【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零件制造的具有防护功能的铸造设备
本专利技术涉及汽车零件制造领域，特别涉及一种用于汽车零件制造的具有防护功能的铸造设备。
技术介绍
铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。现有的铸造设备在进行铸造工作时，会产生较多的高温热气，高温热气容易四散，易烫伤工作人员，从而大大降低了现有的铸造设备的安全性，不仅如此，现有的铸造设备在铸造时，物料无法均匀的分布到模具内的各处，增加了铸造成品出现凹凸不平的几率，从而大大降低了现有的铸造设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于汽车零件制造的具有防护功能的铸造设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于汽车零件制造的具有防护功能的铸造设备，包括工作台、料箱、连接管、模具和两个支撑杆，所述料箱的两侧分别通过两个支撑杆固定...
【技术保护点】
1.一种用于汽车零件制造的具有防护功能的铸造设备，包括工作台（1）、料箱（3）、连接管（4）、模具（5）和两个支撑杆（2），所述料箱（3）的两侧分别通过两个支撑杆（2）固定在工作台（1）的上方，所述模具（5）固定在工作台（1）的上方，所述料箱（3）的下方通过连接管（4）与模具（5）的上方连通，所述工作台（1）内设有PLC，其特征在于，还包括敲击机构和防护机构，所述敲击机构和防护机构均设置在工作台（1）上；/n所述防护机构包括防护板（11）、驱动组件和两个移动组件，所述防护板（11）的形状为回形，两个移动组件分别与防护板（11）的两侧连接，所述驱动组件设置在工作台（1）内的顶...
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零件制造的具有防护功能的铸造设备，包括工作台（1）、料箱（3）、连接管（4）、模具（5）和两个支撑杆（2），所述料箱（3）的两侧分别通过两个支撑杆（2）固定在工作台（1）的上方，所述模具（5）固定在工作台（1）的上方，所述料箱（3）的下方通过连接管（4）与模具（5）的上方连通，所述工作台（1）内设有PLC，其特征在于，还包括敲击机构和防护机构，所述敲击机构和防护机构均设置在工作台（1）上；
所述防护机构包括防护板（11）、驱动组件和两个移动组件，所述防护板（11）的形状为回形，两个移动组件分别与防护板（11）的两侧连接，所述驱动组件设置在工作台（1）内的顶部，所述驱动组件设置在两个移动组件之间，所述驱动组件与移动组件连接；
所述移动组件包括第一轴承、丝杆（9）、套管（10）和连接齿轮（8），所述第一轴承固定在工作台（1）内的底部，所述丝杆（9）的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述套管（10）套设在丝杆（9）的另一端，所述套管（10）的与丝杆（9）的连接处设有与丝杆（9）匹配的螺纹，所述工作台（1）的上方设有两个通孔，所述通孔与套管（10）一一对应，所述套管（10）的远离第一轴承的一端穿过通孔设置在工作台（1）的上方，所述套管（10）与通孔匹配，所述通孔的截面形状为方形，所述套管（10）与防护板（11）固定连接，所述连接齿轮（8）固定在丝杆（9）上，所述驱动组件与连接齿轮（8）连接；
所述敲击机构包括传动组件和两个敲击组件，所述传动组件设置在连接管（4）的内部，两个敲击组件分别设置在模具（5）的两侧，所述传动组件与敲击组件连接；
所述敲击组件包括第二轴承、转轴（16）、往复单元和敲击板（19），所述第二轴承固定在工作台（1）的上方，所述转轴（16）的一端与第二轴承的内圈固定连接，所述转轴（16）的另一端与传动组件连接，所述往复单元与转轴（16）连接，所述敲击板（19）与往复单元连接。
2.如权利要求1所述的用于汽车零件制造的具有防护功能的铸造设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机（6）和驱动齿轮（7），所述电机（6）固定在工作台（1）内的顶部，所述电机（6）与驱动齿轮（7）传动连接，所述驱动齿轮（7）与连接齿轮（8）啮合，所述电机（6）与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的用于汽车零件制造的具有防护功能的铸造设备，其特征在于，所述通孔的四侧的内壁均设有凹口，所述...
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