一种薄板坯连铸连轧生产热成型钢的卷取控制方法技术

本发明专利技术公开了一种薄板坯连铸连轧生产热成型钢的卷取控制方法，包括：在卷取开始时，控制卷取机卷筒从预扩张位至扩张位的扩张量在14mm以上；在卷取过程中，当热轧带钢在卷筒上的钢卷直径达到卷径预设值时，张力控制模式从恒张力控制转换至恒力矩控制；其中，卷径预设值的取值范围为1200mm～1400mm；在卷取过程中的恒张力控制阶段，控制热轧带钢的总单位卷取张力为18～49N/mm

【技术实现步骤摘要】
一种薄板坯连铸连轧生产热成型钢的卷取控制方法
本申请涉及热成型钢生产制造
，尤其涉及一种薄板坯连铸连轧生产热成型钢的卷取控制方法。
技术介绍
热成型钢通过成分设计、添加微合金提高淬透性，经过热冲压成形过程，可将交货状态强度为500～600MPa的材料提高至强度1500MPa以上，有效提高零件的抗碰撞性能，实现车身轻量化，热冲压钢主要应用于车身结构件特别是防止侵入的安全结构件上。薄板坯连铸连轧CSP工艺生产热成型钢的主要生产工艺路线：铁水脱硫→转炉→吹氩→LF→连铸→均热炉→精轧→层冷→卷取→平整→酸洗→涂油→(精整)→检验→入库。武钢CSP开发1500MPa级热成型酸洗钢时，出现钢卷扁卷现象。钢卷扁卷，是指钢卷从卷取机的卷筒抽出后，钢卷的重力将完全由其自身承担，卧式贮运的钢卷在重力作用下有可能逐渐塌陷而呈椭圆形，或内圈呈三角等形状，这种失效模式被称为扁卷。扁卷的钢卷需采取一定的措施才能具备开平或上机条件，如人工火焰切割变形严重的内圈，这会增加额外生产成本，严重影响生产效率和产品成材率，同时椭圆度大的钢卷在开平过程中圆周速度不一致，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板坯连铸连轧生产热成型钢的卷取控制方法，其特征在于，应用于热成型钢的热轧带钢的卷取，所述控制方法包括：/n在卷取开始时，控制卷取机卷筒从预扩张位至扩张位的扩张量在14mm以上；/n在卷取过程中，当所述热轧带钢在所述卷筒上的钢卷直径达到卷径预设值时，所述张力控制模式从恒张力控制转换至恒力矩控制；其中，所述卷径预设值的取值范围为1200mm～1400mm；/n在卷取过程中的恒张力控制阶段，控制所述热轧带钢的总单位卷取张力为18～49N/mm

【技术特征摘要】
1.一种薄板坯连铸连轧生产热成型钢的卷取控制方法，其特征在于，应用于热成型钢的热轧带钢的卷取，所述控制方法包括：
在卷取开始时，控制卷取机卷筒从预扩张位至扩张位的扩张量在14mm以上；
在卷取过程中，当所述热轧带钢在所述卷筒上的钢卷直径达到卷径预设值时，所述张力控制模式从恒张力控制转换至恒力矩控制；其中，所述卷径预设值的取值范围为1200mm～1400mm；
在卷取过程中的恒张力控制阶段，控制所述热轧带钢的总单位卷取张力为18～49N/mm2；
在卷取过程中，控制夹送辊与卷筒之间的张力值占总卷取张力值的30％～50％；
在卷取过程中，控制所述热轧带钢的卷取温度在700℃以上。


2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述热成型钢的成品抗拉强度在1500MPa以上。


3.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述在卷取开始时，控制卷取机卷筒从预扩张位至扩张位的扩张量在14mm以上，具体包括：
当所述热轧带钢的厚度h满足：1.2mm<h≤2.0mm时，在卷取开始前控制所述卷筒在预扩张位的直径为742mm～745mm，在卷取开始时控制所述卷筒在扩张位的直径为762mm，以使所述卷取机卷筒从预扩张位至扩张位的扩张量在14mm以上；
当所述热轧带钢的厚度h满足：2.0mm<h≤3.0mm时，在卷取开始前控制所述卷筒在预扩张位的直径为742mm～748mm，在卷取开始时控制所述卷筒在扩张位的直径为762mm，以使所述卷取机卷筒从预扩张位至扩张位的扩张量在14mm以上。


4.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述卷径预设值的取值具体包括：
当所述热轧带钢的厚度h满足：1.2mm<h≤1.6mm时，所述卷径预设值为1400mm；
当所述热轧带钢的厚度h满足：1.6mm<h≤2.0mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓龙，田军利，高智，王成，张亦辰，李波，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42