和第一同步轮，所述减速电机通过减速电机支架固定在前侧滑道左端，所述数控系统控制减速电机启、停、正反转，所述第一同步带轮安装在减速电机的输出轴上，所述第一同步轮固定在第一转轴上，所述第一转轴的两端安装在轴承架上，所述轴承架对称固定在两个平行的滑道的右端，所述第一同步带轮绕设在第一同步带轮和第一同步轮上，第一同步带轮延伸方向与滑道延伸方向一致。进一步地，所述连接组件包括“凹”型尼龙支架、同步带下支架、同步带上支架和铝型材滑轮，所述铝型材滑轮可转动对称安装在“凹”型尼龙支架的左右侧板外部，且“凹”型尼龙支架的每个侧板上安装四个铝型材滑轮，成四方形分布，其中，上面两个铝型材滑轮内嵌在滑道的上滑槽中，下面两个铝型材滑轮内嵌在同个滑道的下滑槽中，所述同步带下支架垂直固定在“凹”型尼龙支架的左右侧板内壁，所述切割盘驱动机构安装在“凹”型尼龙支架上，并与金属切割盘驱动连接，所述金属切割盘位于“凹”型尼龙支架前侧板上的铝型材滑轮外侧，通过同步带下支架置于下侧第一同步带底面，同步带上支架置于下侧第一同步带顶面并通过螺栓螺母组件锁紧在同步带下支架上，所述连接组件固定在第一同步带上，带动金属切割盘和切割盘驱动机构随第一同步带的转动而移动，前后侧的铝型材滑轮分别沿前后侧滑道同步滑动。进一步地，所述切割盘驱动机构包括直流电机、第二同步带轮、第二同步轮、第二同步带、紫铜导电片和石墨电刷，所述直流电机通过直流电机支架固定在“凹”型尼龙支架的底板上，所述数控系统控制直流电机启、停、正反转，所述第二同步带轮安装在直流电机的输出轴上，所述第二同步轮安装在金属切割盘转轴上，所述金属切割盘转轴通过轴承座支撑在“凹”型尼龙支架的底部，所述第二同步带绕设在第二同步带轮与第二同步轮上，电弧切割电源的负极通过电线连接紫铜导电片，所述紫铜导电片的上弯折部通过第四蝶形螺钉固定在“凹”型尼龙支架的底板上，所述石墨电刷对称固定在紫铜导电片的下弯折部底部且位于“凹”型尼龙支架下方及金属切割盘转轴两侧，石墨电刷左端与金属切割盘内侧面贴合连接，所述金属切割盘固定连接在金属切割盘转轴左端。进一步地，所述金属切割盘转轴左端设有凸台，所述凸台中部设有螺纹孔，所述金属切割盘中部设有通孔，通过切割盘固定碟形螺栓经通孔旋入金属切割盘转轴的凸台螺纹孔中并拧紧，所述金属切割盘与金属切割盘转轴固定连接，随金属切割盘转轴同步转动。进一步地，所述万向喷水嘴与潜水泵通过水管连接，所述数控系统控制潜水泵启停，所述万向喷水嘴安装在“凹”型尼龙支架的底板上，用于向金属切割盘转轴和工件切割处喷水。本专利技术具有以下有益效果：1）本专利技术采用电弧放电原理进行切割，无视材料硬度、脆性、强度特性，可以以柔克刚，对现场较大的钢板、钢块、钢管等进行切割，适用于大小型工件较为精密的切割，适用范围广；2）本专利技术模块化设计，水箱、数控系统和电弧切割电源模块安装在底座上，滑动模块和电弧切割模块可通过支架可拆卸磁吸固定在底座上，通过底座底部可锁死万向轮可轻松推动各模块设备，节省人力，尤其适用于现场切割作业；3）本专利技术的滑轨高度及倾斜度可调地固定在支架上，直线模组固定在滑轨上，切割盘驱动机构通过连接组件安装在直线模组，切割盘驱动机构与金属切割盘驱动连接，进而切割盘可随滑轨进行高度及倾斜度调整，从而切割盘可对工件进行直线切割或不同角度的斜线切割，适用于不同形状工件的切割成型；4）滑轨通过支架带动切割盘进行高度和倾斜度调整，对于大型工件，切割盘置于工件上端面，控制滑轨右端下倾状态下切割盘前进切割，在切割盘正向切割完成后，调整滑轨反向倾斜，通过切割盘沿着正切割的滑槽返回切割，即可完成大工件切割作业，数控系统可控制喷水模块、滑动模块、电弧切割模块启动工作，半电动化控制切割，高效省力，适用范围广。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的滑动模块和电弧切割模块组装示意图；图3是图2的直线模组与电弧切割模块组装示意图；图4是图2的电弧切割模块结构示意图；图5是图4的左前视示意图；图6是图4的右俯视示意图；图7是图2的支架结构示意图；图8是图2的滑轨结构示意图；图9为本专利技术的数控盘式电弧放电切割机切割大型料的初始A1状态图；图10为本专利技术的数控盘式电弧放电切割机切割大型料的切割过程A2状态图；图11为本专利技术的数控盘式电弧放电切割机切割大型料的切割过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控盘式电弧放电切割机，其特征在于，包括底座（1）、数控系统（2）、喷水模块、滑动模块、电弧切割模块和电弧切割电源（3），所述喷水模块包括水箱（4-1）、潜水泵（4-2）和万向喷水嘴（4-3），所述潜水泵（4-2）安装在水箱（4-1）中，所述水箱（4-1）、数控系统（2）和电弧切割电源（3）安装在底座（1）上，所述滑动模块包括滑轨（5-1）、支架（5-2）和直线模组（5-3），所述滑轨（5-1）高度及倾斜度可调地固定在支架（5-2）上，所述电弧切割模块包括金属切割盘（6-1）、连接组件（6-2）和切割盘驱动机构（6-3），所述切割盘驱动机构（6-3）通过连接组件（6-2）安装在直线模组（5-3）上，带动金属切割盘（6-1）随直线模组（5-3）同步移动，工件与金属切割盘（6-1）分别连接电弧切割电源（3）的正负极，以产生电弧放电切割，所述数控系统（2）电性连接潜水泵（4-2）、直线模组（5-3）和切割盘驱动机构（6-3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控盘式电弧放电切割机，其特征在于，包括底座（1）、数控系统（2）、喷水模块、滑动模块、电弧切割模块和电弧切割电源（3），所述喷水模块包括水箱（4-1）、潜水泵（4-2）和万向喷水嘴（4-3），所述潜水泵（4-2）安装在水箱（4-1）中，所述水箱（4-1）、数控系统（2）和电弧切割电源（3）安装在底座（1）上，所述滑动模块包括滑轨（5-1）、支架（5-2）和直线模组（5-3），所述滑轨（5-1）高度及倾斜度可调地固定在支架（5-2）上，所述电弧切割模块包括金属切割盘（6-1）、连接组件（6-2）和切割盘驱动机构（6-3），所述切割盘驱动机构（6-3）通过连接组件（6-2）安装在直线模组（5-3）上，带动金属切割盘（6-1）随直线模组（5-3）同步移动，工件与金属切割盘（6-1）分别连接电弧切割电源（3）的正负极，以产生电弧放电切割，所述数控系统（2）电性连接潜水泵（4-2）、直线模组（5-3）和切割盘驱动机构（6-3）。


2.根据权利要求1所述的数控盘式电弧放电切割机，其特征在于：所述底座（1）的底部四角处安装有可锁死万向轮（1-1），所述底座（1）为45号钢或铁材质。


3.根据权利要求1所述的数控盘式电弧放电切割机，其特征在于：所述滑轨（5-1）包括滑道（5-11）和固定块（5-12），所述滑道（5-11）的上下端面对称开设开口向上和开口向下的滑槽，两个平行设置的滑道（5-11）通过两个固定块（5-12）固定连接，且固定块（5-12）固定在两个滑道（5-11）的两端部内侧面，左侧固定块（5-12）与两条滑道（5-11）的左端面齐平，右侧固定块（5-12）与两条滑道（5-11）的右端面齐平。


4.根据权利要求3所述的数控盘式电弧放电切割机，其特征在于：所述支架（5-2）包括上侧板（5-21）、带槽支架腿（5-22）和磁吸板（5-23），所述上侧板（5-21）的左右侧面开设有螺纹孔，所述带槽支架腿（5-22）为“H”形支腿，所示“H”形支腿的左右侧板为“凹”状带槽侧板，通过上侧板（5-21）通过第一碟形螺钉（5-24）配合锁紧在“凹”状带槽侧板的槽道不同位置处，所述上侧板（5-21）高度可调地固定在“H”形支腿上，所述磁吸板（5-23）通过第二蝶形螺钉（5-25）可转动地固定在“H”形支腿的下部凹槽中，所述磁吸板（5-23）一侧面设置有磁吸松紧蝶形螺钉（5-26），所述磁吸松紧蝶形螺钉（5-26）通过其旋钮控制磁吸的启闭。


5.根据权利要求4所述的数控盘式电弧放电切割机，其特征在于：所述上侧板（5-21）中部和固定块（5-12）中部对应分别开设有内螺纹孔和外螺纹孔，所述滑轨（5-1）通过第三蝶形螺钉（5-27）与内外螺纹孔的配合锁紧倾斜度可调地固定在两个支架（5-2）上。


6.根据权利要求5所述的数控盘式电弧放电切割机，其特征在于：所述直线模组（5-3）为皮带传动机构，包括减速电机（5-31）、第一同步带轮（5-32）、第一同步带（5-33）和第一同步轮（5-34），所述减速电机（5-31）通过减速电机支架（5-35）固定在前侧滑道（5-11）左端，所述数控系统（2）控制减速电机（5-31）启、停、正反转，所述第一同步带轮（5-32）安装在减速电机（5-31）的输出轴上，所述第一同步轮（5-34）固定在第一转轴（5-36）上，所述第一转轴（5-36）的两端安装在轴承架（5-37）上，所述轴承架（5-37）对称固定在两个平行的滑道（5-11）的右端，所述第一同步带轮（5-32）绕设在第一同步带轮（5-32）和第一同步轮（5-34）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，黄辉祥，成焕波，陈耀昕，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32